本实用新型涉及夹具技术领域，尤指一种表面棱状辊筒夹持稳定装置。
背景技术：
夹持装置是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称夹具或卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
棱状辊筒在加工的过程中，也需要使用夹持装置将其固定住，但现有技术中，没有专门用来固定棱状辊筒的夹持装置，使棱状辊筒的固定不便捷，影响加工作业的效率。
为此，本实用新型提出一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，以解决上述存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种表面棱状辊筒夹持稳定装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，包括底座和夹持组件，所述夹持组件有多个，多个夹持组件以底座中心开设的夹持孔为圆心呈周向分布；所述夹持组件包括气动装置、驱动装置、外滑动安装件、内滑动安装件、外“人”字形夹持件和内“人”字形夹持件，所述外“人”字形夹持件转动安装在外滑动安装件上，内“人”字形夹持件转动安装在内滑动安装件上，所述外“人”字形夹持件和内“人”字形夹持件之间设有外连接件和内连接件，所述内连接件固接滑动调节键，所述滑动调节键的两端开设有滑动连接外“人”字形夹持件的滑槽，其中部设置有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座套设在外滑动安装件和内滑动安装件之间的转动螺栓上，并与转动螺栓联接，所述转动螺栓穿过外滑动安装件上的通孔连接驱动装置。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外滑动安装件为“t”字形结构，“t”字形结构分为外部的竖向部和内部的横向部，所述竖向部内开设有安装腔，驱动装置坐落在安装腔内，并通过联轴器连接转动螺栓的一端，转动螺栓的另一端通过轴承转动安装在内滑动安装件的侧壁上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内滑动安装件为“l”形结构，内滑动安装件上嵌设有凹槽，所述凹槽通过隔板分为左右两个腔室。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内“人”字形夹持件的两个夹持臂通过转柱转动安装在腔室内。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外滑动安装件和内滑动安装件的底部均设置有滑块。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座上开设有多个滑轨，多个滑轨的数量与多个夹持组件的数量一致，且滑轨滑动连接滑块。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内连接件远离滑动调节键的一端滑动卡接在内“人”字形夹持件外侧壁上开设的滑槽内。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外连接件的两端分别铰接外“人”字形夹持件和内“人”字形夹持件。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述气动装置为气缸，气缸通过伸缩轴连接外滑动安装件。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，通过设置的多个夹持组件，便于夹持棱状辊筒，将棱状辊筒固定住，方便加工作业的进行；再通过设置的气动装置、驱动装置、外滑动安装件、内滑动安装件、外“人”字形夹持件、内“人”字形夹持件、外连接件和内连接件，能够根据棱状辊筒的大小调节内“人”字形夹持件的角度以及在底座上的位置，适用范围广。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持组件结构示意图；
图3为本实用新型气动装置、驱动装置、外滑动安装件和内滑动安装件连接关系图；
图4为本实用新型内滑动安装件结构示意图；
图中标号：1、底座；2、夹持孔；3、外滑动安装件；4、内滑动安装件；5、外“人”字形夹持件；6、内“人”字形夹持件；7、转动螺栓；8、外连接件；9、内连接件；10、滑动调节键；11、丝杆螺母座；12、气动装置；13、驱动装置；14、通孔；15、安装腔；16、隔板；17、腔室；18、转柱；19、滑块；20、滑轨；21、棱状辊筒；22、伸缩轴。
具体实施方式
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
本实用新型提供的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，如图1所示，包括底座1和夹持组件，所述夹持组件有多个，多个夹持组件以底座1中心开设的夹持孔2为圆心呈周向分布，每个夹持组件在底座1上开设的滑轨20内滑动，调节夹持组件与棱状辊筒21之间的距离，适用于不同大小的棱状辊筒21使用，适用范围广；
如图2所示，所述夹持组件包括气动装置12、驱动装置13、外滑动安装件3、内滑动安装件4、外“人”字形夹持件5和内“人”字形夹持件6；所述气动装置12为型号是sc63-400的气缸，气动装置12通过伸缩轴22连接外滑动安装件3；所述驱动装置13为型号是y-160m的电机，驱动装置13通过联轴器连接转动螺栓7，转动螺栓7设置在外滑动安装件3和内滑动安装件4之间，并将外滑动安装件3和内滑动安装件4连接为一体；所述外“人”字形夹持件5转动安装在外滑动安装件3上，内“人”字形夹持件6转动安装在内滑动安装件4上，所述外“人”字形夹持件5和内“人”字形夹持件6之间设有外连接件8和内连接件9，所述外连接件8的两端分别铰接外“人”字形夹持件5和内“人”字形夹持件6的夹持臂，所述内“人”字形夹持件6的一端滑动卡接在内“人”字形夹持件6外侧壁上开设的滑槽内，另一端固接滑动调节键10，所述滑动调节键10的两端开设有滑动连接外“人”字形夹持件5两个夹持臂的滑槽，其中部固设有丝杆螺母座11，所述丝杆螺母座11套设在转动螺栓7上，与转动螺栓7联接，所述转动螺栓7穿过外滑动安装件3上的通孔14连接驱动装置13；气动装置12的设置能够调节夹持组件与夹持孔2内棱状辊筒21之间的距离，驱动装置13的设置，配合转动螺栓7、外连接件8、内连接件9、滑动调节键10以及丝杆螺母座11，能够调节内“人”字形夹持件6的夹持角度。
如图3所示，所述外滑动安装件3为“t”字形结构，“t”字形结构分为外部的竖向部和内部的横向部，所述竖向部内开设有安装腔15，驱动装置13坐落在安装腔15内，并通过联轴器连接转动螺栓7。
如图4所示，所述内滑动安装件4为“l”形结构，内滑动安装件4上嵌设有凹槽，所述凹槽通过隔板16分为左右两个腔室17，所述内“人”字形夹持件6的两个夹持臂通过转柱18转动安装在腔室17内。
进一步的，所述外滑动安装件3和内滑动安装件4的底部均设置有滑块19。
进一步的，所述底座1上开设有多个滑轨20，多个滑轨20的数量与多个夹持组件的数量一致，在生产时，根据实际作业需要设计数量，且滑轨20滑动连接滑块19。
工作原理：
作业时，作业人员将棱状辊筒21放置在夹持孔2内，再启动气动装置12和驱动装置13，调节夹持组件与夹持孔2内棱状辊筒21之间的距离，以及内“人”字形夹持件6的夹持角度，是的该装置能够问问的夹持在棱状辊筒21的外表面，将棱状辊筒21固定住，便于后期加工作业的实施。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，包括底座(1)和夹持组件，所述夹持组件有多个，多个夹持组件以底座(1)中心开设的夹持孔(2)为圆心呈周向分布；所述夹持组件包括气动装置(12)、驱动装置(13)、外滑动安装件(3)、内滑动安装件(4)、外“人”字形夹持件(5)和内“人”字形夹持件(6)，所述外“人”字形夹持件(5)转动安装在外滑动安装件(3)上，内“人”字形夹持件(6)转动安装在内滑动安装件(4)上，所述外“人”字形夹持件(5)和内“人”字形夹持件(6)之间设有外连接件(8)和内连接件(9)，所述内连接件(9)固接滑动调节键(10)，所述滑动调节键(10)的两端开设有滑动连接外“人”字形夹持件(5)的滑槽，其中部设置有丝杆螺母座(11)，所述丝杆螺母座(11)套设在外滑动安装件(3)和内滑动安装件(4)之间的转动螺栓(7)上，并与转动螺栓(7)联接，所述转动螺栓(7)穿过外滑动安装件(3)上的通孔(14)连接驱动装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，所述外滑动安装件(3)为“t”字形结构，“t”字形结构分为外部的竖向部和内部的横向部，所述竖向部内开设有安装腔(15)，驱动装置(13)坐落在安装腔(15)内，并通过联轴器连接转动螺栓(7)的一端，转动螺栓(7)的另一端通过轴承转动安装在内滑动安装件(4)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，所述内滑动安装件(4)为“l”形结构，内滑动安装件(4)上嵌设有凹槽，所述凹槽通过隔板(16)分为左右两个腔室(17)。
4.根据权利要求1所述的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，所述内“人”字形夹持件(6)的两个夹持臂通过转柱(18)转动安装在腔室(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，所述外滑动安装件(3)和内滑动安装件(4)的底部均设置有滑块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有多个滑轨(20)，多个滑轨(20)的数量与多个夹持组件的数量一致，且滑轨(20)滑动连接滑块(19)。
7.根据权利要求1所述的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，所述内连接件(9)远离滑动调节键(10)的一端滑动卡接在内“人”字形夹持件(6)外侧壁上开设的滑槽内。
8.根据权利要求1所述的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，所述外连接件(8)的两端分别铰接外“人”字形夹持件(5)和内“人”字形夹持件(6)。
9.根据权利要求1所述的一种表面棱状辊筒夹持稳定装置，其特征在于，所述气动装置(12)为气缸，气缸通过伸缩轴(22)连接外滑动安装件(3)。
技术总结