本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种金属膜片联轴器。
背景技术：
膜片联轴器是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式，主要靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。
然而现有的膜片联轴器，由于膜片的周围缺乏防护件，使膜片暴露在外界，长时间使用容易造成膜片生锈，影响膜片联轴器的使用效果，并且在安装时，膜片的棱角容易对使用者造成损伤，其次，膜片联轴器通常是使用套接的方式和两侧设备连接杆进行连接，在对膜片联轴器拆卸时需要将设备连接杆进行移动，比较麻烦，为此，我们提出一种新型的金属膜片联轴器用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属膜片联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属膜片联轴器，包括第一轴座和第二轴座及膜片，所述第一轴座和第二轴座呈对称结构，所述第一轴座和第二轴座之间设有防护框，所述膜片位于防护框中，所述第一轴座和第二轴座外侧共同螺旋安装有销钉，所述第一轴座和第二轴座相背离的一侧焊接有t型卡连块，两组所述t型卡连块远离第一轴座的一侧分别设有第一轴套和第二轴套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴座和第二轴座相对侧均开设有和防护框对应的卡环槽，所述防护框的上下部分别对应卡接于卡环槽中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜片上等距离开有多组和销钉对应的穿槽，所述穿槽中活动插设有内螺管，所述内螺管中螺旋安装有外螺管，所述内螺管的下部延伸出膜片的底端并固定套设有橡胶环，所述外螺管的上部延伸出膜片的顶端并固定套设有橡胶环，所述销钉设有呈等距离分布的多组，多组所述销钉依次对应螺旋穿过第一轴座和外螺管及第二轴座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴套和第二轴套相对侧均固定连接有和t型卡连块配合使用的套座，所述t型卡连块对应卡接于套座中，所述套座的一侧螺旋插设有长型栓，所述长型栓的中部螺旋穿过t型卡连块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴套和第二轴套相背离的一侧分别开设有第一套固槽和第二套固槽，所述第一套固槽和第二套固槽的尺寸不同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过在膜片的外侧设置防护框，不仅能够实现对膜片进行包裹式防护，防止膜片受损，还能够有效防止在使用者进行整个联轴器安装时，膜片对使用者造成的损伤。
2.通过设置带有不同尺寸大小第一套固槽和第二套固槽的第一轴套和第二轴套，进行联轴器两端和不同口径设备连接杆的同轴连接固定，并配合使用t型卡连块和套座方便进行联轴器和设备之间的快速连接和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中部分结构的连接示意图；
图3为本实用新型图2中a处的放大图；
图4为本实用新型结构的连接示意图。
图中：1、第一轴座；2、第二轴座；3、膜片；4、防护框；5、销钉；201、卡环槽；11、t型卡连块；12、第一轴套；121、第一套固槽；13、第二轴套；131、第二套固槽；14、套座；15、长型栓；301、穿槽；31、内螺管；32、外螺管；33、橡胶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属膜片联轴器，包括第一轴座1和第二轴座2及膜片3，第一轴座1和第二轴座2呈对称结构，第一轴座1和第二轴座2之间设有防护框4，膜片3位于防护框4中，通过膜片3的外侧设置防护框4，不仅能够实现对膜片3进行包裹式防护，防止膜片3受损，还能够有效防止在使用者进行整个联轴器安装时，膜片3对使用者造成的损伤，第一轴座1和第二轴座2外侧共同螺旋安装有销钉5，第一轴座1和第二轴座2相背离的一侧焊接有t型卡连块11，两组t型卡连块11远离第一轴座1的一侧分别设有第一轴套12和第二轴套13。
第一轴座1和第二轴座2相对侧均开设有和防护框4对应的卡环槽201，防护框4的上下部分别对应卡接于卡环槽201中，其中，防护框4可实现在卡环槽201中转动，从而实现了防护框4对膜片3的包裹式防护，且方便对防护框4进行拆卸。
膜片3上等距离开有多组和销钉5对应的穿槽301，穿槽301中活动插设有内螺管31，内螺管31中螺旋安装有外螺管32，内螺管31的下部延伸出膜片3的底端并固定套设有橡胶环33，外螺管32的上部延伸出膜片3的顶端并固定套设有橡胶环33，销钉5设有呈等距离分布的多组，多组销钉5依次对应螺旋穿过第一轴座1和外螺管32及第二轴座2，实现第一轴座1和第二轴座2以及膜片3的固定，其中，橡胶环33的外壁位于第一轴座1和膜片3之间以及第二轴座2和膜片3之间，并分别和第一轴座1和第二轴座2以及膜片3的内壁接触，实现对第一轴座1、第二轴座2和膜片3连接处的防护。
第一轴套12和第二轴套13相对侧均固定连接有和t型卡连块11配合使用的套座14，t型卡连块11对应卡接于套座14中，套座14的一侧螺旋插设有长型栓15，长型栓15的中部螺旋穿过t型卡连块11，实现第一轴套12、第二轴套13对应和t型卡连块11的固定，且方便进行拆卸检修，第一轴套12和第二轴套13相背离的一侧分别开设有第一套固槽121和第二套固槽131，其中，第一套固槽121和第二套固槽131的尺寸不同，从而方便进行金属膜片联轴器两侧和不同口径设备连接杆的连接固定。
工作原理：本实用新型，通过在膜片3的外侧设置防护框4，不仅能够实现对膜片3进行包裹式防护，防止膜片3受损，还能够有效防止在使用者进行整个联轴器安装时，膜片3对使用者造成的损伤，其中，通过设置带有不同尺寸大小第一套固槽121和第二套固槽131的第一轴套12和第二轴套13，进行联轴器两端和不同口径设备连接杆的同轴连接固定，从而提高了联轴器的连接使用灵活性，且联轴器方便进行安装和拆卸，安装时，通过第一轴套12和第二轴套13和不同口径设备连接杆进行同轴连接固定，随后，调节不同口径设备连接杆之间距离使第一轴套12和第二轴套13之间的距离达到合适位置，在通过将t型卡连块11对应卡接于套座14中，并通过长型栓15进行固定便可实现联轴器和设备之间的连接，简单方便，当需要进行拆卸检修时，只需螺松长型栓15，将t型卡连块11脱离套座14，便可快速进行联轴器和设备之间的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种金属膜片联轴器，包括第一轴座(1)和第二轴座(2)及膜片(3)，其特征在于：所述第一轴座(1)和第二轴座(2)呈对称结构，所述第一轴座(1)和第二轴座(2)之间设有防护框(4)，所述膜片(3)位于防护框(4)中，所述第一轴座(1)和第二轴座(2)外侧共同螺旋安装有销钉(5)，所述第一轴座(1)和第二轴座(2)相背离的一侧焊接有t型卡连块(11)，两组所述t型卡连块(11)远离第一轴座(1)的一侧分别设有第一轴套(12)和第二轴套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属膜片联轴器，其特征在于：所述第一轴座(1)和第二轴座(2)相对侧均开设有和防护框(4)对应的卡环槽(201)，所述防护框(4)的上下部分别对应卡接于卡环槽(201)中。
3.根据权利要求1所述的一种金属膜片联轴器，其特征在于：所述膜片(3)上等距离开有多组和销钉(5)对应的穿槽(301)，所述穿槽(301)中活动插设有内螺管(31)，所述内螺管(31)中螺旋安装有外螺管(32)，所述内螺管(31)的下部延伸出膜片(3)的底端并固定套设有橡胶环(33)，所述外螺管(32)的上部延伸出膜片(3)的顶端并固定套设有橡胶环(33)，所述销钉(5)设有呈等距离分布的多组，多组所述销钉(5)依次对应螺旋穿过第一轴座(1)和外螺管(32)及第二轴座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种金属膜片联轴器，其特征在于：所述第一轴套(12)和第二轴套(13)相对侧均固定连接有和t型卡连块(11)配合使用的套座(14)，所述t型卡连块(11)对应卡接于套座(14)中，所述套座(14)的一侧螺旋插设有长型栓(15)，所述长型栓(15)的中部螺旋穿过t型卡连块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种金属膜片联轴器，其特征在于：所述第一轴套(12)和第二轴套(13)相背离的一侧分别开设有第一套固槽(121)和第二套固槽(131)，所述第一套固槽(121)和第二套固槽(131)的尺寸不同。
技术总结