本实用新型涉及液压阀用电磁铁技术领域，尤其是涉及一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，具体的说是电磁铁管帽应急按钮的安装。
背景技术：
电磁铁按钮挡圈的安装由于有自复位弹簧的存在，安装挡圈时弹簧必须要被压缩，而且挡圈直径小，拿取不便，一人手工操作安装是，需要熟练的动作配合，一手压缩弹簧，一手先用镊子夹取挡圈初步放在挡圈槽口，再拿钳子将挡圈压到位，操作很不方便，而且经常不能一次装配成功。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，该电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装能够解决挡圈与电磁铁按钮的装配不便的问题。
本实用新型提供一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，包括底板、限位工装和顶紧组件；所述底板上设置有限位工装和顶紧组件；所述限位工装上设有开口挡圈安装槽；所述限位工装和顶紧组件之间设置有用于装配的电磁铁按钮。
其中，所述底板上设有支撑柱。
其中，所述支撑柱设置在开口挡圈安装槽一侧。
其中，所述顶紧组件包括：顶杆和快钳；所述顶杆一端与快钳连接，并固定；另一端与电磁铁按钮轴端部连接。
其中，所述快钳固定顶杆的位置可调节。
其中，所述快钳固定连接在底板上。
其中，所述限位工装远离顶紧组件的一端设有支撑板。
其中，所述支撑板固定连接在底板上。
其中，所述限位工装活动连接在底板上。
本实用新型一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装有益效果：通过限位工装和顶紧组件将电磁铁按钮限位，电磁铁按钮轴上的挡圈槽与开口挡圈安装槽处于同一竖面；挡圈首先安装在开口挡圈安装槽，在通过限位工装与电磁铁按钮轴配合将挡圈卡入挡圈槽内，完成电磁铁按钮的装配，操作简单，安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装示意图。
附图标记说明：
11：底板；12：限位工装；13：开口挡圈安装槽；14：支撑柱；15：顶杆；16：快钳；17：支撑板；
21：管帽；22：按钮推杆；23：挡圈槽；24：弹簧。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1，一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，包括底板11、限位工装12和顶紧组件；所述底板11上设置有限位工装12和顶紧组件；所述限位工装12上设有开口挡圈安装槽13；所述限位工装12和顶紧组件之间设置有用于装配的电磁铁按钮。
电磁铁按钮包括：管帽21、按钮推杆22、挡圈和弹簧24；按钮推杆22穿过管帽21，管帽21的一端与顶杆15端部连接；另一端设有挡圈槽23；所述挡圈设置在挡圈槽23内。
限位工装12的一端与压缩的弹簧24连接，另一端与支撑板17相邻设置，由于一端与压缩的弹簧24连接，另一端被压缩的弹簧24推向支撑板17，使得限位工装12与支撑板17和弹簧24位置相对固定。
具体的，所述底板11上设有支撑柱14。
按钮推杆22设有挡圈槽23的一端搭接在支撑柱14上方端面。
具体的，所述支撑柱14设置在开口挡圈安装槽13一侧。
支撑柱14设置在开口挡圈安装槽13一侧，在支撑柱14上搭接按钮推杆22时，能够使得挡圈槽23与开口挡圈安装槽13处于同一竖面上，方便挡圈的安装。
具体的，所述顶紧组件包括：顶杆15和快钳16；所述顶杆15一端与快钳16连接，并固定；另一端与电磁铁按钮轴端部连接。
顶杆15与快钳16固定后，顶杆15远离快钳16的一端顶在按钮推杆22端部，对按钮推杆22进行限位。
具体的，所述快钳16固定顶杆15的位置可调节。
快钳16固定顶杆15的位置可以调节，使得在顶杆15对按钮推杆22的限位可以进行调节。以适应不同长度的按钮推杆22。
在一批同尺寸的电磁铁按钮挡圈与按钮推杆22进行安装时，快钳16固定顶杆15的位置固定，在一个电磁铁按钮挡圈安装完成后，直接更换下一个电磁铁按钮挡圈，无需多次调节快钳16与顶杆15支架的位置关系。
具体的，所述快钳16固定连接在底板11上。
快钳16固定在底板11或者其他加工场地，目的在于快钳16夹持顶杆15后，顶杆15与限位工装12之间的距离不便。
具体的，限位工装12远离顶紧组件的一端设有支撑板17。
支撑板17能够对限位工装12进行限位，对限位工装12限位后，使得限位工装12与顶杆15之间的距离不变。
具体的，所述支撑板17固定连接在底板11上。
具体的，所述限位工装12活动连接在底板11上。
限位工装12的开口挡圈安装槽13与挡圈槽23处于同一竖面上后，需要通过工人或驱动设备使得限位工装12向按钮推杆22方向移动，进而使得固定在开口挡圈安装槽13上的挡圈卡入挡圈槽23完成挡圈与按钮推杆22的装配。
工作原理：
在限位工装12与顶杆15之间放置管帽21，管帽21与限位工装12之间放置弹簧24；按钮推杆22穿过管帽21，再穿过弹簧24搭接在支撑柱14上。通过调节顶杆15，改变顶杆15与快钳16之间的限位位置关系，调节顶杆15时需要使得顶杆15一端所连接的按钮推杆22上的挡圈槽23与限位工装12上设有的开口挡圈安装槽13处于同一竖面上。在开口挡圈安装槽13上安装挡圈，并且使得挡圈的开口朝向挡圈槽23，通过工具抵在远离按钮推杆22的限位工装12一侧，并通过工具将限位工装12推向挡圈槽23，将挡圈卡入挡圈槽23内，取下电磁铁按钮，电磁铁按钮上的弹簧24复位，完成电磁铁按钮的组装。取下电磁铁按钮，进行下一个电磁铁按钮的组装。再次对电磁铁按钮组装时，无需调整顶杆15与快钳16之间的位置关系，重复上述电磁铁按钮的组装步骤，完成电磁铁按钮的组装。
综上所述，一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装省去了手动安装时需要先用手压缩弹簧24留出挡圈槽23，在将挡圈卡装在挡圈槽23内松开弹簧24使得弹簧24复位的繁琐步骤。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，包括：底板(11)、限位工装(12)和顶紧组件；所述底板(11)上设置有限位工装(12)和顶紧组件；所述限位工装(12)上设有开口挡圈安装槽(13)；所述限位工装(12)和顶紧组件之间设置有用于装配的电磁铁按钮。
2.根据权利要求1所述的一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，所述底板(11)上设有支撑柱(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，所述支撑柱(14)设置在开口挡圈安装槽(13)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，所述顶紧组件包括：顶杆(15)和快钳(16)；所述顶杆(15)一端与快钳(16)固定连接；另一端与电磁铁按钮轴端部连接。
5.根据权利要求4所述的一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，所述快钳(16)固定在顶杆(15)上的位置可调节。
6.根据权利要求5所述的一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，所述快钳(16)固定连接在底板(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，所述限位工装(12)远离顶紧组件的一端相邻设有支撑板(17)。
8.根据权利要求7所述的一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，所述支撑板(17)固定连接在底板(11)上。
9.根据权利要求1所述的一种电磁铁按钮轴用开口挡圈的安装工装，其特征在于，所述限位工装(12)活动连接在底板(11)上。
技术总结