本实用新型涉及电气工程领域，特别是涉及一种穿线辅助装置。
背景技术：
在建筑中布置电线时，需要使用钢丝作为穿线器，将钢丝头处煨弯成钩子形状，将电线绑在钢丝的钩子处，拉动钢丝进而带动电线进行穿线。但是由于多股电线弯曲易打结，穿线会增加电线的损耗量，且增加了电线在管内的摩擦力，导致在线管弯通处容易堵塞，费时费力，增加工程成本，现有穿线方式完全凭借个人施工经验及手法，不同的人穿线的结果各有差异，穿线失败几率高，穿线失败后需将电线拉出重新穿线。
因此，如何提供一种能够调直电线的辅助装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种穿线辅助装置，通过集束器和对压滚轮将电线调直，解决电线打结和造成线管堵塞的问题，统一调直标准，消除校正手法差异产生的误差，缩短穿线时间，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种穿线辅助装置，包括底板以及沿所述底板纵向依次设置的线盘固定杆、集束器和成对的对压滚轮，所述线盘固定杆穿过电线线盘中部的通孔，成对的两个所述对压滚轮之间设置有用于夹持电线的夹缝，成对的两个所述对压滚轮转动方向相反，所述集束器的进口对准所述线盘固定杆，所述集束器的出口对准成对的所述对压滚轮的所述夹缝，所述集束器的出口尺寸小于进口尺寸。
优选地，包括沿所述底板横向依次设置的多个所述线盘固定杆。
优选地，所述线盘固定杆竖直设置。
优选地，所述集束器呈漏斗状，所述集束器的中轴线沿所述底板纵向设置。
优选地，所述集束器的进口为矩形口，所述集束器的出口为圆形口。
优选地，成对的两个所述对压滚轮上下布置，且旋转轴沿所述底板横向设置。
优选地，包括沿所述底板纵向依次设置的多对所述对压滚轮。
优选地，各对所述对压滚轮的所述夹缝逐渐变小。
优选地，所述底板两侧设置有侧板，所述侧板上方设置有顶板，成对的两个所述对压滚轮分别连接所述底板和所述顶板。
优选地，所述底板上设置有支架，所述集束器和所述线盘固定杆安装于所述支架，所述集束器的中轴线对齐所述夹缝。
本实用新型提供一种穿线辅助装置，包括底板以及沿底板纵向依次设置的线盘固定杆、集束器和成对的对压滚轮，线盘固定杆穿过电线线盘中部的通孔，成对的两个对压滚轮之间设置有用于夹持电线的夹缝，成对的两个对压滚轮转动方向相反且旋转轴沿底板横向设置，集束器的进口对准线盘固定杆，集束器的出口对准成对的对压滚轮的夹缝，集束器的出口尺寸小于进口尺寸。
使用过程中将电线线盘固定在线盘固定杆上，拉出多股电线穿过集束器，进行初步调直和集束，然后经过两个对压滚轮之间的夹缝，通过对压滚轮将电线完全调直，避免电线打结，减少穿线时加电线的损耗量，减小电线在管内的摩擦，避免线管堵塞。且统一调直标准，消除校正手法差异产生的误差，缩短穿线时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所提供的穿线辅助装置的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的穿线辅助装置的一种具体实施方式的另一视角结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种穿线辅助装置，通过集束器和对压滚轮将电线调直，解决电线打结和造成线管堵塞的问题，统一调直标准，消除校正手法差异产生的误差，缩短穿线时间，提高工作效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的穿线辅助装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的穿线辅助装置的一种具体实施方式的另一视角结构示意图。
本实用新型具体实施方式提供一种穿线辅助装置，包括底板1线盘固定杆2、集束器3和成对的对压滚轮4，底板1水平布置，底板1的纵向为长度方向，横向为宽度方向，且电线的前进方向为纵向，图2中的箭头方向即为电线的运动轨迹。线盘固定杆2、集束器3和成对的对压滚轮4沿底板1纵向依次设置，线盘固定杆2穿过电线线盘5中部的通孔，确定电线线盘5的位置，并保证电线线盘5能够绕线盘固定杆2转动，持续拉出电线。且成对的两个对压滚轮4之间设置有用于夹持电线的夹缝，电线穿过夹缝时，成对的两个对压滚轮4转动方向，夹紧调直电线，其中集束器3的进口对准线盘固定杆2，集束器3的出口对准成对的对压滚轮4的夹缝，集束器3的出口尺寸小于进口尺寸。
使用过程中将电线线盘5固定在线盘固定杆2上，拉出多股电线穿过集束器3，进行初步调直和集束，然后经过两个对压滚轮4之间的夹缝，通过对压滚轮4将电线完全调直，避免电线打结，减少穿线时加电线的损耗量，减小电线在管内的摩擦，避免线管堵塞。且统一调直标准，消除校正手法差异产生的误差，缩短穿线时间，提高工作效率。
由于设置多个电线线盘5，可以设置多个线盘固定杆2，沿底板1横向依次设置，且线盘固定杆2竖直设置。各个线盘固定杆2上均安装有单独的电线线盘5，具体地，可以设置三个线盘固定杆2，也可根据情况调整线盘固定杆2的数量和布置方式，如一个线盘固定杆2水平设置，多个电线线盘5依次安装在线盘固定杆2上，均在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型具体实施方式提供的穿线辅助装置中，集束器3呈漏斗状，集束器3的中轴线沿底板1纵向设置，具体地，集束器3的进口为矩形口，集束器3的出口为圆形口，或根据情况调整集束器3的结构。
在上述各具体实施方式提供的穿线辅助装置的基础上，对压滚轮4具有多种布置方式，可以水平布置，也可竖直布置，即成对的两个对压滚轮4上下布置，且旋转轴沿底板1横向设置。进一步地，可以沿底板1纵向依次设置多对对压滚轮4，保证调直效果。各对对压滚轮4的夹缝均相等，或者各对对压滚轮4的夹缝沿电线前进方向逐渐变小，使电线被逐步调直。
为了便于各部件的安装，可以在底板1两侧设置侧板，侧板上方设置有顶板，形成一个矩形套筒，各部件设置于矩形套筒内部，两端开口位于底板1纵向两端，调直的电线由套筒的一端开口拉出，成对的两个对压滚轮4分别通过连接杆连接底板1和顶板。
进一步地，为了保证集束器3的中轴线对齐夹缝，底板1上设置支架6，集束器3和线盘固定杆2安装于支架6，保证集束器3和线盘固定杆2的高度。
以上对本实用新型所提供的穿线辅助装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种穿线辅助装置，其特征在于，包括底板(1)以及沿所述底板(1)纵向依次设置的线盘固定杆(2)、集束器(3)和成对的对压滚轮(4)，所述线盘固定杆(2)穿过电线线盘(5)中部的通孔，成对的两个所述对压滚轮(4)之间设置有用于夹持电线的夹缝，成对的两个所述对压滚轮(4)转动方向相反，所述集束器(3)的进口对准所述线盘固定杆(2)，所述集束器(3)的出口对准成对的所述对压滚轮(4)的所述夹缝，所述集束器(3)的出口尺寸小于进口尺寸。
2.根据权利要求1所述的穿线辅助装置，其特征在于，包括沿所述底板(1)横向依次设置的多个所述线盘固定杆(2)。
3.根据权利要求2所述的穿线辅助装置，其特征在于，所述线盘固定杆(2)竖直设置。
4.根据权利要求1所述的穿线辅助装置，其特征在于，所述集束器(3)呈漏斗状，所述集束器(3)的中轴线沿所述底板(1)纵向设置。
5.根据权利要求4所述的穿线辅助装置，其特征在于，所述集束器(3)的进口为矩形口，所述集束器(3)的出口为圆形口。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的穿线辅助装置，其特征在于，成对的两个所述对压滚轮(4)上下布置，且旋转轴沿所述底板(1)横向设置。
7.根据权利要求6所述的穿线辅助装置，其特征在于，包括沿所述底板(1)纵向依次设置的多对所述对压滚轮(4)。
8.根据权利要求7所述的穿线辅助装置，其特征在于，各对所述对压滚轮(4)的所述夹缝逐渐变小。
9.根据权利要求8所述的穿线辅助装置，其特征在于，所述底板(1)两侧设置有侧板，所述侧板上方设置有顶板，成对的两个所述对压滚轮(4)分别连接所述底板(1)和所述顶板。
10.根据权利要求9所述的穿线辅助装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有支架(6)，所述集束器(3)和所述线盘固定杆(2)安装于所述支架(6)，所述集束器(3)的中轴线对齐所述夹缝。
技术总结