本实用新型涉及一种矿井用安全风门设施，尤其是一种具有提高墙体的承压能力，防止风门回弹伤人，避免淫操作不当导致的车辆抵撞风门情况的矿井用安全风门设施。
背景技术：
煤矿开采过程中，煤矿井下回采工作面生产相对集中，且井下爆破材料库、充电硐室等地点的通风，需风量增大，煤矿巷道的结构无法进行大的改动，为了保证巷道内的通风。目前，由于矿井生产速度加快，采区采煤和掘进需要大量风量，导致风门风压过大不易开启，且过大的风压容易造成风门回弹伤人，另外经过风门的车辆常因为操作人员的不当操作，导致车辆抵撞风门，影响井下安全作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有提高墙体的承压能力，防止风门回弹伤人，避免淫操作不当导致的车辆抵撞风门情况的矿井用安全风门设施。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿井用安全风门设施，包括墙体、门框、过木、风门、降压风门、水沟帘、调节风窗、电缆孔、穿墙铁风筒、抽放管路、管路孔、巷道、第一墙体、第二墙体、第一气缸、第一地挡、第二气缸、第二地挡、加强锚索；
所述墙体上设置有门框，门框顶端和底端的墙体上设置有过木；门框上设置有风门，风门上设置有降压风门；
所述巷道内含有第一墙体、第二墙体，第一墙体外侧设置有第一气缸、第一地挡，第二墙体设置有第二气缸、第二地挡；
所述第一墙体、所述第二墙体与巷道之间设置有若干加强锚索；
所述门框一侧的墙体上设置有调节风窗，调节风窗一侧的墙体上设置有电缆孔；所述门框一侧的墙体上设置有抽放管路、管路孔；所述墙体外侧的地面上设置有水沟帘；
所述墙体设置在巷道内，墙体垂直于巷道；
所述过木采用11号工字钢密排制成；
所述风门通过毡布包边；
所述水沟帘上的横梁上焊接螺丝帽，水沟帘上的挡板皮带开孔；
所述第一气缸、所述第一地挡和所述第二气缸、所述第二地挡采用气动连锁；
所述第一地挡、所述第二地挡和所述第一墙体、所述第二墙体上的风门联动设置；
所述第一墙体、所述第二墙体之间的间距为70m；所述风门的宽度为2m，风门的高度为2.6m；所述墙体的高度为4.5m；所述降压风门的宽度为0.4m，降压风门的高度为0.5m；所述调节风窗的宽度为1m，调节风窗的高度为0.5m。
本实用新型提供了一种矿井用安全风门设施，具有提高墙体的承压能力，防止风门回弹伤人，避免淫操作不当导致的车辆抵撞风门情况的特点。本实用新型的有益效果：墙体采用瓦石构筑，提高墙体的承压能力；降压风门有效的降低风门负压，防止风门回弹伤人；
第一墙体、第二墙体选在巷道围岩条件较好地段；
巷道施工前期，通过加强锚索，增加支护强度；
毡布包边的风门减少风门与门框之间的缝隙漏风；
所述水沟帘上的横梁上焊接螺丝帽，水沟帘上的挡板皮带开孔，保证通水不漏气，挡板平直；
通过第一气缸、第二气缸同步实现第一墙体、第二墙体上的风门及第一地挡、第二地挡联动，避免因操作不当造成车辆抵撞风门的情况发生；
第一墙体、第二墙体间距和风门的尺寸充分满足存放车辆的要求。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种矿井用安全风门设施的断面图；
图2为本实用新型一种矿井用安全风门设施的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿井用安全风门设施，参见图1～2，包括墙体1、门框2、过木3、风门4、降压风门5、水沟帘6、调节风窗7、电缆孔8、穿墙铁风筒9、抽放管路10、管路孔11、巷道20、第一墙体21、第二墙体22、第一气缸23、第一地挡24、第二气缸25、第二地挡26、加强锚索27；
所述墙体1上设置有门框2，门框2顶端和底端的墙体1上设置有过木3；门框2上设置有风门4，风门4上设置有降压风门5；墙体1采用瓦石构筑，提高墙体1的承压能力；降压风门5有效的降低风门4负压，防止风门4回弹伤人；
所述巷道20内含有第一墙体21、第二墙体22，第一墙体21外侧设置有第一气缸23、第一地挡24，第二墙体22设置有第二气缸25、第二地挡26；第一墙体21、第二墙体22选在巷道20围岩条件较好地段；
所述第一墙体21、所述第二墙体22与巷道20之间设置有若干加强锚索27；巷道20施工前期，通过加强锚索27，增加支护强度；
所述门框2一侧的墙体1上设置有调节风窗7，调节风窗7一侧的墙体1上设置有电缆孔8；所述门框2一侧的墙体1上设置有抽放管路10、管路孔11；所述墙体1外侧的地面上设置有水沟帘6；
所述墙体1设置在巷道20内，墙体1垂直于巷道20；
所述过木3采用11号工字钢密排制成；
所述风门4通过毡布包边，毡布包边的风门4减少风门4与门框2之间的缝隙漏风；
所述水沟帘6上的横梁上焊接螺丝帽，水沟帘6上的挡板皮带开孔，保证通水不漏气，挡板平直；
所述第一气缸23、所述第一地挡24和所述第二气缸25、所述第二地挡26采用气动连锁；
所述第一地挡24、所述第二地挡26和所述第一墙体21、所述第二墙体22上的风门4联动设置，通过第一气缸23、第二气缸25同步实现第一墙体21、第二墙体22上的风门4及第一地挡24、第二地挡26联动，避免因操作不当造成车辆抵撞风门4的情况发生；
所述第一墙体21、所述第二墙体22之间的间距为70m；所述风门4的宽度为2m，风门4的高度为2.6m；第一墙体21、第二墙体22间距和风门4的尺寸充分满足存放车辆的要求；所述墙体1的高度为4.5m；所述降压风门5的宽度为0.4m，降压风门5的高度为0.5m；所述调节风窗7的宽度为1m，调节风窗7的高度为0.5m。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在墙体1上设置有门框2，门框2顶端和底端的墙体1上设置有过木3；门框2上设置有风门4，风门4上设置有降压风门5；墙体1采用瓦石构筑，提高墙体1的承压能力；降压风门5有效的降低风门4负压，防止风门4回弹伤人；
第一墙体21、第二墙体22选在巷道20围岩条件较好地段；
巷道20施工前期，通过加强锚索27，增加支护强度；
毡布包边的风门4减少风门4与门框2之间的缝隙漏风；
所述水沟帘6上的横梁上焊接螺丝帽，水沟帘6上的挡板皮带开孔，保证通水不漏气，挡板平直；
通过第一气缸23、第二气缸25同步实现第一墙体21、第二墙体22上的风门4及第一地挡24、第二地挡26联动，避免因操作不当造成车辆抵撞风门4的情况发生；
第一墙体21、第二墙体22间距和风门4的尺寸充分满足存放车辆的要求。
本实用新型提供了一种矿井用安全风门设施，具有提高墙体的承压能力，防止风门回弹伤人，避免淫操作不当导致的车辆抵撞风门情况的特点。本实用新型的有益效果：墙体采用瓦石构筑，提高墙体的承压能力；降压风门有效的降低风门负压，防止风门回弹伤人；
第一墙体、第二墙体选在巷道围岩条件较好地段；
巷道施工前期，通过加强锚索，增加支护强度；
毡布包边的风门减少风门与门框之间的缝隙漏风；
所述水沟帘上的横梁上焊接螺丝帽，水沟帘上的挡板皮带开孔，保证通水不漏气，挡板平直；
通过第一气缸、第二气缸同步实现第一墙体、第二墙体上的风门及第一地挡、第二地挡联动，避免因操作不当造成车辆抵撞风门的情况发生；
第一墙体、第二墙体间距和风门的尺寸充分满足存放车辆的要求。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种矿井用安全风门设施，包括墙体(1)、门框(2)、过木(3)、风门(4)、降压风门(5)、水沟帘(6)、调节风窗(7)、电缆孔(8)、穿墙铁风筒(9)、抽放管路(10)、管路孔(11)、巷道(20)、第一墙体(21)、第二墙体(22)、第一气缸(23)、第一地挡(24)、第二气缸(25)、第二地挡(26)、加强锚索(27)，其特征在于；
所述墙体(1)上设置有门框(2)，门框(2)顶端和底端的墙体(1)上设置有过木(3)；门框(2)上设置有风门(4)，风门(4)上设置有降压风门(5)；
所述巷道(20)内含有第一墙体(21)、第二墙体(22)，第一墙体(21)外侧设置有第一气缸(23)、第一地挡(24)，第二墙体(22)设置有第二气缸(25)、第二地挡(26)；
所述第一墙体(21)、所述第二墙体(22)与巷道(20)之间设置有若干加强锚索(27)。
2.根据权利要求1所述的一种矿井用安全风门设施，其特征在于，所述门框(2)一侧的墙体(1)上设置有调节风窗(7)，调节风窗(7)一侧的墙体(1)上设置有电缆孔(8)；所述门框(2)一侧的墙体(1)上设置有抽放管路(10)、管路孔(11)；所述墙体(1)外侧的地面上设置有水沟帘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种矿井用安全风门设施，其特征在于，所述墙体(1)设置在巷道(20)内，墙体(1)垂直于巷道(20)。
4.根据权利要求1所述的一种矿井用安全风门设施，其特征在于，所述过木(3)采用11号工字钢密排制成。
5.根据权利要求1所述的一种矿井用安全风门设施，其特征在于，所述风门(4)通过毡布包边。
6.根据权利要求1所述的一种矿井用安全风门设施，其特征在于，所述水沟帘(6)上的横梁上焊接螺丝帽，水沟帘(6)上的挡板皮带开孔。
7.根据权利要求1所述的一种矿井用安全风门设施，其特征在于，所述第一气缸(23)、所述第一地挡(24)和所述第二气缸(25)、所述第二地挡(26)采用气动连锁。
8.根据权利要求1所述的一种矿井用安全风门设施，其特征在于，所述第一地挡(24)、所述第二地挡(26)和所述第一墙体(21)、所述第二墙体(22)上的风门(4)联动设置。
9.根据权利要求1所述的一种矿井用安全风门设施，其特征在于，所述第一墙体(21)、所述第二墙体(22)之间的间距为70m；所述风门(4)的宽度为2m，风门(4)的高度为2.6m；所述墙体(1)的高度为4.5m；所述降压风门(5)的宽度为0.4m，降压风门(5)的高度为0.5m；所述调节风窗(7)的宽度为1m，调节风窗(7)的高度为0.5m。
技术总结