本实用新型涉及散热器生产的辅助工装技术领域，具体为一种散热器生产的辅助工装。
背景技术：
空调器中使用的ipm模块需要进行散热，以保证其正常工作，ipm模块通常采用连接散热器进行散热，而ipm模块与散热器之间采用螺钉连接，保证其连接稳定，目前两者的固定方式为人工将单个散热器放在用于固定散热器的固定装置内，然后将ipm模块与散热器孔位对齐后用螺钉连接，以便ipm模块与散热器连接牢固。
为了避免ipm模块打螺钉时移动，需要依靠手工对齐定位，ipm模块的定位不精确会出现螺钉的跑位现象，甚至造成打螺钉的过程中ipm模块孔侧边打裂的情况，导致成品的质量较低，整个操作过程效率较低且劳动强度大，中国专利cn103802051b中公开了一种装配装置，该装置通过设置具有固定散热器的下腔体的下模板及具有固定ipm模块的上通孔的上模板的相互配合，使下腔体与上通孔配合并使得放置于其中的散热器与lpm模块配合对齐，并通过上通孔向散热器与ipm模块拧紧螺钉，完成二者的固定，便于散热器与ipm模块的固定操作，有效提高了散热器与ipm模块相互连接的准确性，进而提高了ipm模块与散热器螺钉连接的成品的质量，提高了工作效率，但是在实际的生产过程中，企业生产制造的ipm模块与散热器往往具有多种尺寸，该装置无法放置不同尺寸的ipm模块与散热器，从而使整个装置使用起来具有一定的局限性，故提出一种散热器生产的辅助工装以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热器生产的辅助工装，具备可放置不同尺寸的ipm模块与散热器的优点，解决了无法放置不同尺寸的ipm模块与散热器，从而使整个装置使用起来具有一定的局限性的问题。
(二)技术方案
为实现上述可放置不同尺寸的ipm模块与散热器的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器生产的辅助工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有金属仓，所述底板的顶部固定连接有与金属仓的右侧固定连接的调节仓，所述金属仓的顶部活动安装有顶板，所述底板顶部的四周均固定连接有一端贯穿并延伸至顶板顶部的定位销，所述金属仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个的限位板，两个所述限位板之间活动安装有数量为两个的底部夹板，所述金属仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个且分别位于两个限位板相背一侧的限位杆，两个所述底部夹板的左右两侧均固定连接有位于限位杆外侧的活动板，位于右侧的所述活动板的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓内部的移动杆，所述移动杆的右侧固定连接有第二u型连接架，所述调节仓的内底壁和内顶壁均固定连接有滑轨，所述调节仓的内底壁和内顶壁之间活动安装有运动板，所述运动板的顶部和底部均固定连接有与滑轨滑动连接的第二滑块，所述运动板左侧的正面和背面均固定连接有第一u型连接架，两个所述第一u型连接架的左侧均铰接有分别与两个第二u型连接架铰接的连接杆，所述运动板的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至调节仓右侧的第二螺纹杆，所述顶板的顶部开设有矩形让位孔，所述顶板顶部的左右两侧均固定连接有立板，两个所述立板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述立板之间活动安装有数量为两个的顶部夹板，所述顶部夹板的左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的第一滑块，位于右侧的所述第一滑块的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至位于右侧的立板右侧的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧活动安装有转动环。
优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述顶板的底部开设有数量为四个且分别与四个定位销相适配的定位孔，所述限位板的形状为一个倒l字形。
优选的，两个所述底部夹板相对的一侧均固定连接有底部防滑橡胶垫，所述调节仓的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，两个所述顶部夹板相对的一侧均固定连接有顶部防滑橡胶垫。
优选的，所述活动板的正面开设有与限位杆相适配的限位通孔，两个所述限位板相对的一侧均开设有第一矩形通孔，同侧的两个所述活动板贯穿同一个矩形通孔，所述第一矩形通孔的高度与活动板的高度相同，所述第一矩形通孔的宽度为限位板宽度的五分之四。
优选的，所述金属仓和调节仓相对的一侧均开设有第二矩形通孔，两个所述移动杆贯穿同一个第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的高度与移动杆的直径相同，所述第二矩形通孔的宽度为调节仓宽度的五分之四。
优选的，位于右侧的所述立板的右侧开设有与滑槽连通的第三矩形通孔，两个所述第一螺纹杆贯穿第三矩形通孔，所述第三矩形通孔的高度与第一螺纹杆的直径相同，所述第三矩形通孔的宽度为立板宽度的五分之四，所述转动环的内周壁开设有与第一螺纹杆螺纹连接的螺纹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热器生产的辅助工装，具备以下有益效果：
该散热器生产的辅助工装，通过将散热器放置在两个底部夹板之间，然后转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆通过与螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，带动运动板向左侧移动，进而使连接杆对移动杆进行挤压，使两个移动杆相对的移动，从而使两个底部夹板相对的移动，将散热器夹持固定，然后将顶板盖上，并使四个定位销贯穿四个定位孔，然后将ipm模块放置在两个顶部夹板上，ipm模块底部部分位置位于两个顶部夹板之间，调节ipm模块的位置，使ipm模块与散热器配合对齐，然后通过第一滑块与滑槽滑动连接使两个顶部夹板相对移动，并使顶部橡胶防滑垫与ipm模块紧密接触，然后转动转动环，使转动环通过内周壁的螺纹槽与第一螺纹杆螺纹连接而与立板紧密接触，从而将顶部夹板固定，实现对ipm模块的夹持固定，最后工人可将螺钉拧入即可，整个装置可对不同尺寸的ipm模块与散热器进行放置固定，使整个装置的适用性更广，更加的方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶板的俯视示意图；
图3为本实用新型调节仓的俯视示意图。
图中：1底板、2活动板、3金属仓、4底部夹板、5限位板、6限位杆、7移动杆、8调节仓、9第一滑块、10滑槽、11顶部夹板、12立板、13顶板、14定位销、15矩形让位孔、16第一螺纹杆、17转动环、18连接杆、19滑轨、20第二滑块、21第一u型连接架、22第二螺纹杆、23运动板、24第二u型连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种散热器生产的辅助工装，包括底板1，底板1的顶部固定连接有金属仓3，金属仓3的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，底板1的顶部固定连接有与金属仓3的右侧固定连接的调节仓8，金属仓3的顶部活动安装有顶板13，底板1顶部的四周均固定连接有一端贯穿并延伸至顶板13顶部的定位销14，顶板13的底部开设有数量为四个且分别与四个定位销14相适配的定位孔，金属仓3正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个的限位板5，限位板5的形状为一个倒l字形，两个限位板5之间活动安装有数量为两个的底部夹板4，两个底部夹板4相对的一侧均固定连接有底部防滑橡胶垫，金属仓3正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个且分别位于两个限位板5相背一侧的限位杆6，两个底部夹板4的左右两侧均固定连接有位于限位杆6外侧的活动板2，活动板2的正面开设有与限位杆6相适配的限位通孔，两个限位板5相对的一侧均开设有第一矩形通孔，同侧的两个活动板2贯穿同一个矩形通孔，第一矩形通孔的高度与活动板2的高度相同，第一矩形通孔的宽度为限位板5宽度的五分之四，位于右侧的活动板2的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓8内部的移动杆7，金属仓3和调节仓8相对的一侧均开设有第二矩形通孔，两个移动杆7贯穿同一个第二矩形通孔，第二矩形通孔的高度与移动杆7的直径相同，第二矩形通孔的宽度为调节仓8宽度的五分之四，移动杆7的右侧固定连接有第二u型连接架24，调节仓8的内底壁和内顶壁均固定连接有滑轨19，调节仓8的内底壁和内顶壁之间活动安装有运动板23，运动板23的顶部和底部均固定连接有与滑轨19滑动连接的第二滑块20，运动板23左侧的正面和背面均固定连接有第一u型连接架21，两个第一u型连接架21的左侧均铰接有分别与两个第二u型连接架24铰接的连接杆18，运动板23的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至调节仓8右侧的第二螺纹杆22，调节仓8的右侧开设有与第二螺纹杆22螺纹连接的螺纹通孔，顶板13的顶部开设有矩形让位孔15，顶板13顶部的左右两侧均固定连接有立板12，两个立板12相对的一侧均开设有滑槽10，两个立板12之间活动安装有数量为两个的顶部夹板11，顶部夹板11的左右两侧均固定连接有与滑槽10滑动连接的第一滑块9，两个顶部夹板11相对的一侧均固定连接有顶部防滑橡胶垫，位于右侧的第一滑块9的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至位于右侧的立板12右侧的第一螺纹杆16，位于右侧的立板12的右侧开设有与滑槽10连通的第三矩形通孔，两个第一螺纹杆16贯穿第三矩形通孔，第三矩形通孔的高度与第一螺纹杆16的直径相同，第三矩形通孔的宽度为立板12宽度的五分之四，第一螺纹杆16的外侧活动安装有转动环17，转动环17的内周壁开设有与第一螺纹杆16螺纹连接的螺纹槽。
综上所述，该散热器生产的辅助工装，通过将散热器放置在两个底部夹板4之间，然后转动第二螺纹杆22，使第二螺纹杆22通过与螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，带动运动板23向左侧移动，进而使连接杆18对移动杆7进行挤压，使两个移动杆7相对的移动，从而使两个底部夹板4相对的移动，将散热器夹持固定，然后将顶板13盖上，并使四个定位销14贯穿四个定位孔，然后将ipm模块放置在两个顶部夹板11上，ipm模块底部部分位置位于两个顶部夹板11之间，调节ipm模块的位置，使ipm模块与散热器配合对齐，然后通过第一滑块9与滑槽10滑动连接使两个顶部夹板11相对移动，并使顶部橡胶防滑垫与ipm模块紧密接触，然后转动转动环17，使转动环17通过内周壁的螺纹槽与第一螺纹杆16螺纹连接而与立板12紧密接触，从而将顶部夹板11固定，实现对ipm模块的夹持固定，最后工人可将螺钉拧入即可，整个装置可对不同尺寸的ipm模块与散热器进行放置固定，使整个装置的适用性更广，更加的方便实用，解决了无法放置不同尺寸的ipm模块与散热器，从而使整个装置使用起来具有一定的局限性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种散热器生产的辅助工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有金属仓(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有与金属仓(3)的右侧固定连接的调节仓(8)，所述金属仓(3)的顶部活动安装有顶板(13)，所述底板(1)顶部的四周均固定连接有一端贯穿并延伸至顶板(13)顶部的定位销(14)，所述金属仓(3)正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个的限位板(5)，两个所述限位板(5)之间活动安装有数量为两个的底部夹板(4)，所述金属仓(3)正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个且分别位于两个限位板(5)相背一侧的限位杆(6)，两个所述底部夹板(4)的左右两侧均固定连接有位于限位杆(6)外侧的活动板(2)，位于右侧的所述活动板(2)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓(8)内部的移动杆(7)，所述移动杆(7)的右侧固定连接有第二u型连接架(24)，所述调节仓(8)的内底壁和内顶壁均固定连接有滑轨(19)，所述调节仓(8)的内底壁和内顶壁之间活动安装有运动板(23)，所述运动板(23)的顶部和底部均固定连接有与滑轨(19)滑动连接的第二滑块(20)，所述运动板(23)左侧的正面和背面均固定连接有第一u型连接架(21)，两个所述第一u型连接架(21)的左侧均铰接有分别与两个第二u型连接架(24)铰接的连接杆(18)，所述运动板(23)的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至调节仓(8)右侧的第二螺纹杆(22)，所述顶板(13)的顶部开设有矩形让位孔(15)，所述顶板(13)顶部的左右两侧均固定连接有立板(12)，两个所述立板(12)相对的一侧均开设有滑槽(10)，两个所述立板(12)之间活动安装有数量为两个的顶部夹板(11)，所述顶部夹板(11)的左右两侧均固定连接有与滑槽(10)滑动连接的第一滑块(9)，位于右侧的所述第一滑块(9)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至位于右侧的立板(12)右侧的第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)的外侧活动安装有转动环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器生产的辅助工装，其特征在于：所述金属仓(3)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述顶板(13)的底部开设有数量为四个且分别与四个定位销(14)相适配的定位孔，所述限位板(5)的形状为一个倒l字形。
3.根据权利要求1所述的一种散热器生产的辅助工装，其特征在于：两个所述底部夹板(4)相对的一侧均固定连接有底部防滑橡胶垫，所述调节仓(8)的右侧开设有与第二螺纹杆(22)螺纹连接的螺纹通孔，两个所述顶部夹板(11)相对的一侧均固定连接有顶部防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种散热器生产的辅助工装，其特征在于：所述活动板(2)的正面开设有与限位杆(6)相适配的限位通孔，两个所述限位板(5)相对的一侧均开设有第一矩形通孔，同侧的两个所述活动板(2)贯穿同一个矩形通孔，所述第一矩形通孔的高度与活动板(2)的高度相同，所述第一矩形通孔的宽度为限位板(5)宽度的五分之四。
5.根据权利要求1所述的一种散热器生产的辅助工装，其特征在于：所述金属仓(3)和调节仓(8)相对的一侧均开设有第二矩形通孔，两个所述移动杆(7)贯穿同一个第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的高度与移动杆(7)的直径相同，所述第二矩形通孔的宽度为调节仓(8)宽度的五分之四。
6.根据权利要求1所述的一种散热器生产的辅助工装，其特征在于：位于右侧的所述立板(12)的右侧开设有与滑槽(10)连通的第三矩形通孔，两个所述第一螺纹杆(16)贯穿第三矩形通孔，所述第三矩形通孔的高度与第一螺纹杆(16)的直径相同，所述第三矩形通孔的宽度为立板(12)宽度的五分之四，所述转动环(17)的内周壁开设有与第一螺纹杆(16)螺纹连接的螺纹槽。
技术总结