本实用新型涉及pep生产领域，特别是涉及一种pep生产线用截断机。
背景技术：
pep，又称珍珠棉，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。pep在加工过程中需要经过截断加工成需要的形状。
但是，现有的pep生产线用截断机，没有设置回收机构，截断结束后还遗留大量的材料散落在地上，不仅浪费资源，还会对来回行走的工人造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pep生产线用截断机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种pep生产线用截断机，包括用于负责送料进行加工的送料机构、用于将材料传送且固定的传送固定机构、用于将材料截断成需要形状的截断机构，所述送料机构设置于所述传送固定机构一侧，所述截断机构设置于所述传送固定机构上侧，还包括用于回收截断结束剩余材料的回收机构，所述回收机构设置于所述传送固定机构另一侧。
优选的：所述回收机构包括支撑杆、回收箱、泵、回收口，所述支撑杆上侧焊接有所述回收箱，所述回收箱一侧设置有所述泵，所述泵一侧设置有所述回收口。
如此设置，所述支撑杆起固定作用，截断结束后剩余不要的材料，在所述泵产生的吸力作用下，通过所述回收口进入所述回收箱，进行二次利用。
优选的：所述回收机构包括第二底板、第二侧板、第三转轴、回收卷筒，所述第二底板上侧焊接有所述第二侧板，所述第二侧板内侧转动连接有所述第三转轴，所述第三转轴上侧转动连接有所述回收卷筒。
如此设置，所述第二底板、第二侧板起连接固定作用，所述第三转轴转动，带动所述回收卷筒转动，回收截断结束后剩余不要的材料。
优选的：所述送料机构包括第一底板、第一侧板、第一转轴、束位板、送料卷筒，所述第一底板上侧焊接有所述第一侧板，所述第一侧板内侧转动连接有所述第一转轴，所述第一转轴一侧设置有所述束位板，所述第一转后前侧转动连接有所述送料卷筒。
如此设置，所述第一底板、第一侧板起连接固定作用，所述第一转轴转动，带动所述送料卷筒转动，将材料送到所述传送固定机构进行加工，所述束位板起固定束缚作用。
优选的：所述传送固定机构包括机体、第二转轴、传送带、滑板、滑槽、固定滑块、第一伸缩杆、固定板，所述机体内壁前侧转动连接有所述第二转轴，所述第二转轴上侧转动连接有所述传送带，所述机体上侧设置有所述滑板，所述滑板上成型有所述滑槽，所述滑槽上侧滑动连接有所述固定滑块，所述固定滑块上侧设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上侧设置有所述固定板。
如此设置，所述第二转轴转动，带动所述传送带转动，对材料进行传送，通过所述固定滑块在所述滑槽内滑动，可以控制所述固定板进行水平移动，通过所述第一伸缩杆，可以控制所述固定板进行竖直移动，对材料进行固定。
优选的：所述截断机构包括液压缸、第二伸缩杆、壳体、减震套体、可拆卸模板、截断模具，所述液压缸上侧设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上侧设置有所述壳体，所述壳体下侧设置有所述减震套体，所述减震套体下侧设置有所述可拆卸模板，所述可拆卸模板下侧设置有所述截断模具。
如此设置，通过所述液压缸和所述第二伸缩杆可以控制所述截断机构进行竖直移动，所述壳体起保护作用，所述减震套体起减震作用，通过可拆卸模板可以根据不同的形状需求方便的更换不同的模具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、利用回收机构能够截断结束后剩余的材料统一回收在一起，进行二次利用，节省资源，还节省空间。
2、利用截断机构的可拆卸模板可以根据不同的形状尺寸需求，方便快速的更换配套的模具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种pep生产线用截断机的实施例1结构示意图；
图2是本实用新型所述一种pep生产线用截断机的实施例1主视图；
图3是本实用新型所述一种pep生产线用截断机的实施例1俯视图；
图4是本实用新型所述一种pep生产线用截断机的实施例2结构示意图；
图5是本实用新型所述一种pep生产线用截断机的实施例2右视图。
附图标记说明如下：
1、送料机构；2、传送固定机构；3、回收机构；4、截断机构；101、第一底板；102、第一侧板；103、第一转轴；104、束位板；105、送料卷筒；201、机体；202、第二转轴；203、传送带；204、滑板；205、滑槽；206、固定滑块；207、第一伸缩杆；208、固定板；301、支撑杆；302、回收箱；303、泵；304、回收口；305、第二底板；306、第二侧板；307、第三转轴；308、回收卷筒；401、液压缸；402、第二伸缩杆；403、壳体；404、减震套体；405、可拆卸模板；406、截断模具。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
一种pep生产线用截断机，包括用于负责送料进行加工的送料机构1、用于将材料传送且固定的传送固定机构2、用于将材料截断成需要形状的截断机构4，送料机构1设置于传送固定机构2一侧，截断机构4设置于传送固定机构2上侧，还包括用于回收截断结束剩余材料的回收机构3，回收机构3设置于传送固定机构2另一侧。
实施例1
如图1、图2、图3所示，回收机构3包括支撑杆301、回收箱302、泵303、回收口304，支撑杆301上侧焊接有回收箱302，回收箱302一侧设置有泵303，泵303一侧设置有回收口304，支撑杆301起固定作用，截断结束后剩余不要的材料，在泵303产生的吸力作用下，通过回收口304进入回收箱302，进行二次利用，送料机构1包括第一底板101、第一侧板102、第一转轴103、束位板104、送料卷筒105，第一底板101上侧焊接有第一侧板102，第一侧板102内侧转动连接有第一转轴103，第一转轴103一侧设置有束位板104，第一转轴103前侧转动连接有送料卷筒105，第一底板101、第一侧板102起连接固定作用，第一转轴103转动，带动送料卷筒105转动，将材料送到传送固定机构2进行加工，束位板104起固定束缚作用，传送固定机构2包括机体201、第二转轴202、传送带203、滑板204、滑槽205、固定滑块206、第一伸缩杆207、固定板208，机体201内壁前侧转动连接有第二转轴202，第二转轴202上侧转动连接有传送带203，机体201上侧设置有滑板204，滑板204上成型有滑槽205，滑槽205上侧滑动连接有固定滑块206，固定滑块206上侧设置有第一伸缩杆207，第一伸缩杆207上侧设置有固定板208，第二转轴202转动，带动传送带203转动，对材料进行传送，通过固定滑块206在滑槽205内滑动，可以控制固定板208进行水平移动，通过第一伸缩杆207，可以控制固定板208进行竖直移动，对材料进行固定，截断机构4包括液压缸401、第二伸缩杆402、壳体403、减震套体404、可拆卸模板405、截断模具406，液压缸401上侧设置有第二伸缩杆402，第二伸缩杆402上侧设置有壳体403，壳体403下侧设置有减震套体404，减震套体404下侧设置有可拆卸模板405，可拆卸模板405下侧设置有截断模具406，通过液压缸401和第二伸缩杆402可以控制截断机构4进行竖直移动，壳体403起保护作用，减震套体404起减震作用，通过可拆卸模板405可以根据不同的形状需求方便的更换不同的模具。
工作原理：第一底板101、第一侧板102起连接固定作用，第一转轴103转动，带动送料卷筒105转动，将材料送到传送固定机构2进行加工，束位板104起固定束缚作用，第二转轴202转动，带动传送带203转动，对材料进行传送，通过固定滑块206在滑槽205内滑动，控制固定板208进行水平移动，通过第一伸缩杆207，控制固定板208进行竖直移动，对材料进行固定，通过液压缸401和第二伸缩杆402控制截断机构4进行竖直移动，壳体403起保护作用，减震套体404起减震作用，通过可拆卸模板405可以根据不同的形状需求方便的更换不同的模具，支撑杆301起固定作用，截断结束后剩余不要的材料，在泵303产生的吸力作用下，通过回收口304进入回收箱302，进行二次利用。
实施例2
如图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将使用泵进行回收的支撑杆301、回收箱302、泵303、回收口304更换为使用卷筒回收的第二底板305、第二侧板306、第三转轴307、回收卷筒308，当工作时，第二底板305、第二侧板306起连接固定作用，第三转轴307转动，带动回收卷筒308转动，回收截断结束后剩余不要的材料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种pep生产线用截断机，包括用于负责送料进行加工的送料机构（1）、用于将材料传送且固定的传送固定机构（2）、用于将材料截断成需要形状的截断机构（4），所述送料机构（1）设置于所述传送固定机构（2）一侧，所述截断机构（4）设置于所述传送固定机构（2）上侧，其特征在于：还包括用于回收截断结束剩余材料的回收机构（3），所述回收机构（3）设置于所述传送固定机构（2）另一侧；
所述送料机构（1）包括第一底板（101）、第一侧板（102）、第一转轴（103）、束位板（104）、送料卷筒（105），所述第一底板（101）上侧焊接有所述第一侧板（102），所述第一侧板（102）内侧转动连接有所述第一转轴（103），所述第一转轴（103）一侧设置有所述束位板（104），所述第一转轴（103）前侧转动连接有所述送料卷筒（105）；
所述传送固定机构（2）包括机体（201）、第二转轴（202）、传送带（203）、滑板（204）、滑槽（205）、固定滑块（206）、第一伸缩杆（207）、固定板（208），所述机体（201）内壁前侧转动连接有所述第二转轴（202），所述第二转轴（202）上侧转动连接有所述传送带（203），所述机体（201）上侧设置有所述滑板（204），所述滑板（204）上成型有所述滑槽（205），所述滑槽（205）上侧滑动连接有所述固定滑块（206），所述固定滑块（206）上侧设置有所述第一伸缩杆（207），所述第一伸缩杆（207）上侧设置有所述固定板（208）；
所述截断机构（4）包括液压缸（401）、第二伸缩杆（402）、壳体（403）、减震套体（404）、可拆卸模板（405）、截断模具（406），所述液压缸（401）上侧设置有所述第二伸缩杆（402），所述第二伸缩杆（402）上侧设置有所述壳体（403），所述壳体（403）下侧设置有所述减震套体（404），所述减震套体（404）下侧设置有所述可拆卸模板（405），所述可拆卸模板（405）下侧设置有所述截断模具（406）。
2.根据权利要求1所述的一种pep生产线用截断机，其特征在于：所述回收机构（3）包括支撑杆（301）、回收箱（302）、泵（303）、回收口（304），所述支撑杆（301）上侧焊接有所述回收箱（302），所述回收箱（302）一侧设置有所述泵（303），所述泵（303）一侧设置有所述回收口（304）。
3.根据权利要求1所述的一种pep生产线用截断机，其特征在于：所述回收机构（3）包括第二底板（305）、第二侧板（306）、第三转轴（307）、回收卷筒（308），所述第二底板（305）上侧焊接有所述第二侧板（306），所述第二侧板（306）内侧转动连接有所述第三转轴（307），所述第三转轴（307）上侧转动连接有所述回收卷筒（308）。
技术总结