本实用新型涉及电弧炉供电技术领域，具体为一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置。
背景技术：
现代工业炼钢的主要设备是电弧炉，交流电弧炉就是采用电源是三相交流电供电，而直流电弧炉则采用的是直流电源供电，电弧炉的供配电系统主要就是利用动态无功补偿的方法来抑制电弧炉负荷引起的供电系统电压波动和闪变，在实现供电操作时就需要借助到供电设备，且供电设备内部需要安装散热装置即为散热机构，来对整个供电设备进行降温保护。
市面上大的散热装置在实现对供电设备的降温处理时，需要预先对轴体进行多重拆卸操作才可方便润滑的进行，整个润滑操作十分繁琐，并且在对风机叶片进行安装操作时，叶片整体的偏移现象将会对后期进行降温操作时的稳定性造成干扰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置，包括供电箱体，所述供电箱体的一侧位置安装有密封盖板，且供电箱体的内部内置有控制机组，所述供电箱体的内部顶端位置固定有驱动盒，且驱动盒的底部位置设置有驱动主轴，所述驱动主轴的中下端外端套接有定位套管，且定位套管的两侧位置均设置有叶片主体，所述定位套管的内部通过一体成型加工设置开设有存储槽，且定位套管的中上端一侧位置接通有进液口，所述存储槽的一侧接通有出液口，且出液口远离存储槽的一侧位置设置有密封垫，所述密封垫远离出液口的一侧位置安装有套环，且套环的顶部固定有连接环，所述连接环的一侧契合穿插有导杆，且导杆的底部和定位套管的顶部之间固定连接，所述导杆的外端契合套接有弹簧，且弹簧的一端和导杆的外壁之间固定连接，所述叶片主体的一侧固定有定位块，且定位块的底部设置有定位支架，所述定位支架的底部连接有螺杆，所述驱动主轴的底部固定有横向底板，所述定位套管的正面通过一次性切削加工开设有定位槽，所述定位块的两侧位置固定有定位板。
优选的，所述供电箱体通过契合内置和控制机组的连接构成内嵌结构，且控制机组的一端通过导线和电弧炉的控制端电性连接。
优选的，所述驱动盒通过内部中设有的驱动马达和驱动主轴的顶端之间固定连接，且驱动主轴和定位套管的连接构成嵌套结构，所述定位套管通过定位槽、定位板和定位块螺钉固定连接。
优选的，所述出液口的内部通过存储槽和进液口的内部之间相互接通，且出液口的一侧端和密封垫的一侧面之间紧密贴合，所述密封垫通过粘接和套环固定连接，且套环、连接环均和驱动主轴穿插连接，所述连接环的顶部和弹簧的底端之间固定连接，且弹簧通过导杆和连接环的连接构成弹性结构。
优选的，所述定位块的底部设置有外形呈类似“l”型结构的定位支架，且定位支架和定位套管之间固定连接，所述定位支架通过螺杆和横向底板穿插连接，且定位支架的顶部和定位块的底部之间相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的出液口、存储槽、连接环、套环和密封垫，结合受牵引后的连接环将会通过套环来携带密封垫实现向上偏移，使得密封垫撤去对出液口的一部分的密封遮挡，随后内置于存储槽的润滑液将会经出液口的内部被送出，后期该装置借助润滑液的扩散，来实现对轴体的润滑操作，相对于先拆卸-再润滑的润滑操作，整个润滑擦操作更加省力、便捷；
2、本实用新型中，通过设置的叶片主体、定位支架、定位套管、定位槽、定位板和定位块，当叶片主体通过定位槽、定位板和定位块实现与定位套管的螺钉定位时，作为连接构件的定位块恰好实现与外形呈类似“l”型结构的定位支架顶部的相互贴合，此时定位支架的设置可对处于连接状态的定位块进行位置矫正，方便后期定位块携带叶片主体实现与定位套管的精确安装，保障后期叶片旋转过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
图4为本实用新型定位槽结构示意图。
图中：1-供电箱体、2-密封盖板、3-控制机组、4-驱动盒、5-驱动主轴、6-定位套管、7-叶片主体、8-存储槽、9-进液口、10-出液口、11-密封垫、12-套环、13-连接环、14-导杆、15-弹簧、16-定位支架、17-螺杆、18-横向底板、19-定位块、20-定位槽、21-定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置，包括供电箱体1，供电箱体1的一侧位置安装有密封盖板2，且供电箱体1的内部内置有控制机组3，供电箱体1的内部顶端位置固定有驱动盒4，且驱动盒4的底部位置设置有驱动主轴5，驱动主轴5的中下端外端套接有定位套管6，且定位套管6的两侧位置均设置有叶片主体7，定位套管6的内部通过一体成型加工设置开设有存储槽8，且定位套管6的中上端一侧位置接通有进液口9，存储槽8的一侧接通有出液口10，且出液口10远离存储槽8的一侧位置设置有密封垫11，密封垫11远离出液口10的一侧位置安装有套环12，且套环12的顶部固定有连接环13，连接环13的一侧契合穿插有导杆14，且导杆14的底部和定位套管6的顶部之间固定连接，导杆14的外端契合套接有弹簧15，且弹簧15的一端和导杆14的外壁之间固定连接，叶片主体7的一侧固定有定位块19，且定位块19的底部设置有定位支架16，定位支架16的底部连接有螺杆17，驱动主轴5的底部固定有横向底板18，定位套管6的正面通过一次性切削加工开设有定位槽20，定位块19的两侧位置固定有定位板21。
供电箱体1通过契合内置和控制机组3的连接构成内嵌结构，且控制机组3的一端通过导线和电弧炉的控制端电性连接，当电弧炉处于工作状态时，在电性连接的设置下，供电箱体1通过对电流/电压进行分配处理，在对电弧炉起到供电的作用的同时，也对其它用设备提供对应的电力，辅助电弧炉和其它用电设备的正常运作，且该项结构涉及到直流供电柜的工作原理为现有技术；驱动盒4通过内部中设有的驱动马达和驱动主轴5的顶端之间固定连接，且驱动主轴5和定位套管6的连接构成嵌套结构，定位套管6通过定位槽20、定位板21和定位块19螺钉固定连接，结合定位套管6在实现与驱动主轴5的固定连接的同时，通过定位槽20、定位板21和定位块19实现与叶片主体7的固定安装，当整个散热装置被调整到工作状态时，处于通电状态且安装于驱动盒4的驱动马达将会通过驱动主轴5和定位套管6来携带叶片主体7进行旋转转动，该装置借助旋转过程中产生的风力，可从供电设备的内部上端对整个设备进行散热、降温的操作；出液口10的内部通过存储槽8和进液口9的内部之间相互接通，且出液口10的一侧端和密封垫11的一侧面之间紧密贴合，密封垫11通过粘接和套环12固定连接，且套环12、连接环13均和驱动主轴5穿插连接，连接环13的顶部和弹簧15的底端之间固定连接，且弹簧15通过导杆14和连接环13的连接构成弹性结构，当需要对该装置进行润滑操作，且润滑过程中使用到的润滑液经进液口9的内部被送入存储槽8的内部时，该装置可利用手动的方式，通过连接环13来携带套环12在克服弹簧15产生的回弹作用后，实现向上偏移，直至受到同步作用后的密封垫11在实现向上移动后，密封垫11撤去对出液口10的一部分的密封遮挡，随后内置于存储槽8的润滑液将会经出液口10的内部被送出，后期该装置借助润滑液的扩散，来实现对轴体的润滑操作，该项结构在使得整个装置具有一便于润滑的结构，通过利用槽体导出的方式来代替先拆卸-再润滑的方式进行润滑操作，整个润滑擦操作更加省力、便捷；定位块19的底部设置有外形呈“l”型结构的定位支架16，且定位支架16和定位套管6之间固定连接，定位支架16通过螺杆17和横向底板18穿插连接，且定位支架16的顶部和定位块19的底部之间相互贴合，当叶片主体7通过定位槽20、定位板21和定位块19实现与定位套管6的螺钉定位时，如图3所示，作为连接构件的定位块19恰好实现与外形呈“l”型结构的定位支架16顶部的相互贴合，此时该装置借助这一贴合状态，可对处于连接状态的定位块19进行位置矫正，方便后期定位块19携带叶片主体7实现与定位套管6的精确安装，该项结构在使得整个装置具有一位置校对结构的同时，通过预先对叶片的安装位置进行纠正处理，可保障后期叶片旋转过程中的稳定性。
工作流程：当电弧炉处于工作状态时，供电箱体1通过对电流/电压进行分配处理，在对电弧炉起到供电的作用的同时，也对其它用设备提供对应的电力，辅助电弧炉和其它用电设备的正常运作，当整个散热装置被调整到工作状态时，处于通电状态且安装于驱动盒4的驱动马达将会通过驱动主轴5和定位套管6来携带叶片主体7进行旋转转动，该装置借助旋转过程中产生的风力，可从供电设备的内部上端对整个设备进行散热、降温的操作，当需要对该装置进行润滑操作，且润滑过程中使用到的润滑液经进液口9的内部被送入存储槽8的内部时，该装置可利用手动的方式，通过连接环13、套环12来携带密封垫11在克服弹簧15产生的回弹作用后，实现向上偏移，使得密封垫11撤去对出液口10的一部分的密封遮挡，随后内置于存储槽8的润滑液将会经出液口10的内部被送出，后期该装置借助润滑液的扩散，来实现对轴体的润滑操作，当叶片主体7通过定位槽20、定位板21和定位块19实现与定位套管6的螺钉定位时，如图3所示，作为连接构件的定位块19恰好实现与外形呈“l”型结构的定位支架16顶部的相互贴合，此时该装置借助这一贴合状态，可对处于连接状态的定位块19进行位置矫正，方便后期定位块19携带叶片主体7实现与定位套管6的精确安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置，包括供电箱体（1），其特征在于：所述供电箱体（1）的一侧位置安装有密封盖板（2），且供电箱体（1）的内部内置有控制机组（3），所述供电箱体（1）的内部顶端位置固定有驱动盒（4），且驱动盒（4）的底部位置设置有驱动主轴（5），所述驱动主轴（5）的中下端外端套接有定位套管（6），且定位套管（6）的两侧位置均设置有叶片主体（7），所述定位套管（6）的内部通过一体成型加工设置开设有存储槽（8），且定位套管（6）的中上端一侧位置接通有进液口（9），所述存储槽（8）的一侧接通有出液口（10），且出液口（10）远离存储槽（8）的一侧位置设置有密封垫（11），所述密封垫（11）远离出液口（10）的一侧位置安装有套环（12），且套环（12）的顶部固定有连接环（13），所述连接环（13）的一侧契合穿插有导杆（14），且导杆（14）的底部和定位套管（6）的顶部之间固定连接，所述导杆（14）的外端契合套接有弹簧（15），且弹簧（15）的一端和导杆（14）的外壁之间固定连接，所述叶片主体（7）的一侧固定有定位块（19），且定位块（19）的底部设置有定位支架（16），所述定位支架（16）的底部连接有螺杆（17），所述驱动主轴（5）的底部固定有横向底板（18），所述定位套管（6）的正面通过一次性切削加工开设有定位槽（20），所述定位块（19）的两侧位置固定有定位板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置，其特征在于：所述供电箱体（1）通过契合内置和控制机组（3）的连接构成内嵌结构，且控制机组（3）的一端通过导线和电弧炉的控制端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置，其特征在于：所述驱动盒（4）通过内部中设有的驱动马达和驱动主轴（5）的顶端之间固定连接，且驱动主轴（5）和定位套管（6）的连接构成嵌套结构，所述定位套管（6）通过定位槽（20）、定位板（21）和定位块（19）螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置，其特征在于：所述出液口（10）的内部通过存储槽（8）和进液口（9）的内部之间相互接通，且出液口（10）的一侧端和密封垫（11）的一侧面之间紧密贴合，所述密封垫（11）通过粘接和套环（12）固定连接，且套环（12）、连接环（13）均和驱动主轴（5）穿插连接，所述连接环（13）的顶部和弹簧（15）的底端之间固定连接，且弹簧（15）通过导杆（14）和连接环（13）的连接构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于电弧炉电压波动的供电设备散热装置，其特征在于：所述定位块（19）的底部设置有外形呈“l”型结构的定位支架（16），且定位支架（16）和定位套管（6）之间固定连接，所述定位支架（16）通过螺杆（17）和横向底板（18）穿插连接，且定位支架（16）的顶部和定位块（19）的底部之间相互贴合。
技术总结