本实用新型涉及钻机技术领域，特别涉及一种新型高效气动锚杆钻机。
背景技术：
气动锚杆钻机主要用于进行煤矿锚杆支护施工，由于气动锚杆钻机在工作过程中会产生大量碎屑和灰尘，对工作人员的身体健康造成影响，因此现有技术中已经出现了具有水喷除尘功能的气动锚杆钻机。
但是上述的具有水喷除尘功能的气动锚杆钻机在实际使用时仍旧存在一些缺点，如使用过程中需要消耗大量的水，而由于工作环境的特殊性，导致其在供水时较为不便，同时喷出的水还会使工作环境潮湿泥泞，影响施工进度，进而导致其实际使用效果不够理想。
因此，发明一种新型高效气动锚杆钻机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型高效气动锚杆钻机，以解决上述背景技术中提出的使用过程中需要消耗大量的水，而由于工作环境的特殊性，导致其在供水时较为不便，同时喷出的水还会使工作环境潮湿泥泞，影响施工进度，进而导致其实际使用效果不够理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效气动锚杆钻机，包括机体，所述机体上设置有集尘机构，所述集尘机构包括环形集尘板，所述环形集尘板侧面开设有集尘腔，所述集尘腔开口处外侧设置有滤网，所述环形集尘板与滤网固定连接；
所述环形集尘板内侧固定设置有滑动管，所述滑动管与机体滑动连接；
所述环形集尘板远离滤网的一侧固定贯穿设置有导流管，所述导流管与集尘腔连通，所述导流管上设置有风机以及导流管端部固定连接有集尘盒，所述集尘盒与机体固定连接，所述集尘盒远离机体的一侧通过合页活动连接有密封门，所述密封门上固定嵌套设置有滤尘布。
优选的，所述滑动管端部固定设置有环形传动板，所述环形传动板底部固定设置有弹性机构。
优选的，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧一端与机体固定连接以及弹簧另一端与环形传动板固定连接。
优选的，所述弹簧内侧设置有套管与滑杆，所述滑杆位于套管内侧，且套管与滑杆滑动连接。
优选的，所述套管远离滑杆的一端与机体固定连接，所述滑杆远离套管的一端与环形传动板固定连接。
优选的，所述机体靠近集尘机构的一端传动设置有钻头以及机体外侧固定套接设置有扶圈，所述风机与扶圈固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有集尘机构，以便于利用集尘机构中的集尘腔配合集尘盒对碎屑以及灰尘进行收集以及存储，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型在使用过程中无需进行供水，使用更加方便的同时，节约水资源，另外不会对工作环境造成影响，保证了施工进度，实际使用效果更加理想；
2、本实用新型通过在机体外侧滑动设置滑动管，同时通过环形传动板将弹性机构与滑动管进行连接，以便于当需要对机体进行倾斜，而环形集尘板对机体的倾斜造成影响时，工作位置与环形集尘板接触的位置对环形集尘板进行挤压，而环形集尘板通过滑动管与环形传动板对弹性机构中的弹簧进行挤压，此时弹簧缩短，滑动管则带动环形集尘板向远离钻头的方向滑动，进而使得环形集尘板移开，避免环形集尘板影响机体的倾斜操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的集尘机构结构示意图。
图3为本实用新型的弹性机构结构示意图。
图中：1、机体；2、集尘机构；3、环形集尘板；4、集尘腔；5、滤网；6、滑动管；7、导流管；8、风机；9、集尘盒；10、密封门；11、滤尘布；12、环形传动板；13、弹性机构；14、弹簧；15、套管；16、滑杆；17、钻头；18、扶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型高效气动锚杆钻机，如图1与图2所示，包括机体1，机体1上设置用于收集碎屑以及灰尘的集尘机构2，集尘机构2包括环形集尘板3，环形集尘板3侧面开设有集尘腔4，集尘腔4开口处外侧设置用于阻挡大颗粒碎屑的滤网5，环形集尘板3与滤网5固定连接。
同时，环形集尘板3远离滤网5的一侧固定贯穿设置导流管7，导流管7与集尘腔4连通，导流管7上设置风机8以及导流管7端部固定连接有集尘盒9，集尘盒9与机体1固定连接，以便于风机8启动后通过导流管7将集尘腔4内部的空气排空，此时集尘腔4内部处于负压状态，外界空气穿过滤网5进入到集尘腔4内部，钻探位置的碎屑以及灰尘被外界空气形成的风带动，穿过导流管7进入到集尘腔4内部，然后沿着导流管7进入到集尘盒9中被收集。
另外，集尘盒9远离机体1的一侧通过合页活动连接有密封门10，密封门10上固定嵌套设置滤尘布11，以便于空气穿过滤尘布11由集尘盒9中排出，碎屑以及灰尘则被滤尘布11所阻挡，进而完成碎屑以及灰尘的收集。
更为具体的，环形集尘板3内侧固定设置滑动管6，滑动管6与机体1滑动连接，滑动管6端部固定设置环形传动板12，环形传动板12底部固定设置弹性机构13。
还需要说明的是，机体1靠近集尘机构2的一端传动设置用于进行钻探的钻头17以及机体1外侧固定套接设置用于手扶的扶圈18，风机8与扶圈18固定连接。
如图3所示，弹性机构13包括弹簧14，弹簧14一端与机体1固定连接以及弹簧14另一端与环形传动板12固定连接，以便于当需要对机体1进行倾斜，而环形集尘板3对机体1的倾斜造成影响时，工作位置与环形集尘板3接触的位置对环形集尘板3进行挤压，而环形集尘板3通过滑动管6与环形传动板12对弹性机构13中的弹簧14进行挤压，此时弹簧14缩短，滑动管6则带动环形集尘板3向远离钻头17的方向滑动，进而使得环形集尘板3移开，避免环形集尘板3影响机体1的倾斜操作。
另外，弹簧14内侧设置套管15与滑杆16，滑杆16位于套管15内侧，且套管15与滑杆16滑动连接，套管15远离滑杆16的一端与机体1固定连接，滑杆16远离套管15的一端与环形传动板12固定连接，以便于利用套管15与滑杆16对缩短或伸长时的弹簧14进行导向，进而使得弹簧14沿直线进行缩短或伸长。
本实用新型工作原理：
实际使用时，机体1带动钻头17进行钻探，钻探位置产生大量碎屑和灰尘；
此时启动风机8，风机8启动后通过导流管7将集尘腔4内部的空气排空，此时集尘腔4内部处于负压状态，外界空气穿过滤网5进入到集尘腔4内部，钻探位置的碎屑以及灰尘被外界空气形成的风带动，穿过导流管7进入到集尘腔4内部，然后沿着导流管7进入到集尘盒9中被收集，空气穿过滤尘布11由集尘盒9中排出，碎屑以及灰尘则被滤尘布11所阻挡，进而完成碎屑以及灰尘的收集；
当需要对集尘盒9中的碎屑以及灰尘进行清理时，使用者可以将密封门10打开，然后将集尘盒9中的碎屑以及灰尘倒出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型高效气动锚杆钻机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设置有集尘机构(2)，所述集尘机构(2)包括环形集尘板(3)，所述环形集尘板(3)侧面开设有集尘腔(4)，所述集尘腔(4)开口处外侧设置有滤网(5)，所述环形集尘板(3)与滤网(5)固定连接；
所述环形集尘板(3)内侧固定设置有滑动管(6)，所述滑动管(6)与机体(1)滑动连接；
所述环形集尘板(3)远离滤网(5)的一侧固定贯穿设置有导流管(7)，所述导流管(7)与集尘腔(4)连通，所述导流管(7)上设置有风机(8)以及导流管(7)端部固定连接有集尘盒(9)，所述集尘盒(9)与机体(1)固定连接，所述集尘盒(9)远离机体(1)的一侧通过合页活动连接有密封门(10)，所述密封门(10)上固定嵌套设置有滤尘布(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效气动锚杆钻机，其特征在于：所述滑动管(6)端部固定设置有环形传动板(12)，所述环形传动板(12)底部固定设置有弹性机构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种新型高效气动锚杆钻机，其特征在于：所述弹性机构(13)包括弹簧(14)，所述弹簧(14)一端与机体(1)固定连接以及弹簧(14)另一端与环形传动板(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型高效气动锚杆钻机，其特征在于：所述弹簧(14)内侧设置有套管(15)与滑杆(16)，所述滑杆(16)位于套管(15)内侧，且套管(15)与滑杆(16)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型高效气动锚杆钻机，其特征在于：所述套管(15)远离滑杆(16)的一端与机体(1)固定连接，所述滑杆(16)远离套管(15)的一端与环形传动板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效气动锚杆钻机，其特征在于：所述机体(1)靠近集尘机构(2)的一端传动设置有钻头(17)以及机体(1)外侧固定套接设置有扶圈(18)，所述风机(8)与扶圈(18)固定连接。
技术总结