本实用新型涉及木制家具制造用固定装置技术领域，具体为一种木制家具制造用固定装置。
背景技术：
随着科学的发展和社会的进步，木制家具制造已经在我国实用家具中占有主要地位，木制家具制造以天然木材和木质人造板为主要材料，配以其他辅料（如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件等）制作各种家具的生产活动，木制家具制造过程中需要对板材进行固定，但是现有的木制家具制造用固定装置不能根据板材的形状（圆或方）进行固定，固定工作单一的问题，同时存在现有的木制家具制造用固定装置不能根据工作者的高度调节合适的加工位置，从而影响工作者操作的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木制家具制造用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的木制家具制造用固定装置不能根据板材的形状（圆或方）进行固定，固定工作单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制家具制造用固定装置，包括箱体，所述箱体的上方中间安装有固定机构；
所述固定机构包括工作台、竖杆、丝杆、把手、转块、夹具和橡胶块；
所述工作台安装在箱体的上方中间，所述工作台的顶端左右两侧均固接有竖杆，左侧所述竖杆的上方内壁与丝杆的左侧外壁螺纹相连，所述丝杆的左侧外壁固接有把手，所述丝杆通过转块与夹具转动相连，所述夹具的右侧内壁固接有橡胶块。
优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。
优选的，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的顶端固接有支撑板。
优选的，所述箱体的上方中间内部安装有转动机构；
所述转动机构包括横板、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和第一支架；
所述横板的顶端固接在箱体的顶端中间内壁，所述横板的底端固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的中间内壁固接有转轴，所述转轴通过第一支架与箱体转动相连。
优选的，所述箱体的内部左右两侧均安装有升降机构；
所述升降机构包括蜗杆、蜗轮、销轴、第二支架、齿条、滑板、滑槽和竖板；
左侧所述蜗杆的右端与转轴的左端相固接，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮通过销轴与第二支架转动相连，所述第二支架的顶端固接在箱体的左侧顶端内壁，所述蜗轮与齿条啮合相连，所述齿条的左端固接有滑板，所述滑板与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在竖板的上方右侧内壁，所述竖板的外壁固接在箱体的左侧内壁，所述滑板的上方外壁与箱体的左侧上方内壁间隙配合，所述滑板的顶端与工作台的左侧底端相固接。
优选的，所述滑板与滑槽构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木制家具制造用固定装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
通过箱体、工作台、竖杆、丝杆、把手、转块、夹具和橡胶块之间的配合，同时转动两侧的把手带动两侧的丝杆转动，丝杆转动在两侧的竖杆内相向运动，丝杆通过转块在夹具上转动使两侧的夹具相向运动使橡胶块对与板材两端接触，且通过橡胶块的弹性可以根据板材的形状圆或方而改变，并对板材夹紧固定，且固定方式多样化，解决了现有的木制家具制造用固定装置不能根据板材的形状圆或方进行固定，固定工作单一的问题。
通过工作台、横板、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一支架、蜗杆、蜗轮、销轴、第二支架、齿条、滑板、滑槽和竖板之间的配合，电机的输出轴带动第一齿轮低速正向转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力带动第二齿轮低速正向转动，第二齿轮带动转轴通过两侧的支架在箱体内低速正向转动，转轴带动两侧的蜗杆一起转动，通过两侧的蜗杆与两侧的蜗轮之间的啮合带动蜗轮均通过销轴在两侧的第二支架上正向转动，且通过两侧的蜗轮与两侧的齿条之间的啮合力带动齿条上的滑板在两侧的竖板上的滑槽内向上滑动，两侧的滑板在箱体内向上移动，带动工作台上的板材向上移动，反之电机反转使工作台上的板材向下移动，且根据工作者的不同高度进行上下调节，方便工作者作业，解决了现有的木制家具制造用固定装置不能根据工作者的高度调节合适的加工位置，从而影响工作者操作的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中丝杆、转块和夹具的结构示意图。
图3为图1中蜗杆、蜗轮和齿条的结构示意图。
图4为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。
图中：1、箱体，2、底座，3、支撑板，4、固定机构，401、工作台，402、竖杆，403、丝杆，404、把手，405、转块，406、夹具，407、橡胶块，5、转动机构，501、横板，502、电机，503、第一齿轮，504、第二齿轮，505、转轴，506、第一支架，6、升降机构，601、蜗杆，602、蜗轮，603、销轴，604、第二支架，605、齿条，606、滑板，607、滑槽，608、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木制家具制造用固定装置，包括箱体1，箱体1的上方中间安装有固定机构4，固定机构4包括工作台401、竖杆402、丝杆403、把手404、转块405、夹具406和橡胶块407，工作台401安装在箱体1的上方中间，工作台401的顶端左右两侧均固接有竖杆402，工作台401对两个竖杆402进行支撑，左侧竖杆402的上方内壁与丝杆403的左侧外壁螺纹相连，丝杆403转动在竖杆402内左右移动，丝杆403的左侧外壁固接有把手404，转动把手404带动丝杆403转动，丝杆403通过转块405与夹具406转动相连，丝杆403通过转块405在夹具406上转动，带动夹具406在竖杆402上左右移动，夹具406的右侧内壁固接有橡胶块407，夹具406对橡胶块407进行支撑，且通过橡胶块407的弹性可以根据板材的形状（圆或方）而改变，并对板材夹紧固定，把手404的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与把手404之间的摩擦力防止脱手。
箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对箱体1进行支撑，箱体1为前端开口的半包围结构，箱体1的顶端固接有支撑板3，箱体1对支撑板3进行支撑，支撑板3上方安装有外界加工设备。
箱体1的上方中间内部安装有转动机构5，转动机构5包括横板501、电机502、第一齿轮503、第二齿轮504、转轴505和第一支架506，横板501的顶端固接在箱体1的顶端中间内壁，箱体1对横板501进行支撑，横板501的底端固接有电机502，横板501对电机502进行支撑，电机502的型号为68ktyz，电机502的输出轴固接有第一齿轮503，电机502的输出轴带动第一齿轮503低速正反转动，第一齿轮503与第二齿轮504啮合相连，通过第一齿轮503与第二齿轮504之间的啮合力带动第二齿轮504低速正反转动，第二齿轮504的中间内壁固接有转轴505，转轴505通过第一支架506与箱体1转动相连，第二齿轮504带动转轴505通过两侧的支架506在箱体1内低速正反转动。
箱体1的内部左右两侧均安装有升降机构6，升降机构6包括蜗杆601、蜗轮602、销轴603、第二支架604、齿条605、滑板606、滑槽607和竖板608，左侧蜗杆601的右端与转轴505的左端相固接，转轴505带动两侧的蜗杆601一起转动，蜗杆601与蜗轮602啮合相连，蜗轮602通过销轴603与第二支架604转动相连，通过蜗杆601与蜗轮602之间的啮合带动蜗轮602通过销轴603在第二支架604上转动，第二支架604的顶端固接在箱体1的左侧顶端内壁，箱体1对第二支架604进行支撑，蜗轮602与齿条605啮合相连，通过蜗轮602与齿条605之间的啮合力带动齿条605上下移动，齿条605的左端固接有滑板606，滑板606与滑槽607滑动卡接，滑槽607开设在竖板608的上方右侧内壁，齿条605带动滑板606在竖板608上的滑槽607内上下滑动，且滑槽607防止滑板606脱轨，竖板608的外壁固接在箱体1的左侧内壁，箱体1对竖板608进行支撑，滑板606的上方外壁与箱体1的左侧上方内壁间隙配合，滑板606在箱体1内上下移动，滑板606的顶端与工作台401的左侧底端相固接，两侧的滑板606带动工作台401上下移动根据工作者的不同高度进行上下调节，滑板606与滑槽607构成滑动结构，滑板606在滑槽607内上下滑动。
在使用该木制家具制造用固定装置时，首先人工同时转动两侧的把手404带动两侧的丝杆403转动，丝杆403转动在两侧的竖杆402内相向运动，丝杆403通过转块405在夹具406上转动使两侧的夹具406相向运动使橡胶块407对与板材两端接触，且通过橡胶块407的弹性可以根据板材的形状（圆或方）而改变，并对板材夹紧固定，接通电机502的外接电源，电机502的输出轴带动第一齿轮503低速正向转动，通过第一齿轮503与第二齿轮504之间的啮合力带动第二齿轮504低速正向转动，第二齿轮504带动转轴505通过两侧的支架506在箱体1内低速正向转动，转轴505带动两侧的蜗杆601一起转动，通过两侧的蜗杆601与两侧的蜗轮602之间的啮合带动蜗轮602均通过销轴603在两侧的第二支架604上正向转动，且通过两侧的蜗轮602与两侧的齿条605之间的啮合力带动齿条605上的滑板606在两侧的竖板608上的滑槽607内向上滑动，两侧的滑板606在箱体1内向上移动，带动工作台401上的板材向上移动，反之电机502反转使工作台401上的板材向下移动，且根据工作者的不同高度进行上下调节，方便工作者作业。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种木制家具制造用固定装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方中间安装有固定机构（4）；
所述固定机构（4）包括工作台（401）、竖杆（402）、丝杆（403）、把手（404）、转块（405）、夹具（406）和橡胶块（407）；
所述工作台（401）安装在箱体（1）的上方中间，所述工作台（401）的顶端左右两侧均固接有竖杆（402），左侧所述竖杆（402）的上方内壁与丝杆（403）的左侧外壁螺纹相连，所述丝杆（403）的左侧外壁固接有把手（404），所述丝杆（403）通过转块（405）与夹具（406）转动相连，所述夹具（406）的右侧内壁固接有橡胶块（407）。
2.根据权利要求1所述的一种木制家具制造用固定装置，其特征在于：所述把手（404）的外壁加工有摩纹。
3.根据权利要求1所述的一种木制家具制造用固定装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端四角均固接有底座（2），所述箱体（1）的顶端固接有支撑板（3）。
4.根据权利要求1所述的一种木制家具制造用固定装置，其特征在于：所述箱体（1）的上方中间内部安装有转动机构（5）；
所述转动机构（5）包括横板（501）、电机（502）、第一齿轮（503）、第二齿轮（504）、转轴（505）和第一支架（506）；
所述横板（501）的顶端固接在箱体（1）的顶端中间内壁，所述横板（501）的底端固接有电机（502），所述电机（502）的输出轴固接有第一齿轮（503），所述第一齿轮（503）与第二齿轮（504）啮合相连，所述第二齿轮（504）的中间内壁固接有转轴（505），所述转轴（505）通过第一支架（506）与箱体（1）转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种木制家具制造用固定装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部左右两侧均安装有升降机构（6）；
所述升降机构（6）包括蜗杆（601）、蜗轮（602）、销轴（603）、第二支架（604）、齿条（605）、滑板（606）、滑槽（607）和竖板（608）；
左侧所述蜗杆（601）的右端与转轴（505）的左端相固接，所述蜗杆（601）与蜗轮（602）啮合相连，所述蜗轮（602）通过销轴（603）与第二支架（604）转动相连，所述第二支架（604）的顶端固接在箱体（1）的左侧顶端内壁，所述蜗轮（602）与齿条（605）啮合相连，所述齿条（605）的左端固接有滑板（606），所述滑板（606）与滑槽（607）滑动卡接，所述滑槽（607）开设在竖板（608）的上方右侧内壁，所述竖板（608）的外壁固接在箱体（1）的左侧内壁，所述滑板（606）的上方外壁与箱体（1）的左侧上方内壁间隙配合，所述滑板（606）的顶端与工作台（401）的左侧底端相固接。
6.根据权利要求5所述的一种木制家具制造用固定装置，其特征在于：所述滑板（606）与滑槽（607）构成滑动结构。
技术总结