本实用新型涉及翻板机对于板材夹持调节的技术领域，尤其涉及一种便于板材夹持调节的翻板机。
背景技术：
随着板材的加工领域不断拓展，板材的双面加工日益增多，雕刻机、木工开料机、木工加工中心和板材加工生产线设备已经无法满足板材的双面加工，若板材一面加工完后需要加工另外一面，则需要两个人工进行板材的翻面，不仅浪费了人工和时间，且存在人身安全问题；现有的翻转装置存在不具备对于板材进行快速夹持固定的功能，以及的现有板材翻转装置不便于根据所需板材角度进行限定调节的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种便于板材夹持调节的翻板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于板材夹持调节的翻板机，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板状，在所述底座的底面四角均固定安装有竖向设置的支撑腿，在所述底座顶面两侧的中部均固定安装有竖向设置的支撑柱，在每个所述支撑柱内侧面的顶部均横向开设有圆形的轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有竖向设置的第一轴承，在每个所述第一轴承的内圈中均固定安装有横向设置的转动轴，在每个所述转动轴的位于轴承槽外的一端均固定安装有竖向设置的转动盘，在每个所述转动盘的内侧面均竖向固定安装有圆形的安装板，在两个所述安装板内侧面之间的上部和下部均横向活动安装有上夹板和下夹板，在每个所述上夹板和下夹板的两端中部均固定安装有竖向设置的滑板，且每个所述滑板外侧面均滑动设置在支撑柱的内侧面上；在所述底座一侧的安装板内的中部竖向开设有驱动腔，在所述驱动腔内固定安装有竖向设置的双轴电机，在所述驱动腔上方和下方的板体内均竖向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件；在所述底座一侧的安装板内的中部上下端均竖向开设有与调节腔长度一致的导向腔，在每个所述导向腔内均固定安装有导向组件。
优选地，在每个所述转动盘的外侧壁上均固定套设有外齿环，在所述底座一侧的支撑柱前端面的底部横向开设有矩形的安装槽，在所述安装槽内固定安装有横向设置的电机，在两个所述支撑柱内侧面的底部均固定安装有竖向设置的第二轴承，在两个所述支撑柱之间横向设置有圆杆，且所述圆杆的两端均固定连接在第二轴承的内圈中；在每个所述安装板下方的圆杆杆体上均固定套设有主动齿轮，且每个所述主动齿轮均与外齿环啮合传动；所述圆杆的一端贯穿进安装槽内，并通过联轴器与电机的电机轴同轴固定连接。
优选地，所述调节组件包括转动杆、螺纹筒和第一连接杆，在每个所述调节腔内的底部和顶部均固定安装有水平设置的第三轴承，在每个所述调节腔内均竖向设置有转动杆，且每个所述转动杆的两端均固定连接在第三轴承的内圈中；且每个所述转动杆的内端均贯穿进驱动腔内，并均通过联轴器分别与双轴电机的两个电机轴同轴固定连接；在每个所述转动杆上部和下部杆体的表面均分别设置有正向螺纹和反向螺纹；在每个所述转动杆上部和下部杆体上均活动套设有螺纹筒，在每个所述螺纹筒的一侧中部均固定安装有横向设置的第一连接杆，在每个所述调节腔一侧的内壁上均竖向开设有与高度一致的条形开口，且每个所述第一连接杆的一端均从条形开口内延伸出，且每个所述第一连接杆的一端均与滑板的一侧中部固定连接。
优选地，所述导向组件包括导向杆、套管和第二连接杆，在每个所述导向腔内均固定安装有竖向设置的导向杆，在每个所述导向杆上部和下部杆体上均活动套设有套管，在每个所述套管一侧的中部均固定安装有横向设置的第二连接杆，在每个所述导向腔内的一侧均竖向开设有与高度一致的条状开口，且每个所述第二连接杆的一端均从条状开口内延伸出；每个所述第二连接杆的一端均与滑板的一侧中部固定连接。
优选地，在所述圆杆的杆体中部固定套设有套筒，在所述套筒的筒体表面中部开设有一圈环状的限位槽，在所述限位槽内设置有一圈防滑齿，在所述底座的顶面中部竖向开设有圆形凹槽，在所述圆形凹槽内固定安装有竖向设置的伸缩杆，在所述伸缩杆的伸缩端顶部固定安装有水平设置的推板，在所述推板的顶面固定安装有若干横向设置的限位齿。
优选地，在每个所述上夹板的底面和下夹板的顶面均固定安装有一层防滑垫，在每个所述防滑垫上均设置有若干横向设置的凸起条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过调节组件便于带动上夹板和下夹板进行相对移动，通过上夹板和下夹板的相对移动便于快速的对板材进行夹持固定，便于有效缩短对于板材夹持固定时的调节时长；便于有效提高在板材夹持时的工作效率，解决了现有板材夹持装置夹持调节时间较长的问题；通过主动齿轮与外齿环的啮合传动便于带动转动盘进行度的转动，通过转动盘的转动便于带动两个安装板之间夹持住的板材进行翻转调节；通过伸缩杆的伸缩便于使限位齿与限位槽内防滑齿进行啮合卡设,便于有效增加推板与限位槽之间的摩擦力，便于有效对圆杆进行限位固定，有效防止调节后的板材易发生角度偏转的情况；解决了现有板材翻转装置对于调节后的板材进行限位的效果较差的问题，同时解决了现有板材翻转装置不便于根据所需角度进行限定调节的问题；通过导向组件便于增加上夹板和下夹板在升降调节时的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种便于板材夹持调节的翻板机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于板材夹持调节的翻板机的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于板材夹持调节的翻板机的转动盘内侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于板材夹持调节的翻板机的a部位剖面结构放大示意图；
图中序号：底座1、支撑腿2、支撑柱3、第一轴承4、转动轴5、转动盘6、安装板7、滑板8、上夹板9、下夹板10、外齿环11、圆杆12、主动齿轮13、电机14、双轴电机15、转动杆16、螺纹筒17、第一连接杆18、导向杆19、套管20、第二连接杆21、套筒22、限位槽23、伸缩杆24、推板25、限位齿26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-4，本实用新型中的一种便于板材夹持调节的翻板机，包括底座1，所述底座1为水平设置的矩形板状，在所述底座1的底面四角均固定安装有竖向设置的支撑腿2，在所述底座1顶面两侧的中部均固定安装有竖向设置的支撑柱3，在每个所述支撑柱3内侧面的顶部均横向开设有圆形的轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有竖向设置的第一轴承4，在每个所述第一轴承4的内圈中均固定安装有横向设置的转动轴5，在每个所述转动轴5的位于轴承槽外的一端均固定安装有竖向设置的转动盘6，在每个所述转动盘6的内侧面均竖向固定安装有圆形的安装板7，在两个所述安装板7内侧面之间的上部和下部均横向活动安装有上夹板9和下夹板10，在每个所述上夹板9的底面和下夹板10的顶面均固定安装有一层橡胶防滑垫，在每个所述防滑垫上均设置有若干横向设置的凸起条，通过橡胶防滑垫便于有效防止板体在翻转时出现滑动，通过防滑垫上的凸起条便于有效增加夹板与板材之间的摩擦力，进一步提高了装置在夹持时的防滑效果；在每个所述上夹板9和下夹板10的两端中部均固定安装有竖向设置的滑板8，且每个所述滑板8外侧面均滑动设置在支撑柱3的内侧面上；在所述底座1一侧的安装板7内的中部竖向开设有驱动腔，在所述驱动腔内固定安装有竖向设置的双轴电机15,双轴电机15的型号为yzr132m1-6，在所述驱动腔上方和下方的板体内均竖向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件；在所述底座1一侧的安装板7内的中部上下端均竖向开设有与调节腔长度一致的导向腔，在每个所述导向腔内均固定安装有导向组件。
在本实用新型中，在每个所述转动盘6的外侧壁上均固定套设有外齿环11，在所述底座1一侧的支撑柱3前端面的底部横向开设有矩形的安装槽，在所述安装槽内固定安装有横向设置的电机14，电机14的型号为y3250m-6，在两个所述支撑柱3内侧面的底部均固定安装有竖向设置的第二轴承，在两个所述支撑柱3之间横向设置有圆杆12，且所述圆杆12的两端均固定连接在第二轴承的内圈中；在每个所述安装板7下方的圆杆12杆体上均固定套设有主动齿轮13，且每个所述主动齿轮13均与外齿环11啮合传动；所述圆杆12的一端贯穿进安装槽内，并通过联轴器与电机14的电机轴同轴固定连接。
在本实用新型中，所述调节组件包括转动杆16、螺纹筒17和第一连接杆18，在每个所述调节腔内的底部和顶部均固定安装有水平设置的第三轴承，在每个所述调节腔内均竖向设置有转动杆16，且每个所述转动杆16的两端均固定连接在第三轴承的内圈中；且每个所述转动杆16的内端均贯穿进驱动腔内，并均通过联轴器分别与双轴电机15的两个电机轴同轴固定连接；在每个所述转动杆16上部和下部杆体的表面均分别设置有正向螺纹和反向螺纹；在每个所述转动杆16上部和下部杆体上均活动套设有螺纹筒17，在每个所述螺纹筒17的一侧中部均固定安装有横向设置的第一连接杆18，在每个所述调节腔一侧的内壁上均竖向开设有与高度一致的条形开口，且每个所述第一连接杆18的一端均从条形开口内延伸出，且每个所述第一连接杆18的一端均与滑板8的一侧中部固定连接。
在本实用新型中，所述导向组件包括导向杆19、套管20和第二连接杆21，在每个所述导向腔内均固定安装有竖向设置的导向杆19，在每个所述导向杆19上部和下部杆体上均活动套设有套管20，在每个所述套管20一侧的中部均固定安装有横向设置的第二连接杆21，在每个所述导向腔内的一侧均竖向开设有与高度一致的条状开口，且每个所述第二连接杆21的一端均从条状开口内延伸出；每个所述第二连接杆21的一端均与滑板8的一侧中部固定连接。
在本实用新型中，在所述圆杆12的杆体中部固定套设有套筒22，在所述套筒22的筒体表面中部开设有一圈环状的限位槽23，在所述限位槽23内设置有一圈防滑齿，在所述底座1的顶面中部竖向开设有圆形凹槽，在所述圆形凹槽内固定安装有竖向设置的伸缩杆24，伸缩杆24的型号为af05011；在所述伸缩杆24的伸缩端顶部固定安装有水平设置的推板25，在所述推板25的顶面固定安装有若干横向设置的限位齿26。
本实用新型使用时，首先将电机14、双轴电机15和伸缩杆24分别通过导线与外接电源电性连接；然后工作人员通过将板材防置在两个下夹板10的顶面上，然后根据板材的厚度进行调节，通过控制双轴电机15的转动同时带动两个转动杆16进行同向转动，通过每个转动杆16上的正向螺纹和反向螺纹便于使每个转动杆16杆体上的两个螺纹筒17在杆体上进行升降，通过螺纹筒17的升降便于同时带动上夹板9和下夹板10进行相对移动，通过上夹板9和下夹板10的相对移动便于快速的对板材进行夹持固定，便于有效缩短对于板材夹持固定时的调节时长；便于有效提高在板材夹持时的工作效率，解决了现有板材夹持装置在对板材进行夹持固定时，夹持调节时间较长的问题；在板材夹持固定后，通过控制电机14带动圆杆12进行转动，通过圆杆12的转动便于带动主动齿轮13进行转动，通过主动齿轮13与外齿环11的啮合传动便于带动转动盘6进行360度的转动，通过转动盘6的转动便于带动两个安装板7之间夹持住的板材进行翻转调节；然后根据所需的角度，通过控制伸缩杆24的伸缩便于带动推板25进行上升，通过推板25的上升便于使顶面的限位齿26卡设在套筒22中部的限位槽23内，便于使限位齿26与限位槽23内防滑齿进行啮合卡设；便于有效增加推板25与限位槽23之间的摩擦力，便于有效对圆杆12进行限位固定，有效防止调节后的板材易发生角度偏转的情况；解决了现有板材翻转装置对于调节后的板材进行限位的效果较差的问题，同时解决了现有板材翻转装置不便于根据所需角度进行限定调节的问题；通过导向组件便于增加上夹板9和下夹板10在升降调节时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于板材夹持调节的翻板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平设置的矩形板状，在所述底座(1)的底面四角均固定安装有竖向设置的支撑腿(2)，在所述底座(1)顶面两侧的中部均固定安装有竖向设置的支撑柱(3)，在每个所述支撑柱(3)内侧面的顶部均横向开设有圆形的轴承槽，在每个所述轴承槽内均固定安装有竖向设置的第一轴承(4)，在每个所述第一轴承(4)的内圈中均固定安装有横向设置的转动轴(5)，在每个所述转动轴(5)的位于轴承槽外的一端均固定安装有竖向设置的转动盘(6)，在每个所述转动盘(6)的内侧面均竖向固定安装有圆形的安装板(7)，在两个所述安装板(7)内侧面之间的上部和下部均横向活动安装有上夹板(9)和下夹板(10)，在每个所述上夹板(9)和下夹板(10)的两端中部均固定安装有竖向设置的滑板(8)，且每个所述滑板(8)外侧面均滑动设置在支撑柱(3)的内侧面上；在所述底座(1)一侧的安装板(7)内的中部竖向开设有驱动腔，在所述驱动腔内固定安装有竖向设置的双轴电机(15)，在所述驱动腔上方和下方的板体内均竖向开设有矩形的调节腔，在每个所述调节腔内均固定安装有调节组件；在所述底座(1)一侧的安装板(7)内的中部上下端均竖向开设有与调节腔长度一致的导向腔，在每个所述导向腔内均固定安装有导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于板材夹持调节的翻板机，其特征在于：在每个所述转动盘(6)的外侧壁上均固定套设有外齿环(11)，在所述底座(1)一侧的支撑柱(3)前端面的底部横向开设有矩形的安装槽，在所述安装槽内固定安装有横向设置的电机(14)，在两个所述支撑柱(3)内侧面的底部均固定安装有竖向设置的第二轴承，在两个所述支撑柱(3)之间横向设置有圆杆(12)，且所述圆杆(12)的两端均固定连接在第二轴承的内圈中；在每个所述安装板(7)下方的圆杆(12)杆体上均固定套设有主动齿轮(13)，且每个所述主动齿轮(13)均与外齿环(11)啮合传动；所述圆杆(12)的一端贯穿进安装槽内，并通过联轴器与电机(14)的电机轴同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于板材夹持调节的翻板机，其特征在于：所述调节组件包括转动杆(16)、螺纹筒(17)和第一连接杆(18)，在每个所述调节腔内的底部和顶部均固定安装有水平设置的第三轴承，在每个所述调节腔内均竖向设置有转动杆(16)，且每个所述转动杆(16)的两端均固定连接在第三轴承的内圈中；且每个所述转动杆(16)的内端均贯穿进驱动腔内，并均通过联轴器分别与双轴电机(15)的两个电机轴同轴固定连接；在每个所述转动杆(16)上部和下部杆体的表面均分别设置有正向螺纹和反向螺纹；在每个所述转动杆(16)上部和下部杆体上均活动套设有螺纹筒(17)，在每个所述螺纹筒(17)的一侧中部均固定安装有横向设置的第一连接杆(18)，在每个所述调节腔一侧的内壁上均竖向开设有与高度一致的条形开口，且每个所述第一连接杆(18)的一端均从条形开口内延伸出，且每个所述第一连接杆(18)的一端均与滑板(8)的一侧中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于板材夹持调节的翻板机，其特征在于：所述导向组件包括导向杆(19)、套管(20)和第二连接杆(21)，在每个所述导向腔内均固定安装有竖向设置的导向杆(19)，在每个所述导向杆(19)上部和下部杆体上均活动套设有套管(20)，在每个所述套管(20)一侧的中部均固定安装有横向设置的第二连接杆(21)，在每个所述导向腔内的一侧均竖向开设有与高度一致的条状开口，且每个所述第二连接杆(21)的一端均从条状开口内延伸出；每个所述第二连接杆(21)的一端均与滑板(8)的一侧中部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于板材夹持调节的翻板机，其特征在于：在所述圆杆(12)的杆体中部固定套设有套筒(22)，在所述套筒(22)的筒体表面中部开设有一圈环状的限位槽(23)，在所述限位槽(23)内设置有一圈防滑齿，在所述底座(1)的顶面中部竖向开设有圆形凹槽，在所述圆形凹槽内固定安装有竖向设置的伸缩杆(24)，在所述伸缩杆(24)的伸缩端顶部固定安装有水平设置的推板(25)，在所述推板(25)的顶面固定安装有若干横向设置的限位齿(26)。
6.根据权利要求1所述的一种便于板材夹持调节的翻板机，其特征在于：在每个所述上夹板(9)的底面和下夹板(10)的顶面均固定安装有一层防滑垫，在每个所述防滑垫上均设置有若干横向设置的凸起条。
技术总结