本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置。
背景技术：
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。
目前现有的游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，不便于拆装，拆装结构复杂会造成防脱装置损坏，还会影响防脱装置的使用效果，无法满足使用者的需求，缩短了防脱装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，具备便于拆装的优点，解决了现有的游梁式抽油机横梁销轴防脱装置不便于拆装，拆装结构复杂会造成防脱装置损坏，还会影响防脱装置的使用效果，无法满足使用者的需求，缩短了防脱装置使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，包括梁架和框体，所述梁架的底部设置有支杆，所述梁架的右侧贯穿至框体的内腔，所述梁架正面的右侧和背面的右侧均开设有定位槽，所述框体的正面和背面均设置有固定装置，所述固定装置包括固定框，所述固定框的内腔设置有移动柱，所述移动柱的内侧贯穿至定位槽的内腔并设置有定位块。
优选的，所述移动柱的外侧贯穿至固定框的外侧并固定连接有拉板，所述拉板的外侧固定连接有拉环，所述拉环的外表面设置有防滑套。
优选的，所述移动柱的表面设置有固定环，所述移动柱表面的外侧套设有弹簧，所述弹簧的内侧与固定环的外侧固定连接，所述弹簧的外侧与固定框内腔的外侧固定连接。
优选的，所述框体的顶部设置有检修板，所述检修板顶部的四周设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿至检修板的底部并与框体的顶部螺纹连接。
优选的，所述框体右侧的前侧和后侧均设置有螺销，所述螺销的左侧贯穿至定位槽的内腔并与定位块的右侧螺纹连接。
优选的，所述框体内腔顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有固定座，所述固定座的内侧通过活动轴活动连接有滚轮，所述滚轮的内侧与梁架的顶部和底部接触。
优选的，所述框体内腔的右侧设置有连接座，所述连接座的左侧与梁架的右侧接触。
优选的，所述支杆的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部与梁架的底部接触，所述连接块底部的两侧均设置有螺丝，且螺丝的顶部贯穿至连接块的顶部并与梁架的底部螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过梁架、框体、支杆、定位槽、固定装置、拉板、拉环、固定环、弹簧、检修板、螺销、固定座、滚轮、连接座和连接块的设置，达到了便于拆装的优点，解决了现有的游梁式抽油机横梁销轴防脱装置不便于拆装，拆装结构复杂会造成防脱装置损坏，还会影响防脱装置的使用效果，无法满足使用者的需求，缩短了防脱装置使用寿命的问题。
2、本实用新型通过设置固定座和滚轮，使梁架在固定框的内部滑动的更加顺畅，减少了使梁架与固定框之间的摩擦，延长了梁架与固定框的使用寿命，同时固定座和滚轮，对梁架也起到限位的作用，避免梁架在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置防滑套，能够加大拉环表面的摩擦力，避免了使用者的手掌与拉环之间出现滑动的现象，增强了拉环使用时的稳定性，通过设置连接块和螺丝，对支杆和梁架起到固定的作用，这样支杆和梁架在使用时效果更好，避免了支杆和梁架在使用时出现晃动，同时也便于人们对支杆和梁架进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型框体结构剖视图；
图3为本实用新型框体和固定框结构俯视图；
图4为本实用新型固定框和框体结构俯视剖视图。
图中：1、梁架；2、框体；3、支杆；4、定位槽；5、固定装置；501、固定框；502、移动柱；503、定位块；6、拉板；7、拉环；8、固定环；9、弹簧；10、检修板；11、螺销；12、固定座；13、滚轮；14、连接座；15、连接块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，包括梁架1和框体2，梁架1的底部设置有支杆3，梁架1的底部设置有支杆3，梁架1的右侧贯穿至框体2的内腔，梁架1正面的右侧和背面的右侧均开设有定位槽4，框体2的正面和背面均设置有固定装置5，固定装置5包括固定框501，固定框501的内侧与框体2的正面和背面固定连接，固定框501的内腔设置有移动柱502，移动柱502的内侧贯穿至定位槽4的内腔并设置有定位块503；
移动柱502的外侧贯穿至固定框501的外侧并固定连接有拉板6，拉板6的外侧固定连接有拉环7，拉环7的外表面设置有防滑套，通过设置防滑套，能够加大拉环7表面的摩擦力，避免了使用者的手掌与拉环7之间出现滑动的现象，增强了拉环7使用时的稳定性；
移动柱502的表面设置有固定环8，移动柱502表面的外侧套设有弹簧9，弹簧9的内侧与固定环8的外侧固定连接，弹簧9的外侧与固定框501内腔的外侧固定连接；
框体2的顶部设置有检修板10，检修板10顶部的四周设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿至检修板10的底部并与框体2的顶部螺纹连接；
框体2右侧的前侧和后侧均设置有螺销11，螺销11的左侧贯穿至定位槽4的内腔并与定位块503的右侧螺纹连接；
框体2内腔顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有固定座12，固定座12的内侧通过活动轴活动连接有滚轮13，滚轮13的内侧与梁架1的顶部和底部接触，通过设置固定座12和滚轮13，使梁架1在固定框501的内部滑动的更加顺畅，减少了使梁架1与固定框501之间的摩擦，延长了梁架1与固定框501的使用寿命，同时固定座12和滚轮13，对梁架1也起到限位的作用，避免梁架1在移动的过程中出现倾斜的现象；
框体2内腔的右侧设置有连接座14，连接座14的左侧与梁架1的右侧接触，通过设置连接座14，对梁架1起到了固定的作用，增加了梁架1工作时的稳定性；
支杆3的顶部设置有连接块15，连接块15的顶部与梁架1的底部接触，连接块15底部的两侧均设置有螺丝，且螺丝的顶部贯穿至连接块15的顶部并与梁架1的底部螺纹连接，通过设置连接块15和螺丝，对支杆3和梁架1起到固定的作用，这样支杆3和梁架1在使用时效果更好，避免了支杆3和梁架1在使用时出现晃动，同时也便于人们对支杆3和梁架1进行拆装，通过梁架1、框体2、支杆3、定位槽4、固定装置5、拉板6、拉环7、固定环8、弹簧9、检修板10、螺销11、固定座12、滚轮13、连接座14和连接块15的设置，达到了便于拆装的优点，解决了现有的游梁式抽油机横梁销轴防脱装置不便于拆装，拆装结构复杂会造成防脱装置损坏，还会影响防脱装置的使用效果，无法满足使用者的需求，缩短了防脱装置使用寿命的问题。
使用时，使用者通过拉环7和拉板6带动移动柱502进行移动，移动柱502通过固定环8和弹簧9的辅助带动定位块503进行移动，使定位块503卡入定位槽4的内腔，使用者通过外置器械紧固螺销11，螺销11对定位块503和定位槽4进行固定，对梁架1和框体2进行固定，防止梁架1出现滑脱，增加了梁架1固定时的稳定性，通过上述步骤相反的操作对固定装置5进行拆卸，操作步骤简单方便，通过设置固定座12和滚轮13，使梁架1在固定框501的内部滑动的更加顺畅，减少了使梁架1与固定框501之间的摩擦，延长了梁架1与固定框501的使用寿命，同时固定座12和滚轮13，对梁架1也起到限位的作用，避免梁架1在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置防滑套，能够加大拉环7表面的摩擦力，避免了使用者的手掌与拉环7之间出现滑动的现象，增强了拉环7使用时的稳定性。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，包括梁架(1)和框体(2)，其特征在于：所述梁架(1)的底部设置有支杆(3)，所述梁架(1)的右侧贯穿至框体(2)的内腔，所述梁架(1)正面的右侧和背面的右侧均开设有定位槽(4)，所述框体(2)的正面和背面均设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括固定框(501)，所述固定框(501)的内侧与框体(2)的正面和背面固定连接，所述固定框(501)的内腔设置有移动柱(502)，所述移动柱(502)的内侧贯穿至定位槽(4)的内腔并设置有定位块(503)。
2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，其特征在于：所述移动柱(502)的外侧贯穿至固定框(501)的外侧并固定连接有拉板(6)，所述拉板(6)的外侧固定连接有拉环(7)，所述拉环(7)的外表面设置有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，其特征在于：所述移动柱(502)的表面设置有固定环(8)，所述移动柱(502)表面的外侧套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的内侧与固定环(8)的外侧固定连接，所述弹簧(9)的外侧与固定框(501)内腔的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，其特征在于：所述框体(2)的顶部设置有检修板(10)，所述检修板(10)顶部的四周设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿至检修板(10)的底部并与框体(2)的顶部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，其特征在于：所述框体(2)右侧的前侧和后侧均设置有螺销(11)，所述螺销(11)的左侧贯穿至定位槽(4)的内腔并与定位块(503)的右侧螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，其特征在于：所述框体(2)内腔顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的内侧通过活动轴活动连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)的内侧与梁架(1)的顶部和底部接触。
7.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，其特征在于：所述框体(2)内腔的右侧设置有连接座(14)，所述连接座(14)的左侧与梁架(1)的右侧接触。
8.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机横梁销轴防脱装置，其特征在于：所述支杆(3)的顶部设置有连接块(15)，所述连接块(15)的顶部与梁架(1)的底部接触，所述连接块(15)底部的两侧均设置有螺丝，且螺丝的顶部贯穿至连接块(15)的顶部并与梁架(1)的底部螺纹连接。
技术总结