本实用新型涉及石油开采设备领域，具体为一种石油开采井筒除垢装置。
背景技术：
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。
石油通过开设油井并通过设备进行抽取，长时间作业以后，井筒的侧壁一般会粘一些原油，而因为原油具有高粘度，这些高粘度的原油在井筒侧壁上很难清理，通过一般的刷洗工具操作，劳动强度大，且清洗效率较低，刷洗的化学品对原油的品质有损伤，而一些超声波设备有缺乏对井壁沾附原油的清刮能力，仍会有原油粘连在井壁。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在于解决传统除垢装置清洁力不足与清洁效率差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石油开采井筒除垢装置，包括安装架，安装架通过两侧的地脚上的螺丝组件固定安装在井筒的外侧，安装架的上侧安装有收卷轮，下侧中心位置连接有导杆，导杆上滑动连接有清洁机构。
作为本实用新型进一步的方案：清洁机构由导桶、外壳与转盘组成，导桶外侧套装有外壳，外壳与导桶转动连接，外壳的顶部设置有转盘，转盘与外壳转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：导桶呈两段阶梯式圆柱结构，由上小下大两段圆柱结构构成，导桶的内侧设置有带滑槽的圆形通孔，安装架底部固定的导杆外侧设置有对应的滑条结构，导桶上端圆柱结构探出外壳外，顶端固定有牵引绳，牵引绳另一端固定在安装架顶部的收卷轮内，通过收卷轮收卷，导桶的下段圆柱结构的两端设置有环形的突起结构，通过环形突起结构与外侧外壳转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：外壳为包裹导桶下段圆柱结构的金属壳体，外壳与导桶之间设置有夹层，夹层内环形设置有若干超声波发生器。
作为本实用新型进一步的方案：外壳的底部设置有安装孔，安装孔内安装有第一驱动电机，第一驱动电机顶端的传动轮探入外壳内，与导桶底部设置的齿圈结构啮合，实现传动连接，外壳顶部的转盘上也设置有安装孔，安装孔内安装有第二驱动电机，第二驱动电机顶端的传动轮探入转盘结构内与外壳顶端设置的齿圈结构啮合，实现传动连接。
作为本实用新型进一步的方案：清洁机构的外侧设置有清刮片，清刮片呈螺旋状，清刮片螺旋结构的两端分别固定在转盘结构的侧表面与外壳侧表面的底部。
作为本实用新型进一步的方案：清刮片由基体与橡胶片组成，基体为耐磨损的塑料材质，基体截面呈u形，u形结构内侧的凹槽内设置有45°角排布的加强筋，外侧粘贴有橡胶片，橡胶片外表面的上下两侧做倒角处理。
有益效果
1.本实用新型清洁机构的外侧设置有螺旋状的清刮片，通过清洁机构内安装的超声波发生器产生超声波对井筒内壁粘连的石油进行超声波处理后，再通过外侧清刮片彻底清除，恢复井筒原油内径，提高井筒内石油的流通速率，提高石油产量，也减少粘连石油对原油的污染，提高石油品质。
2.本实用新型的清洁机构上设置有通过第一驱动电机与第二驱动电机驱动的驱动的外壳与转盘，通过转盘转动，可以调节清刮片形成的螺旋结构的直径，通过调节清刮片直径，便于清洁机构与清刮片送入井筒内，也适应于不同直径的井筒使用，通过外壳的转动，可以带动清刮片整体转动，提高清刮效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的清洁机构结构剖视图。
图3为本实用新型的清刮片结构示意图。
图4为本实用新型的转轴结构剖视图。
图5为本实用新型的转盘结构剖视图。
图1-5中：1-井筒，2-安装架，3-地脚，4-收卷轮，5-导杆，6-牵引绳，7-清洁机构，701-导桶，702-外壳，703-超声波发生器，704-安装孔，705-第一驱动电机，706-转盘，707-第二驱动电机，8-清刮片，801-基体，802-加强筋，803-橡胶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种石油开采井筒除垢装置，包括井筒1，安装架2，地脚3，收卷轮4，导杆5，牵引绳6，清洁机构7，导桶701，外壳702，超声波发生器703，安装孔704，第一驱动电机705，转盘706，第二驱动电机707，清刮片8，基体801，加强筋802，橡胶片803，安装架2通过两侧的地脚3上的螺丝组件固定安装在井筒1的外侧，安装架2的上侧安装有收卷轮4，下侧中心位置连接有导杆5，导杆5上滑动连接有清洁机构7。
其中：清洁机构7由导桶701、外壳702与转盘706组成，导桶701外侧套装有外壳702，外壳702与导桶701转动连接，外壳702的顶部设置有转盘706，转盘706与外壳702转动连接，导桶701用于配合导杆5对清洁机构7起到导向作用，调节清洁机构7的高低，外壳702起到保护内部超声波发生器703的作用，同时固定清刮片8的底部，转盘706固定清刮片8的顶端，通过转盘706转动可以调节清刮片8形成螺旋结构的直径。
其中：导桶701呈两段阶梯式圆柱结构，由上小下大两段圆柱结构构成，导桶701的内侧设置有带滑槽的圆形通孔，安装架2底部固定的导杆5外侧设置有对应的滑条结构，导桶701上端圆柱结构探出外壳702外，顶端固定有牵引绳6，牵引绳6另一端固定在安装架2顶部的收卷轮4内，通过收卷轮4收卷，导桶701的下段圆柱结构的两端设置有环形的突起结构，通过环形突起结构与外侧外壳702转动连接，通过收卷轮5与牵引绳6实现清洁机构7高度上的移动，滑槽结构起到导向作用，也起到轴向固定导桶701的作用，避免导桶701在第一驱动电机705反作用力作用下转动。
其中：外壳702为包裹导桶701下段圆柱结构的金属壳体，外壳702与导桶701之间设置有夹层，夹层内环形设置有若干超声波发生器703，通过超声波发生器703降低井筒1内壁粘连的石油的粘性，便于清洁。
其中：外壳702的底部设置有安装孔704，安装孔704内安装有第一驱动电机705，第一驱动电机705顶端的传动轮探入外壳702内，与导桶701底部设置的齿圈结构啮合，实现传动连接，外壳702顶部的转盘706上也设置有安装孔704，安装孔704内安装有第二驱动电机707，第二驱动电机707顶端的传动轮探入转盘706结构内与外壳702顶端设置的齿圈结构啮合，实现传动连接，通过第一驱动电机705与第二驱动电机707驱动，导桶701与外壳702上齿圈的配合，实现外壳702与转盘706的转动。
其中：清洁机构7的外侧设置有清刮片8，清刮片8呈螺旋状，清刮片8螺旋结构的两端分别固定在转盘706结构的侧表面与外壳702侧表面的底部，通过螺旋形的清刮片对降低粘性后的石油进行清刮，彻底清除沾附的石油，通过转盘706转动，可以调节清刮片8形成的螺旋结构的直径，通过调节清刮片8直径，便于清洁机构7与清刮片8送入井筒内，也适应于不同直径的井筒1使用，通过外壳702的转动，可以带动清刮片8整体转动，提高清刮效果。
其中：清刮片8由基体801与橡胶片803组成，基体801为耐磨损的塑料材质，如酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料等，基体801截面呈u形，u形结构内侧的凹槽内设置有45°角排布的加强筋802，外侧粘贴有橡胶片803，橡胶片803外表面的上下两侧做倒角处理，加强筋8002增强清刮片8结构强度，橡胶片增强清刮片8与井筒1内部的贴合度，提高清刮效果。
在使用本实用新型时，将安装架2通过外侧地脚3结构上的螺丝组件固定在井口位置，启动第二驱动电机707，第二驱动电机707带动转盘706转动，带动清刮片8旋转，清刮片8圈数增加后，直径相应减少，通过收卷轮4将外侧清刮片8直径减小后的清洁机构7送入井筒1内，声波发生器703通电，产生超声波对井筒1内壁粘连的石油进行处理，降低石油粘度处，第二驱动电机707反转，带动转盘706与清刮片8旋转，清刮片8圈数减少，直径相应变大，贴合井筒1内壁，第一驱动电机705启动，带动外壳702与清刮片8整体转动，对井筒1内壁粘连的石油进行彻底清除。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种石油开采井筒除垢装置，其特征在于，包括安装架(2)，安装架(2)通过两侧的地脚(3)上的螺丝组件固定安装在井筒(1)的外侧，安装架(2)的上侧安装有收卷轮(4)，下侧中心位置连接有导杆(5)，导杆(5)上滑动连接有清洁机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采井筒除垢装置，其特征在于：清洁机构(7)由导桶(701)、外壳(702)与转盘(706)组成，导桶(701)外侧套装有外壳(702)，外壳(702)与导桶(701)转动连接，外壳(702)的顶部设置有转盘(706)，转盘(706)与外壳(702)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石油开采井筒除垢装置，其特征在于：导桶(701)呈两段阶梯式圆柱结构，由上小下大两段圆柱结构构成，导桶(701)的内侧设置有带滑槽的圆形通孔，安装架(2)底部固定的导杆(5)外侧设置有对应的滑条结构，导桶(701)上端圆柱结构探出外壳(702)外，顶端固定有牵引绳(6)，牵引绳(6)另一端固定在安装架(2)顶部的收卷轮(4)内，通过收卷轮(4)收卷，导桶(701)的下段圆柱结构的两端设置有环形的突起结构，通过环形突起结构与外侧外壳(702)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种石油开采井筒除垢装置，其特征在于：外壳(702)为包裹导桶(701)下段圆柱结构的金属壳体，外壳(702)与导桶(701)之间设置有夹层，夹层内环形设置有若干超声波发生器(703)。
5.根据权利要求2所述的一种石油开采井筒除垢装置，其特征在于：外壳(702)的底部设置有安装孔(704)，安装孔(704)内安装有第一驱动电机(705)，第一驱动电机(705)顶端的传动轮探入外壳(702)内，与导桶(701)底部设置的齿圈结构啮合，实现传动连接，外壳(702)顶部的转盘(706)上也设置有安装孔(704)，安装孔(704)内安装有第二驱动电机(707)，第二驱动电机(707)顶端的传动轮探入转盘(706)结构内与外壳(702)顶端设置的齿圈结构啮合，实现传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油开采井筒除垢装置，其特征在于：清洁机构(7)的外侧设置有清刮片(8)，清刮片(8)呈螺旋状，清刮片(8)螺旋结构的两端分别固定在转盘(706)结构的侧表面与外壳(702)侧表面的底部。
7.根据权利要求6所述的一种石油开采井筒除垢装置，其特征在于：清刮片(8)由基体(801)与橡胶片(803)组成，基体(801)为耐磨损的塑料材质，基体(801)截面呈u形，u形结构内侧的凹槽内设置有45°角排布的加强筋(802)，外侧粘贴有橡胶片(803)，橡胶片(803)外表面的上下两侧做倒角处理。
技术总结