本实用新型涉及电气设备技术领域，具体地说是一种开合闸操作安全的环网柜。
背景技术：
开合闸操作安全的环网柜(ringmainunit)是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
开合闸操作安全的环网柜的前侧通常设有一个电缆室门，主要在安装电缆线或者维修时使用。现有技术的开合闸操作安全的环网柜中，电缆室门的位置与柜体内部安装的复合开关相对应，即在从柜体外部操作复合开关时，需要将操作设备穿过电缆室门的门板进行操作，当然在电缆室门拆卸下来后也可以直接操作，很明显的，这种操作方式存在极大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种开合闸操作安全的环网柜，在电缆室门打开状态时，不能对复合开关进行相关的合闸或分闸操作，具有很高的安全性能，有效保障人身安全。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种开合闸操作安全的环网柜，包括柜体，所述的柜体内安装有真空断路器和复合开关组件，且所述真空断路器的操作机构和复合开关组件的操作机构相联锁，所述的复合开关组件包括壳体、隔离开关和接地开关，所述的隔离开关和接地开关分别安装于壳体内，且所述的复合开关组件上设有两个分别用于控制隔离开关和接地开关合闸或分闸的操作部，所述壳体上设有与两个操作部相对应的操作孔；
所述柜体的前侧可拆式设有门板，所述的门板上设有窗口，所述的壳体的前面板外露与所述的窗口；所述的复合开关组件上设有限位机构，所述的门板上设有定位块，当门板安装在柜体上或与柜体分离时，所述的定位块与限位机构相配合或分离以使得操作部与对应操作孔的连通或阻断。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型中，门板与柜体可拆式连接，并且在门板上设置一开口窗，直接让复合开关组件的壳体前面板露出于该开口窗，所以操作时直接通过该开口窗在壳体前面板上进行操作，非常方便。
在复合开关组件上设置了一个限位机构，用于对复合开关组件的操作部进行控制，具体的，在门板上与复合开关组件上限位机构相对应的位置设置一个定位块，当门板与柜体安装时，定位块与限位机构进行配合，此时外部的操作扳手可以直接穿过壳体上的操作孔对复合开关进行相关的合闸或分闸的操作；当门板与柜体分离时，限位机构对操作孔与复合开关之间进行相应的阻挡，这时，外部的操作扳手不能对复合开关进行操作，这样设计后不会在门板没装的情况下发生误操作，确保操作人员的安全。
进一步的，所述的限位机构包括限位板和联动杆，所述的限位板沿竖直方向可滑动的设在壳体内，所述的限位板上设有与操作孔相对应的通孔；所述壳体的顶部设有固定座，所述的联动杆铰接在固定座上，且所述联动杆的一端部与限位板的顶部铰接，所述联动杆的另一端设有配装部，当所述的门板安装于柜体上时，所述定位块的下表面与配装部的上表面相配合，所述的联动杆沿着固定板上的铰接点转动从而带动限位板上移，限位板上的通孔与操作孔相连通；当门板与柜体分离时，所述的限位板在自身重力作用下朝下移动，通孔与操作孔阻断。
作为改进，所述联动杆与固定座的铰接处设有扭簧，所述的联动杆靠近配装部的一端设有限位支撑，当定位块与配装部配合时，所述的限位支撑抵靠在壳体的上表面上。扭簧的设置使得联动杆转动时更加的平稳，扭簧自身的弹力可以起到一定的缓冲作用，可以在一定程度上减轻铰接点位置的作用力；另外的，在联动杆的下方设置一个限位支撑，可以对联动杆的转动极限位置进行限定，这样在门板与柜体安装后，门板上的定位块与联动杆上的配装部配合也更加平稳，不易发生滑动。
再改进，限位板的底部设有导向板，所述壳体的底部设有导向通孔，所述的导向板可滑动的设在导向通孔中。导向板的设置对限位板在壳体中上下滑动时具有很好的导向作用，以使得限位板的移动不会发生左右偏转。
进一步的，所述柜体的前侧可拆式设有门板是指，所述柜体前侧的两根立柱上沿竖直方向设有多个插板，所述门板的两侧边上对应的设有多个与固定板相配装的插孔，门板安装时，各插孔对应的配装在多个固定板上。
作为优选的，所述固定板的上方设有限位部；所述门板的顶部与柜体上预装部件之间留有活动间隙d。在固定板的上部设置限位部，并且门板的顶部具有活动空间，这样当门板与柜体插装连接时，需要将门板上提一定的距离，然后将门板上的插孔与柜体上的固定板对应插装，最后将门板往下推动，使得限位部卡合在门板的插孔内，这样门板沿水平方向将无法拉出，如果需要拆卸门板时。只要将门板往上提拉段距离，当限位部失去对门板的限位卡合时，即可将门板沿水平方向往外拉出。这样设置后，使得整体结构稳定，门板与柜体不会轻易脱离。
作为改进，所述柜体前端的底部设有竖向插槽，柜体前侧面与门板上部对应的位置设有限位横杆，所述限位横杆的上表面朝下内凹形成限位凹槽；所述门板的底部设有“l”型插板，门板的上部设有水平限位板，所述水平限位板的下表面设有与限位凹槽相配装的限位凸起；门板的两侧还设有侧插板。各插板与插槽结构的设置，使得门板与柜体配装后结构更加稳定、平整，且在门板的底部设置l型插板，安装时，首先将门板上的l型插板竖直段的端部插装在柜体的竖向插槽中，对门板先起到一个导向限位的作用，保证位置的准确性，然后将门板上的各插板与柜体上的插槽对应配装，安装更方便，快捷。
附图说明
图1是本实用新型一种开合闸操作安全的环网柜的正面结构示意图。
图2是本实用新型一种开合闸操作安全的环网柜的内部侧面结构示意图。
图3是本实用新型一种开合闸操作安全的环网柜的局部示意图。
图4是图3中a处的放大结构图。
图5是图3中a处另一种状态的放大结构图。
图6是本实用新型中的限位板结构示意图。
图7是本实用新型的门板的结构示意图。
图8是本实用新型的门板的侧面结构示意图。
图9是图3中的b处放大结构图。
图10是图8中c处放大结构图。
图11是图8中d处放大结构图。
其中，1-柜体，2-真空断路器，3-复合开关组件，4-壳体，4.1-操作孔，5-门板，5.1-窗口，5.2-插孔，6-定位块，7-限位机构，7.1-限位板，7.1.1-通孔，7.1.2-连接板，7.1.3-限位滑条，7.1.4-避让通孔，7.2-联动杆，7.3-固定座，7.4-配装部，7.5-限位支撑，8-导向板，9-固定板，10-竖向插槽，11-限位横杆，11.1-限位凹槽，12-“l”型插板，13-水平限位板，13.1-限位凸起，14-侧插板，15-安装孔，16-导向杆
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前侧”、“两侧”、“前面板”、“顶部”、“底部”、“下表面”、“上表面”、“朝下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“配装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～11所示，本实用新型提供了一种开合闸操作安全的环网柜，包括柜体1，在柜体1内安装有真空断路器2和复合开关组件3，真空断路器2安装在柜体1的上方，复合开关组件3位于其下方位置，且真空断路器2的操作机构和复合开关组件3的操作机构相联锁。
复合开关组件3包括壳体4、隔离开关和接地开关，隔离开关和接地开关分别安装于壳体4内，且复合开关组件3上设有两个分别用于控制隔离开关和接地开关合闸或分闸的操作部，壳体4上设有与两个操作部相对应的操作孔4.1，具体的，在各自的操作部上都设有相应的供操作扳手配合的安装孔15，在复合开关组件2上还设置一根导向杆16，该导向杆16穿过壳体4朝外延伸。
柜体1的前侧可拆式设有门板5，门板5上设有窗口5.1，壳体4的前面板外露于所述的窗口5.1，导向杆16朝外延伸至穿过门板5，当使用操作扳手对隔离开关或者接地开关进行操作时，操作扳手的中部限位在导向杆16上，操作扳手的操作端穿过操作孔4.1与操作部进行配合操作相应开关的合闸或分闸。
复合开关组件3上设有限位机构7，门板5上相应的位置设有定位块6。
如图5所示，为门板5安装在柜体1上时的状态，定位块6与限位机构7相配装，此时各开关的操作部与操作孔4.1相连通，具体的，操作部上的安装孔15也从壳体4前面板上的操作孔4.1中完全露出，此时操作扳手可以穿过操作孔4.1进行合闸或者分闸的操作。
如图4所示为门板5与柜体1分离时的状态，此时定位块6与限位机构7相互分离，这时操作部与相应的操作孔4.1相阻断，即操作部上的安装孔15完全被壳体4前面板所遮挡，此时操作扳手无法通过操作孔4.1对操作部进行操作。这样设置后，保证要在门板5与柜体1安装后才能进行相应的开关合闸或分闸操作，充分保证了操作人员的安全性。
本实施例中，具体的，限位机构7包括限位板7.1和联动杆7.2，限位板7.1沿竖直方向可滑动的设在壳体4内，在壳体4的顶板上设有一开口，限位板7.1的上部设置有一连接板7.1.2，连接板7.1.2可上下滑动的设在开口中，该限位板7.1与壳体4的前面板内侧壁相贴合，可以提高限位板7.1上下滑动的垂直度，不容易卡死。
限位板7.1上设有与操作孔4.1相对应的通孔7.1.1，限位板7.1的中部还设有用于供导向杆16通过的避让通孔7.1.4。
壳体4的顶部设有固定座7.3，联动杆7.2铰接在固定座7.3上，且联动杆7.2的一端部与限位板7.1的顶部铰接，联动杆7.2的另一端设有配装部7.4，当门板5安装于柜体1上时，定位块6的下表面与配装部7.4的上表面相配合，联动杆7.2沿着固定座7.3上的铰接点顺时针方向转动从而带动限位板7.1朝上移动，从而促使限位板7.1上的通孔7.1.1与操作孔4.1相连通，这时操作扳手可以通过操作孔4.1与壳体4内的操作部连接，进行开关的操作。
当门板5与柜体1分离时，定位块6失去对联动杆7.2的压合限位，则限位板7.1在自身重力作用下朝下移动，通孔7.1.1与操作孔4.1相互错开，处于阻断不连通状态，此时，操作扳手没法通过操作孔4.1对操作部进行操作。
联动杆7.2与固定座7.3的铰接处设有扭簧，联动杆7.2靠近配装部7.4的一端设有限位支撑7.5，当定位块6与配装部7.4配合时，限位支撑7.5抵靠在壳体4的上表面上。
为了使得限位板7.1的上下滑动更加平稳，在限位板7.1的底部设置一块导向板8，相应的在壳体4的底部设置一个导向通孔，导向板8可滑动的设在导向通孔中。
另外的，在限位块7.1的两侧沿竖直方向还设有限位滑条7.1.3，壳体4的两侧相应的设有滑槽，限位块7.1的两侧通过限位滑条7.1.3滑动配装在滑槽中。
本实施例中，柜体1的前侧可拆式设有门板5具体来说是指，柜体1前侧的两根立柱1.1上沿竖直方向设有多个固定板9，门板5的两侧边上对应的设有多个与固定板9相配装的插孔5.2，门板5安装时，各插孔5.2对应的配装在多个固定板9上。
当然，门板5与柜体1的安装方式不仅限于上述的插装，也可以是通过螺栓螺接。
在固定板9的上部设置限位部9.1，并且门板5的顶部与柜体1上预装部件之间留有活动间隙d，这样当门板5与柜体1插装连接时，首先将门板5上提一定的距离，然后将门板5上的插孔5.1与柜体1上的固定板9位置相对应，将门板5朝着柜体1内腔水平推入，最后将门板5往下推动，使得限位部9.1卡合在门板5的插孔5内，这样门板5沿水平方向将无法拉出。如果需要拆卸门板5时，只要将门板5先往上提拉一段距离，当限位部9.1失去对门板5的限位卡合时，即可将门板5沿水平方向往外拉出。这样设置后，使得整体结构稳定，门板5与柜体1不会轻易脱离。
为了门板5与柜体1配装后，整体外观更加的平整，结构更加的稳定，在柜体1前侧的底部设有竖向插槽10，柜体1前侧面与门板5上部对应的位置设有限位横杆11，限位横杆11的上表面设有限位凹槽11.1。
相对应的，在门板5的底部设有“l”型插板12，门板5的上部设有水平限位板13，该水平限位板13的下表面设有限位凸起13.1，门板5的两侧还设有侧插板14。当门板5与柜体1安装时，首先将“l”型插板12的竖直段插装在竖向插槽10内，待门板5上各个插孔5.2与柜体1上固定板9对准后，将门板5朝着柜体1后方水平推进，使得各固定板9与插孔5.2配装，此时门板5两边的侧插板14贴合配装在柜体1前侧的两根立柱1.1之间，然后将整个门板5往下推动，使得限位凸起13.1恰好插装在限位横杆11上的限位凹槽11.1内，完成门板5的整个过程配装。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
1.一种开合闸操作安全的环网柜，包括柜体(1)，所述的柜体(1)内安装有真空断路器(2)和复合开关组件(3)，且所述真空断路器(2)的操作机构和复合开关组件(3)的操作机构相联锁，其特征在于：所述的复合开关组件(3)包括壳体(4)、隔离开关和接地开关，所述的隔离开关和接地开关分别安装于壳体(4)内，且所述的复合开关组件(3)上设有两个分别用于控制隔离开关和接地开关合闸或分闸的操作部，所述壳体(4)的前面板上设有与两个操作部相对应的操作孔(4.1)；
所述柜体(1)的前侧可拆式设有门板(5)，所述的门板(5)上设有窗口(5.1)，所述的壳体(4)的前面板外露于所述的窗口(5.1)；所述的壳体(4)上设有限位机构(7)，所述的门板(5)上设有定位块(6)，当门板(5)安装在柜体(1)上或与柜体(1)分离时，所述的定位块(6)与限位机构(7)相配合或分离以使得操作部与对应操作孔(4.1)的连通或阻断。
2.根据权利要求1所述的一种开合闸操作安全的环网柜，其特征在于：所述的限位机构(7)包括限位板(7.1)和联动杆(7.2)，所述的限位板(7.1)沿竖直方向可滑动的设在壳体(4)内，所述的限位板(7.1)上设有与操作孔(4.1)相对应的通孔(7.1.1)；所述壳体(4)的顶部设有固定座(7.3)，所述的联动杆(7.2)铰接在固定座(7.3)上，且所述联动杆(7.2)的一端部与限位板(7.1)的顶部铰接，所述联动杆(7.2)的另一端设有配装部(7.4)，当所述的门板(5)安装于柜体(1)上时，所述定位块(6)的下表面与配装部(7.4)的上表面相配合，所述的联动杆(7.2)沿着固定座(7.3)上的铰接点转动从而带动限位板(7.1)上移，限位板(7.1)上的通孔(7.1.1)与操作孔(4.1)相连通；当门板(5)与柜体(1)分离时，所述的限位板(7.1)在自身重力作用下朝下移动，通孔(7.1.1)与操作孔(4.1)阻断。
3.根据权利要求2所述的一种开合闸操作安全的环网柜，其特征在于：所述联动杆(7.2)与固定座(7.3)的铰接处设有扭簧，所述的联动杆(7.2)靠近配装部(7.4)的一端设有限位支撑(7.5)，当定位块(6)与配装部(7.4)配合时，所述的限位支撑(7.5)抵靠在壳体(4)的上表面上。
4.根据权利要求2或3所述的一种开合闸操作安全的环网柜，其特征在于：限位板(7.1)的底部设有导向板(8)，所述壳体(4)的底部设有导向通孔，所述的导向板(8)可滑动的设在导向通孔中。
5.根据权利要求1所述的一种开合闸操作安全的环网柜，其特征在于：所述柜体(1)的前侧可拆式设有门板(5)是指，所述柜体(1)前侧的两根立柱(1.1)上沿竖直方向设有多个固定板(9)，所述门板(5)的两侧边上对应的设有多个与固定板(9)相配装的插孔(5.2)，门板(5)安装时，各插孔(5.2)对应的配装在多个固定板(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种开合闸操作安全的环网柜，其特征在于：所述固定板(9)的上方设有限位部(9.1)；所述门板(5)的顶部与柜体(1)上预装部件之间留有活动间隙d。
7.根据权利要求6所述的一种开合闸操作安全的环网柜，其特征在于：所述柜体(1)前端的底部设有竖向插槽(10)，柜体(1)前侧面与门板(5)上部对应的位置设有限位横杆(11)，所述限位横杆(11)的上表面朝下内凹形成限位凹槽(11.1)；
所述门板(5)的底部设有“l”型插板(12)，门板(5)的上部设有水平限位板(13)，所述水平限位板(13)的下表面设有与限位凹槽(11.1)相配装的限位凸起(13.1)；门板(5)的两侧还设有侧插板(14)。
技术总结