本实用新型涉及螺杆泵配件技术领域，具体为一种螺杆泵万向节总成。
背景技术：
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，螺杆泵的螺杆旋转所需的动力是由电机轴承通过万向节和连接杆传送的。
目前，现有的螺杆泵用万向节进行组装时大都是直接将十字万向轴通过轴承套管嵌入传动轴叉内，稳定性较低，并且由于万向节整体长期处于转动的状态，容易导致十字万向轴与传动轴叉发生松动，降低转动效果，容易导致螺杆泵发生故障。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆泵万向节总成，解决了上述背景技术中提出的现有的螺杆泵用万向节进行组装时大都是直接将十字万向轴通过轴承套管嵌入传动轴叉内，稳定性较低，并且由于万向节整体长期处于转动的状态，容易导致十字万向轴与传动轴叉发生松动，降低转动效果，容易导致螺杆泵发生故障的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种螺杆泵万向节总成，包括十字万向轴和传动轴叉，所述传动轴叉的一侧中部固定连接有套筒，所述传动轴叉的两端均开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承套管，所述传动轴叉的两端内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有卡块，所述卡块的一端中部固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉环，所述拉杆的外侧套装有弹簧。
进一步的，所述轴承套管的外表面一侧开设有卡槽，所述卡块的一端呈弧状，所述卡块呈弧状的一端插入卡槽并与之相适配。
进一步的，所述安装孔的内壁粘接有耐磨弹性层，所述耐磨弹性层为橡胶材质。
进一步的，所述轴承套管的内部固定安装有轴承，所述轴承套装在十字万向轴的端部外侧，所述十字万向轴通过轴承与传动轴叉活动连接。
进一步的，所述轴承套管的内壁开设有预留槽，所述预留槽与十字万向轴的端面大小相等。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种螺杆泵万向节总成，具备以下有益效果：
该螺杆泵万向节总成，通过在安装孔内设置耐磨弹性层能够提高轴承套管的稳定性，并且能够避免安装轴承套管时将安装孔的孔壁擦伤，通过在轴承套管外侧设置卡槽，并且通过将卡块的一端插入卡槽，能够便于将轴承套管进行固定，从而能够将轴承套管牢固的固定在传动轴叉上，无需再担心传动轴叉在转动时会与十字万向轴发生松动，有效保证了螺杆泵工作时的稳定性，提高了该万向节的实用性，通过将卡块插入卡槽的端部设置为弧状，为轴承套管的安装提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大示意图。
图中：1、十字万向轴；2、套筒；3、传动轴叉；4、安装孔；5、轴承套管；6、滑槽；7、卡块；8、拉杆；9、拉环；10、弹簧；11、卡槽；12、耐磨弹性层；13、轴承；14、预留槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种螺杆泵万向节总成，包括十字万向轴1和传动轴叉3，传动轴叉3的一侧中部固定连接有套筒2，传动轴叉3的两端均开设有安装孔4，安装孔4的内部固定安装有轴承套管5，安装孔4的内壁粘接有耐磨弹性层12，耐磨弹性层12为橡胶材质，通过在安装孔4内设置耐磨弹性层12能够提高轴承套管5的稳定性，并且能够避免安装轴承套管5时将安装孔4的孔壁擦伤，轴承套管5的内部固定安装有轴承13，轴承13套装在十字万向轴1的端部外侧，十字万向轴1通过轴承13与传动轴叉3活动连接，轴承套管5的内壁开设有预留槽14，预留槽14与十字万向轴1的端面大小相等，传动轴叉3的两端内部均开设有滑槽6，滑槽6的内部活动安装有卡块7，轴承套管5的外表面一侧开设有卡槽11，通过在轴承套管5外侧设置卡槽11，并且通过将卡块7的一端插入卡槽11，能够便于将轴承套管5进行固定，从而能够将轴承套管5牢固的固定在传动轴叉3上，无需再担心传动轴叉3在转动时会与十字万向轴1发生松动，有效保证了螺杆泵工作时的稳定性，提高了该万向节的实用性，卡块7的一端呈弧状，卡块7的呈弧状的一端插入卡槽11并与之相适配，通过将卡块7插入卡槽11的端部设置为弧状，为轴承套管5的安装提供了便利，卡块7的一端中部固定连接有拉杆8，拉杆8的一端固定连接有拉环9，拉杆8的外侧套装有弹簧10。
工作原理，该螺杆泵万向节总成，当需要对万向节进行快速组装时，首先，使用者要将十字万向轴1的端部插入安装孔4内，然后将轴承套管5插入安装孔4内，即将轴承套管5内的轴承13套装在十字万向轴1的端部，即可将十字万向轴1进行固定，安装轴承套管5期间，轴承套管5会挤压卡块7呈弧状的端部，并将其挤入滑槽6内，当轴承套管5上的卡槽11与卡块7呈弧状的端部相对应时，在弹簧10的反弹力作用下会将卡块7自动弹入卡槽11内，从而快速的将轴承套管5固定，这样万向节在使用过程中，十字万向轴1与传动轴叉3就不会发生松动，使螺杆泵工作更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种螺杆泵万向节总成，包括十字万向轴(1)和传动轴叉(3)，其特征在于，所述传动轴叉(3)的一侧中部固定连接有套筒(2)，所述传动轴叉(3)的两端均开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内部固定安装有轴承套管(5)，所述传动轴叉(3)的两端内部均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动安装有卡块(7)，所述卡块(7)的一端中部固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的一端固定连接有拉环(9)，所述拉杆(8)的外侧套装有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵万向节总成，其特征在于，
所述轴承套管(5)的外表面一侧开设有卡槽(11)，所述卡块(7)的一端呈弧状，所述卡块(7)呈弧状的一端插入卡槽(11)并与之相适配。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵万向节总成，其特征在于，
所述安装孔(4)的内壁粘接有耐磨弹性层(12)，所述耐磨弹性层(12)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵万向节总成，其特征在于，
所述轴承套管(5)的内部固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)套装在十字万向轴(1)的端部外侧，所述十字万向轴(1)通过轴承(13)与传动轴叉(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆泵万向节总成，其特征在于，
所述轴承套管(5)的内壁开设有预留槽(14)，所述预留槽(14)与十字万向轴(1)的端面大小相等。
技术总结