本申请涉及固定装配齿轮用治具的领域，尤其是涉及一种齿轮盒装配用治具。
背景技术：
目前齿轮作为能互相啮合的有齿的机械零件，在组合为齿轮组件过程中需要每一个齿轮的相互配合才能到达啮合状态。
相关技术在取付板上安装较多齿轮时，齿轮多呈现散乱状态，需要操作人员手动将各个齿轮放置在取付板中对应的位置，然后进行对准组装使各个齿轮啮合，啮合后的齿轮容易收到外力干扰再次散乱分布，同时齿轮也容易发生转动。
针对上述中的相关技术，实用新型人认为将齿轮组装在取付板过程中，存在有耗时耗力，组装效率低的缺陷。
技术实现要素：
为了解决将齿轮在取付板上组装过程中，耗时耗力，组装效率低的缺陷，本申请提供一种齿轮盒装配用治具。
本申请提供的一种齿轮盒装配用治具采用如下的技术方案：
一种齿轮盒装配用治具，包括承载板，所述承载板上端面开设有方形的固定槽并且外圈形成边沿，所述固定槽开设有齿轮固定组件，所述固定槽上固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱设置在齿轮固定组件旁边的固定槽上。
通过采用上述技术方案，取付板可放置在承载板上的固定槽上，齿轮柱可插设于齿轮上开设孔内实现相对位置的固定，然后对取付板内的各相互啮合的齿轮进行组装，由于齿轮柱的存在，齿轮不会发生相对转动，最后可以取下承载板完成齿轮组件的安装，减少人工对准组装时间，提高组装效率。
优选的，所述固定槽呈方形。
通过采用上述技术方案，取付板可以完整放置在方形的固定槽中，提高取付板在安装齿轮过程的稳定性。
优选的，所述齿轮固定组件包括有圆形槽，所述圆形槽有两个。
通过采用上述技术方案，设有的圆形槽可保证取付板上的齿轮插入圆形槽，防止因为取付板上的齿轮长度而不能将齿轮完整放置在固定槽内。
优选的，所述圆形槽下端面设有定位槽，所述定位槽呈圆形槽状且设有凸出侧。
通过采用上述技术方案，当取付板上的齿轮放入圆形槽后，齿轮底端凸起一侧继续沿吐出侧下移至定位槽内，进而解决齿轮在进入圆形槽内自转的问题。
优选的，所述定位槽水平最宽处小于上端的圆形槽直径。
通过采用上述技术方案，使取付板上的齿轮更加精准进入定位槽，更方便将齿轮固定组件和齿轮之间对齐。
优选的，所述齿轮固定组件设有两组且对称，所述齿轮固定组件沿固定槽边缘排列设置。
通过采用上述技术方案，取付板上的齿轮分别与齿轮固定组件的开设位置对应，更好的对取付板及齿轮进行适宜定位和安装。
优选的，所述齿轮柱有两个且对称。
通过采用上述技术方案，当取付板上的某些齿轮固定在齿轮固定组件后，将其他齿轮和已固定的齿轮通过齿轮柱在固定槽上进行啮合。
优选的，所述齿轮柱高度不高于固定槽深度。
通过采用上述技术方案，有效防止因为齿轮柱过高在齿轮组件安装后不能对取付板进行盖合固定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、取付板固定放置在固定槽内，防止取付板在组装的过程中移动，当齿轮在取付板上进行组装时，齿轮通过固定不动的取付板以及固定槽内的齿轮固定组件将各个齿轮进行位置限定，不必进行人工对准齿轮进而方便组装且降低因为外界干扰而打乱齿轮的情况，提高在取付板上组装固定齿轮组件的效率。
附图说明
图1是本申请实施例齿轮盒装配用治具的整体结构示意图。
图2是取付板和齿轮的结构示意图。
图3是齿轮盒装配用治具和取付板相结合的结构示意图。
图4是沿图a-a线的剖视图。
附图标记说明：1、承载板；11、固定槽；111、齿轮固定组件；1111、圆形槽；1112、定位槽；1113、凸出侧；112、齿轮柱；12、边沿；2、取付板；21、穿孔；22、圆筒；23、齿轮组件；231、主齿轮；2311、小孔；232、长齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种齿轮盒装配用治具。参照图1，齿轮盒装配用治具包括承载板1，承载板1上端面开设有方形的固定槽11并且外圈形成边沿12，固定槽11上开设有两组齿轮固定组件111，每组齿轮固定组件111包括有两个圆形槽1111，齿轮固定组件111沿固定槽11内边缘排列设置，同一组的两个圆形槽1111呈对称设置，圆形槽1111底端设置有定位槽1112，定位槽1112的直径小于圆形槽1111的直径，定位槽1112呈圆形槽状且其中一段弧面向外凸出形成凸出侧1113，固定槽11在齿轮固定组件111旁边固定连接有两个齿轮柱112，齿轮柱112根据齿轮固定组件111相对位置固定且具有对称性；齿轮柱112高度不高于固定槽11深度。
参照图1和图2，承载板1配合使用有取付板2，取付板2底面开设有两个穿孔21，齿轮柱112与穿孔21一一对应，齿轮柱112能够插设于21内实现固定，取付板2底面固定连接有四个圆筒22，圆筒22与圆形槽1111一一对应且能插设于圆形槽1111内，取付板2上包括有齿轮组件23，齿轮组件23包括有主齿轮231和长齿轮232，其中长齿轮232有两个，主齿轮231在与穿孔21对应位置处开设有小孔2311，长齿轮232上端为齿状，长齿轮232中间为圆柱，长齿轮232底端为圆柱且一段弧面凸出，长齿轮232穿过圆筒22可放置在取付板2上，此时齿轮柱112插设于长齿轮232上的小孔2311内，一个主齿轮231和两个长齿轮232分别啮合后构成一个齿轮组件23。
参照图3和图4，取付板2以嵌入的形式放置在固定槽11内，取付板2底面的圆筒22对应可穿设在固定槽11上的圆形槽1111内，长齿轮232可穿设在圆筒22后，长齿轮232上端搭挂在取付板2上，长齿轮232中间与圆筒22相贴合，长齿轮232的底部与固定槽11上的定位槽1112相贴合，进而将长齿轮232固定在取付板2上；位于齿轮固定组件111旁边的齿轮柱112可穿过主齿轮231上的小孔2311，将主齿轮231和两个固定不动的长齿轮232啮合，即齿轮组件23组装在取付板2上。
本申请实施例一种齿轮盒装配用治具的实施原理为：取付板2将圆筒22分别对应穿过固定槽11的圆形槽1111内，以及固定槽11上的齿轮柱112穿过取付板2上的穿孔21，进而可将取付板2相对固定在承载板1上，然后将长齿轮232放置在取付板2上的圆筒22内和承接板上的定位槽1112内固定，再配合主齿轮231上的小孔2311可穿过齿轮柱112和旁边两个长齿轮232的上端分别啮合，便可将齿轮组件23组装在取付板2上，之后取下承载板1即可完成齿轮组件的安装。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种齿轮盒装配用治具，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)上端面开设有方形的固定槽(11)并且外圈形成边沿(12)，所述固定槽(11)开设有齿轮固定组件(111)，所述固定槽(11)上固定连接有齿轮柱(112)，所述齿轮柱(112)设置在齿轮固定组件(111)旁边的固定槽(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮盒装配用治具，其特征在于：所述固定槽(11)呈方形。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮盒装配用治具，其特征在于：所述齿轮固定组件(111)包括有圆形槽(1111)，所述圆形槽(1111)有两个。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮盒装配用治具，其特征在于：所述圆形槽(1111)下端面设有定位槽(1112)，所述定位槽(1112)为圆形槽状且设有凸出侧(1113)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮盒装配用治具，其特征在于：所述定位槽(1112)水平最宽处小于上端的圆形槽(1111)直径。
6.根据权利要求3所述的一种齿轮盒装配用治具，其特征在于：所述齿轮固定组件(111)设有两组且对称，所述齿轮固定组件(111)沿固定槽(11)边缘排列设置。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮盒装配用治具，其特征在于：所述齿轮柱(112)有两个且对称。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮盒装配用治具，其特征在于：所述齿轮柱(112)高度不高于固定槽(11)深度。
技术总结