本实用新型涉及管线安装技术领域，特别是涉及一种机电安装管线设备。
背景技术：
随着社会的发展和科技的进步，建筑的功能越来越强大，智能化越来越高，建筑内的机电管线也越来越多，尤其是公共建筑，其机电管线密集而且复杂，施工难度更大，其中往往包括给排水、暖通、强弱电等各个专业和系统，多种管线交错排布机电管线综合是贯穿整个施工过程的一项比较重要的工作,充分做好机电管线综合工作。目前这些管线基本在建筑竣工后安置固定，在电线安装时，需要将一整盘电线拆开包装，然后根据需求对电线进行截断，在常规的使用过程中，电线都是随处摆放，很容易发生电线缠绕，因此需要用到机电安装管线设备。
然而市面上各种机电管线安装设备在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置上的双向螺杆在连接块上长时间移动，摩擦力会增大，从而降低装置的工作效率；还有装置在卷绕好管线后，不便对不同规格大小管线的一端进行固定，降低装置通用性的问题，为此我们提出一种机电安装管线设备。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机电安装管线设备，通过设置的螺纹润滑套管，有利于双向螺杆转动的同时可以进行润滑，大大提高了装置的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装管线设备，包括第一连接盘、第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘呈对称设置，所述第一连接盘与第二连接盘的侧壁均对称开设有条形通口，所述条形通口内对称滑动安装有支撑柱，所述第一连接盘远离第二连接盘的一侧表面通过固定座连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部套设有连接块，且连接块与支撑柱固定连接，所述双向螺杆与连接块的连接处设置有螺纹润滑套管，且螺纹润滑套管固定穿设于连接块的内部，所述双向螺杆贯穿于螺纹润滑套管的内部，所述螺纹润滑套管的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动穿设有拉杆，且拉杆的末端滑动穿设于连接块的一侧表面；所述连接块位于弧形槽内部的一端表面设置有弧形挤压板，所述弧形挤压板靠近双向螺杆的一侧表面设置有海绵块，且海绵块位于弧形槽的内部，所述螺纹润滑套管的内壁均匀开设有出液口，且出液口与弧形槽相通，所述出液口的内部转动连接有圆珠，所述圆珠与双向螺杆紧密贴合；所述连接块的顶面开设有矩形槽，所述拉杆位于矩形槽内部的一侧表面固定套设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的一侧表面设置有弹簧套，所述弹簧套的一端设置有限位板，且限位板与矩形槽固定连接，且拉杆滑动穿设于限位板的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱位于第一连接盘与第二连接盘的外部通过橡胶套套设有移动块；所述移动块的顶面设置有第一固定块，所述第一固定块的顶面设置有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块连接处均开设有固定孔，所述第一固定块的一侧表面且位于固定孔的两侧对称开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有连接柱，且连接柱与第二固定块的底面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺杆的顶面设置有转盘，且转盘的顶面设置有转把。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆珠的数量设置有三组，且三组所述圆珠等距设置于螺纹润滑套管内壁的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的表面设置有防滑垫，且防滑垫的表面均匀设置有凸起块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵块的表面均匀开设有微孔，且微孔的形状为六边形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的俯视形状为“t”形，且拉杆位于连接块外部的一端表面设置有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块的两端表面均开设有拉手槽，且拉手槽的表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的螺纹润滑套管，有效避免了装置上的双向螺杆在连接块上长时间移动，摩擦力会增大，有利于双向螺杆转动的同时可以进行润滑，大大提高了装置的工作效率；
2、通过设置的移动块，有效避免了装置在卷绕好管线后，不便对管线的一端进行固定，便于固定不同规格大小的管线，使用方便，大大提高了装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中双向螺杆、螺纹润滑套管与连接块的俯视连接剖视图；
图3为本实用新型图2中a的放大图；
图4为本实用新型图1中移动块与支撑柱的侧视连接剖视图；
其中：1、第一连接盘；2、双向螺杆；3、螺纹润滑套管；4、连接块；5、移动块；6、支撑柱；7、弧形槽；8、出液口；9、橡胶垫圈；10、限位板；11、拉杆；12、弹簧套；13、弧形挤压板；14、海绵块；15、圆珠；16、固定孔；17、连接柱；18、弹簧；19、橡胶套；20、第一固定块；21、圆槽；22、第二固定块；23、拉手槽；24、第二连接盘。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图3所示，一种机电安装管线设备，包括第一连接盘1、第二连接盘24，第一连接盘1和第二连接盘24呈对称设置，第一连接盘1与第二连接盘24的侧壁均对称开设有条形通口，条形通口内对称滑动安装有支撑柱6，第一连接盘1远离第二连接盘24的一侧表面通过固定座连接有双向螺杆2，双向螺杆2的外部套设有连接块4，且连接块4与支撑柱6固定连接，双向螺杆2与连接块4的连接处设置有螺纹润滑套管3，且螺纹润滑套管3固定穿设于连接块4的内部，双向螺杆2贯穿于螺纹润滑套管3的内部，螺纹润滑套管3的内部开设有弧形槽7，弧形槽7的内部滑动穿设有拉杆11，且拉杆11的末端滑动穿设于连接块4的一侧表面；连接块4位于弧形槽7内部的一端表面设置有弧形挤压板13，弧形挤压板13靠近双向螺杆2的一侧表面设置有海绵块14，且海绵块14位于弧形槽7的内部，螺纹润滑套管3的内壁均匀开设有出液口8，且出液口8与弧形槽7相通，出液口8的内部转动连接有圆珠15，圆珠15与双向螺杆2紧密贴合；连接块4的顶面开设有矩形槽，拉杆11位于矩形槽内部的一侧表面固定套设有橡胶垫圈9，橡胶垫圈9的一侧表面设置有弹簧套12，弹簧套12的一端设置有限位板10，且限位板10与矩形槽固定连接，且拉杆11滑动穿设于限位板10的内部；
首先，通过设置的拉杆11，向一侧拉动拉杆11，拉动拉杆11的同时，弹簧套12被压缩，位于弧形槽7内部的拉杆11带动弧形挤压板13离开海绵块14的表面，设置在弧形槽7内部的海绵块14补充好润滑油后，松掉拉杆11，使得弧形挤压板13借助弹簧套12的弹力向海绵块14的一侧移动，将海绵块14内部的润滑油被挤出，流向出液口8位置处，浸湿圆珠15的表面，当转动双向螺杆2时，双向螺杆2在螺纹润滑套管3的内部进行螺旋上升或下降，会使圆珠15发生滚动，这样圆珠15表面的润滑油便可以涂到双向螺杆2的表面，起到一定的润滑作用，通过设置的螺纹润滑套管3，有效避免了装置上的双向螺杆2在连接块4上长时间移动，摩擦力会增大，有利于双向螺杆2转动的同时可以进行润滑，大大提高了装置的工作效率。
在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在支撑柱6上的移动块5，如图1和图4所示，支撑柱6位于第一连接盘1与第二连接盘24的外部通过橡胶套19套设有移动块5；移动块5的顶面设置有第一固定块20，第一固定块20的顶面设置有第二固定块22，第二固定块22与第一固定块20连接处均开设有固定孔16，第一固定块20的一侧表面且位于固定孔16的两侧对称开设有圆槽21，圆槽21的内部设置有弹簧18，弹簧18的一端设置有连接柱17，且连接柱17与第二固定块22的底面固定连接；
首先，当管线收卷在支撑柱6后，再将移动块5通过橡胶套19在支撑柱6上移动，移动块5带动第一固定块20、第二固定块22移动，移动到合适的距离后，向上拉动第二固定块22，第二固定块22通过连接柱17、弹簧18与第一固定块20弹性连接，拉动的同时，弹簧18被拉伸，将管线的一端放置在第二固定块22与第一固定块20接触面开设的两组固定孔16内部，使得第一固定块20上的一组固定孔16固定住管线的一侧，第二固定块22上的另一组固定孔16固定住管线的另一侧，通过设置的移动块5，有效避免了装置在卷绕好管线后，不便对管线的一端进行固定，便于固定不同规格大小的管线，使用方便，大大提高了装置的通用性。
在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在双向螺杆2顶面的转盘以及转盘顶面设置的转把，如图1所示，双向螺杆2的顶面设置有转盘，且转盘的顶面设置有转把；
通过设置在双向螺杆2顶面的转盘以及转盘顶面设置的转把，便于更好的转动双向螺杆2。
在另外一个实施例中，本实施例公开了螺纹润滑套管3内壁设置的圆珠15的数量和位置，如图2所示，圆珠15的数量设置有三组，且三组圆珠15等距设置于螺纹润滑套管3内壁的一侧；
通过设置在螺纹润滑套管3内壁的三组圆珠15，使得出油效率更快。
在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在固定孔16表面设置的防滑垫以及防滑垫表面设置的凸起块，如图4所示，固定孔16的表面设置有防滑垫，且防滑垫的表面均匀设置有凸起块；
通过设置在固定孔16表面的防滑垫，便于增大第二固定块22、第一固定块20与管线之间的摩擦力，使得固定效果更好。
在另外一个实施例中，本实施例公开了均匀开设于海绵块14表面微孔的形状，如图2和图3所示，海绵块14的表面均匀开设有微孔，且微孔的形状为六边形；
通过设置均匀开设于海绵块14表面微孔的形状为六边形，便于海绵块14更好的吸收润滑油。
在另外一个实施例中，本实施例公开了拉杆11的形状以及设置在拉杆11一端表面的防滑套，如图2所示，拉杆11的俯视形状为“t”形，且拉杆11位于连接块4外部的一端表面设置有防滑套；
通过设置拉杆11的“t”形形状，便于更好的拉动拉杆11，通过设置拉杆11位于连接块4外部一端表面的防滑套，便于拉动拉杆11时，起到防滑的作用。
在另外一个实施例中，本实施例公开了开设于第二固定块22两端表面的拉手槽23以及设置在拉手槽23表面的防滑纹，如图4所示，第二固定块22的两端表面均开设有拉手槽23，且拉手槽23的表面设置有防滑纹；
通过开设于第二固定块22两端表面的拉手槽23，便于便捷拉动第二固定块22，通过设置在拉手槽23表面的防滑纹，起到防滑的作用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种机电安装管线设备，包括第一连接盘(1)、第二连接盘(24)，所述第一连接盘(1)和第二连接盘(24)呈对称设置，所述第一连接盘(1)与第二连接盘(24)的侧壁均对称开设有条形通口，所述条形通口内对称滑动安装有支撑柱(6)，所述第一连接盘(1)远离第二连接盘(24)的一侧表面通过固定座连接有双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)的外部套设有连接块(4)，且连接块(4)与支撑柱(6)固定连接，其特征在于：所述双向螺杆(2)与连接块(4)的连接处设置有螺纹润滑套管(3)，且螺纹润滑套管(3)固定穿设于连接块(4)的内部，所述双向螺杆(2)贯穿于螺纹润滑套管(3)的内部，所述螺纹润滑套管(3)的内部开设有弧形槽(7)，所述弧形槽(7)的内部滑动穿设有拉杆(11)，且拉杆(11)的末端滑动穿设于连接块(4)的一侧表面；所述连接块(4)位于弧形槽(7)内部的一端表面设置有弧形挤压板(13)，所述弧形挤压板(13)靠近双向螺杆(2)的一侧表面设置有海绵块(14)，且海绵块(14)位于弧形槽(7)的内部，所述螺纹润滑套管(3)的内壁均匀开设有出液口(8)，且出液口(8)与弧形槽(7)相通，所述出液口(8)的内部转动连接有圆珠(15)，所述圆珠(15)与双向螺杆(2)紧密贴合；所述连接块(4)的顶面开设有矩形槽，所述拉杆(11)位于矩形槽内部的一侧表面固定套设有橡胶垫圈(9)，所述橡胶垫圈(9)的一侧表面设置有弹簧套(12)，所述弹簧套(12)的一端设置有限位板(10)，且限位板(10)与矩形槽固定连接，且拉杆(11)滑动穿设于限位板(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述支撑柱(6)位于第一连接盘(1)与第二连接盘(24)的外部通过橡胶套(19)套设有移动块(5)；所述移动块(5)的顶面设置有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的顶面设置有第二固定块(22)，所述第二固定块(22)与第一固定块(20)连接处均开设有固定孔(16)，所述第一固定块(20)的一侧表面且位于固定孔(16)的两侧对称开设有圆槽(21)，所述圆槽(21)的内部设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端设置有连接柱(17)，且连接柱(17)与第二固定块(22)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述双向螺杆(2)的顶面设置有转盘，且转盘的顶面设置有转把。
4.根据权利要求1所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述圆珠(15)的数量设置有三组，且三组所述圆珠(15)等距设置于螺纹润滑套管(3)内壁的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述固定孔(16)的表面设置有防滑垫，且防滑垫的表面均匀设置有凸起块。
6.根据权利要求1所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述海绵块(14)的表面均匀开设有微孔，且微孔的形状为六边形。
7.根据权利要求1所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述拉杆(11)的俯视形状为“t”形，且拉杆(11)位于连接块(4)外部的一端表面设置有防滑套。
8.根据权利要求2所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述第二固定块(22)的两端表面均开设有拉手槽(23)，且拉手槽(23)的表面设置有防滑纹。
技术总结