本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其是一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置。
背景技术：
榫卯加工设备是一种加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床。目前常用的有链式榫卯加工设备，链式榫卯加工设备是电动机通过变速箱和链轮驱动钻头机构运动，木料夹紧在工作台的夹具上，加工时钻头机构带着切削链下降至一定深度即铣出矩形榫槽。加工长槽时，可移动工作台，并使切削链多次下降。但目前传统使用的夹具会存在夹持不牢固、放置不平稳的问题，影响加工效果。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，能将需要加工的木材夹紧牢固，不容易发生松脱，并且在架体的两侧设置有承托机构，对木材有一定的支撑承托作用，便于加工。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，包括架体，所述架体上设置有工作台，所述工作台上设置有若干个夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有限位块，所述限位块的上方设置有压板、下方设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿所述限位块并连接有压板，所述夹持机构的另一侧设置有第二气缸，所述第二气缸中活塞杆的活动方向朝向所述限位块。
优选地，所述架体的两侧设置有承托机构，所述承托机构包括基座，所述基座上设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与一支撑板连接，所述第三气缸的两侧设置有套筒，所述套筒固接在所述基座上，所述支撑板的下方固接有导杆，所述导杆滑动连接在所述套筒中。
优选地，所述基座上设置有加强板，所述加强板的数量是2个，对称设置在所述第三气缸的两侧，所述支撑板是直角板。
优选地，所述限位块与所述第二气缸之间设置有辅助放料板，所述辅助放料板固接在所述架体上。
优选地，所述压板的端部设置有卡口，所述卡口与所述第一气缸的活塞杆配套使用，所述卡口处还设置有螺栓孔。
优选地，所述第一气缸与所述第二气缸相互垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将所需要加工的木材放置在限位块与第二气缸之间时，通过第一气缸带动压板下压，以及第二气缸的活塞杆推出将木材顶住，能将需要加工的木材夹紧牢固，不容易发生松脱，并且在架体的两侧设置有承托机构，令对较长的木材有一定的支撑承托作用，使木材放置平稳，有利于提高加工精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本夹持装置的第一结构示意图；
图2是本夹持装置的第二结构示意图；
图3是本夹持装置的侧视图；
图4是压板的结构示意图。
图中：1-架体，2-工作台，3-限位块，4-压板，5-第二气缸，6-基座，7-第三气缸，8-支撑板，9-套筒，10-导杆，11-辅助放料板，12-卡口，13-螺栓孔，14-加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至4所示，一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，包括架体1，架体1上设置有工作台2，工作台上设置有若干个夹持机构，在本实施例中，夹持机构的数量是4个，夹持机构的一侧设置有限位块3，限位块3通过螺栓固定连接在架体1上，限位块3的上方设置有压板4、下方设置有第一气缸(未画出，第一气缸设置在架体1内)，第一气缸的活塞杆贯穿限位块3并连接有压板4，具体是，压板4的端部设置有卡口12，卡口12与第一气缸的活塞杆配套使用，卡口12处还设置有螺栓孔13，将卡口12卡接在第一气缸的活塞杆后，通过在螺栓孔13中拧紧螺栓，即可将压板4固定安装在第一气缸的活塞杆中，装拆方便，在夹持机构的另一侧设置有第二气缸5，第二气缸5中活塞杆的活动方向朝向限位块3，在限位块3与第二气缸5之间设置有辅助放料板11，辅助放料板11通过螺栓固定安装在架体1上，辅助放料板11的设置有助于增大需要放置木材的平面，提高放置的平稳性，当将需要加工的木材放置在辅助放料板11上后，通过第一气缸驱动压板4下压，并通过控制第二气缸5中活塞杆伸出，在本设计中，第一气缸与第二气缸5相互垂直设置，因此即可从横向和纵向两个方向对木材进行压紧，使之不容易发生松脱。
在架体1的两侧设置有承托机构，承托机构包括基座6，基座6上焊接有第三气缸7，第三气缸7的活塞杆与支撑板8连接，支撑板8用于对木材的端部进行承托，提高放置的平稳性，支撑板8是直角板，具有较高的支撑强度，在第三气缸7的两侧设置有套筒9，套筒9焊接在基座6上，支撑板8的下方焊接有导杆10，导杆10滑动连接在套筒9中，导杆10与套筒9的配套使用，有助于提高支撑板8升降的平稳度；在基座6上设置有加强板14，加强板14的数量是2个，对称设置在第三气缸7的两侧，焊接固定在基座6上，有利于提高基座6的结构强度。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，其特征在于，包括架体，所述架体上设置有工作台，所述工作台上设置有若干个夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有限位块，所述限位块的上方设置有压板、下方设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿所述限位块并连接有压板，所述夹持机构的另一侧设置有第二气缸，所述第二气缸中活塞杆的活动方向朝向所述限位块。
2.根据权利要求1所述的一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，其特征在于，所述架体的两侧设置有承托机构，所述承托机构包括基座，所述基座上设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与一支撑板连接，所述第三气缸的两侧设置有套筒，所述套筒固接在所述基座上，所述支撑板的下方固接有导杆，所述导杆滑动连接在所述套筒中。
3.根据权利要求2所述的一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，其特征在于，所述基座上设置有加强板，所述加强板的数量是2个，对称设置在所述第三气缸的两侧，所述支撑板是直角板。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，其特征在于，所述限位块与所述第二气缸之间设置有辅助放料板，所述辅助放料板固接在所述架体上。
5.根据权利要求1所述的一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，其特征在于，所述压板的端部设置有卡口，所述卡口与所述第一气缸的活塞杆配套使用，所述卡口处还设置有螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的一种夹持牢固的榫卯加工夹持装置，其特征在于，所述第一气缸与所述第二气缸相互垂直设置。
技术总结