本实用新型涉及线缆桥架的技术领域，特别是涉及一种快装式线槽桥架。
背景技术：
众所周知，电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。
现有的线槽桥架一般采用多组螺栓对接头处进行连接，操作繁琐，并且为了保证线槽桥架的承重力，市面上普遍采用实心结构，自身重量较大，成本较高。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对接头处进行连接，并且在保证整体承重力的情况下降低自身的重量，降低生产成本的快装式线槽桥架。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快装式线槽桥架，包括“u”型结构的桥架本体和弹性连接卡件，所述桥架本体的两端设置有相互配合的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部包括两组连接侧板和连接底板，所述连接侧板上均设置有限位槽和压紧槽，所述第二连接部处设置有分别与限位槽和压紧槽配合的限位凸起和压紧块，所述第二连接部设置有两组卡紧槽，所述弹性连接卡件的一端卡入一组所述卡紧槽内，弹性卡件的另一端穿过压紧槽并卡入另外一组所述卡紧槽内，所述桥架本体的底壁上均匀设置有多组冲孔，所述多组冲孔的边缘均冲压成加强筋条。
优选的，所述连接底板上设置有若干定位槽，所述第二连接部上设置有若干分别与若干定位槽配合的定位凸起。
优选的，所述弹性连接卡件的截面为“w”型结构。
优选的，所述连接侧板和第二连接部均设置有定位孔，所述弹性连接卡件朝向桥架本体的一侧设置有定位块，所述定位块卡入所述定位孔内。
优选的，所述冲孔包括位于中部的竖向冲孔和位于竖向冲孔两侧的横向冲孔。
优选的，所述桥架本体的侧壁上设置有多组散热孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种快装式线槽桥架，具备以下有益效果：
1、该快装式线槽桥架，通过将两组桥架本体的第一连接部和第二连接部进行连接，第二连接部的限位凸起卡入限位槽内进行限位，第二连接部的压紧块卡入压紧槽内对连接侧板进行压紧，通过弹性连接件的一端自桥架本体的外侧卡入一组卡紧槽，弹性连接件的另一端自桥架本体的外侧穿过压紧槽并卡入另外一组卡紧槽，从而防止两组桥架本体发生横向滑动，只需将第二连接部对齐后放入第一连接部内，然后安插两组弹性连接件即可完成桥架本体接头的连接，操作简便；
2、该快装式线槽桥架，通过在桥架本体上冲出多组冲孔，降低自身的重量，降低生产成本，冲孔的边缘处在冲压时直接冲压出加强筋条，可以保证整体承重力。
附图说明
图1是本实用新型桥架本体的立体结构示意图；
图2是本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型桥架本体另一角度的立体结构示意图；
图4是本实用新型图3的b处局部放大结构示意图；
图5是本实用新型第一连接部和第二连接部连接时外侧的结构示意图；
图6是本实用新型第一连接部和第二连接部连接时内侧的结构示意图；
图7是本实用新型弹性连接卡件的立体结构示意图；
附图中标记：1、桥架本体；2、弹性连接卡件；3、第一连接部；4、第二连接部；5、连接侧板；6、连接底板；7、限位槽；8、压紧槽；9、限位凸起；10、压紧块；11、卡紧槽；12、加强筋条；13、定位槽；14、定位凸起；15、定位孔；16、定位块；17、竖向冲孔；18、横向冲孔；19、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型的一种快装式线槽桥架，包括“u”型结构的桥架本体1和弹性连接卡件2，所述桥架本体1的两端设置有相互配合的第一连接部3和第二连接部4，所述第一连接部3包括两组连接侧板5和连接底板6，所述连接侧板5上均设置有限位槽7和压紧槽8，所述第二连接部4处设置有分别与限位槽7和压紧槽8配合的限位凸起9和压紧块10，所述第二连接部4设置有两组卡紧槽11，所述弹性连接卡件2的一端卡入一组所述卡紧槽11内，弹性卡件的另一端穿过压紧槽8并卡入另外一组所述卡紧槽11内，所述桥架本体1的底壁上均匀设置有多组冲孔，所述多组冲孔的边缘均冲压成加强筋条12，通过将两组桥架本体1的第一连接部3和第二连接部4进行连接，第二连接部4的限位凸起9卡入限位槽7内进行限位，第二连接部4的压紧块10卡入压紧槽8内对连接侧板5进行压紧，通过弹性连接件的一端自桥架本体1的外侧卡入一组卡紧槽11，弹性连接件的另一端自桥架本体1的外侧穿过压紧槽8并卡入另外一组卡紧槽11，从而防止两组桥架本体1发生横向滑动，只需将第二连接部4对齐后放入第一连接部3内，然后安插两组弹性连接件即可完成桥架本体1接头的连接，操作简便；通过在桥架本体1上冲出多组冲孔，降低自身的重量，降低生产成本，冲孔的边缘处在冲压时直接冲压出加强筋条12，可以保证整体承重力。
所述连接底板6上设置有若干定位槽13，所述第二连接部4上设置有若干分别与若干定位槽13配合的定位凸起14；通过定位槽13和定位凸起14的配合方便将第一连接部3和第二连接部4对齐，防止第一连接部3和第二连接部4发生相对滑动。
所述弹性连接卡件2的截面为“w”型结构，弹性连接卡件2为标准件，弹性连接卡件2两端卡入第二连接部4的内侧，弹性连接件的中部位于桥架本体1的外侧，并在弹性连接卡件2上设置有拆卸头。
所述连接侧板5和第二连接部4均设置有定位孔15，所述弹性连接卡件2朝向桥架本体1的一侧设置有定位块16，所述定位块16卡入所述定位孔15内；通过定位块16与定位孔15的配合可以对弹性连接卡件2进行定位。
所述冲孔包括位于中部的竖向冲孔17和位于竖向冲孔17两侧的横向冲孔18；通过横向冲孔18和竖向冲孔17的配合，冲孔边沿的加强筋条12保证桥架本体1整体的承重能力。
所述桥架本体1的侧壁上设置有多组散热孔19；通过散热孔19提高散热效果，同时可以降低自重，降低生产成本。
在使用时，通过将两组桥架本体1的第一连接部3和第二连接部4进行连接，第二连接部4的限位凸起9卡入限位槽7内进行限位，第二连接部4的压紧块10卡入压紧槽8内对连接侧板5进行压紧，通过弹性连接件的一端自桥架本体1的外侧卡入一组卡紧槽11，弹性连接件的另一端自桥架本体1的外侧穿过压紧槽8并卡入另外一组卡紧槽11，从而防止两组桥架本体1发生横向滑动，只需将第二连接部4对齐后放入第一连接部3内，然后安插两组弹性连接件即可完成桥架本体1接头的连接，操作简便；通过在桥架本体1上冲出多组冲孔，降低自身的重量，降低生产成本，冲孔的边缘处在冲压时直接冲压出加强筋条12，可以保证整体承重力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种快装式线槽桥架，其特征在于，包括“u”型结构的桥架本体(1)和弹性连接卡件(2)，所述桥架本体(1)的两端设置有相互配合的第一连接部(3)和第二连接部(4)，所述第一连接部(3)包括两组连接侧板(5)和连接底板(6)，所述连接侧板(5)上均设置有限位槽(7)和压紧槽(8)，所述第二连接部(4)处设置有分别与限位槽(7)和压紧槽(8)配合的限位凸起(9)和压紧块(10)，所述第二连接部(4)设置有两组卡紧槽(11)，所述弹性连接卡件(2)的一端卡入一组所述卡紧槽(11)内，弹性卡件的另一端穿过压紧槽(8)并卡入另外一组所述卡紧槽(11)内，所述桥架本体(1)的底壁上均匀设置有多组冲孔，所述多组冲孔的边缘均冲压成加强筋条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快装式线槽桥架，其特征在于，所述连接底板(6)上设置有若干定位槽(13)，所述第二连接部(4)上设置有若干分别与若干定位槽(13)配合的定位凸起(14)。
3.根据权利要求1所述的一种快装式线槽桥架，其特征在于，所述弹性连接卡件(2)的截面为“w”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种快装式线槽桥架，其特征在于，所述连接侧板(5)和第二连接部(4)均设置有定位孔(15)，所述弹性连接卡件(2)朝向桥架本体(1)的一侧设置有定位块(16)，所述定位块(16)卡入所述定位孔(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种快装式线槽桥架，其特征在于，所述冲孔包括位于中部的竖向冲孔(17)和位于竖向冲孔(17)两侧的横向冲孔(18)。
6.根据权利要求1所述的一种快装式线槽桥架，其特征在于，所述桥架本体(1)的侧壁上设置有多组散热孔(19)。
技术总结