本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种煤矿用井下除尘装置。
背景技术：
煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘。煤矿粉尘特有的性质决定了其具有很大的危害性：一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变。另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。
传统的除尘设备多种多样，但是大部分除尘设备都存在，只有一层过滤装置，对所有大小颗粒的粉尘进行一起捕捉，过滤装置容易堵塞，还有很多除尘设备需要大量的水资源，在水资源较少的地方不方便使用，以及达不到节约环保的效果。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用井下除尘装置，解决了传统除尘设备过滤装置容易堵塞和浪费水资源的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿用井下除尘装置，包括小推车，所述小推车的上端固定连接有第一洗尘室，第一洗尘室的左侧固定连接有连通其内腔的进风口，进风口的内部固定连接有涡轮风机，第一洗尘室的右侧设置有水箱，水箱固定连接在小推车的上端，水箱的右侧设置有第二洗尘室，第二洗尘室固定连接在小推车的上端，第二洗尘室的右侧固定连接有连通其内腔的出风口，水箱的内部固定插接有输出水管，输出水管的下端固定连接有第一水泵，输出水管的上端固定连接有分流管并连通其内腔，分流管的输出端分别固定插接在第一洗尘室和第二洗尘室的内部，分流管的输出端固定连接有喷嘴，小推车的上端固定连接有沉淀水池，沉淀水池位于第二洗尘室的前方，沉淀水池的内部固定连接有第二水泵，第二水泵通过循环水管与水箱固定连接，循环水管靠近第二水泵的一端贯穿沉淀水池的左侧面，循环水管另一端连通水箱的内腔，第一洗尘室和第二洗尘室通过位于水箱前方的第一水道固定连接，并且第一水道连通第一洗尘室和第二洗尘室的内腔，第一水道的中心插接有粗孔过滤盒，第二洗尘室通过第二水道与沉淀水池固定连接，并且第二水道连通第二洗尘室和沉淀水池的内腔，第二水道的中心插接有细孔过滤盒。
优选的，所述沉淀水池的内部插接有过滤板，过滤板将沉淀水槽分为两部分，第二水泵位于远离第二水道的一侧。
优选的，所述第一洗尘室的内部固定连接有弧形圆板，弧形圆板靠近进风口的一端高于另一端。
优选的，所述粗孔过滤盒的开口端朝向第一洗尘室，细孔过滤盒的开口端朝向第二洗尘室。
优选的，所述第一水道和第二水道均开设有与粗孔过滤盒和细孔过滤盒相适配的卡槽，粗孔过滤盒和细孔过滤盒均插接在卡槽内。
优选的，所述喷嘴为圆锥状结构，喷嘴的数量共有四个，每两个为一组。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种煤矿用井下除尘装置。具备以下有益效果：
1、该煤矿用井下除尘装置，通过设置第一洗尘室、第二洗尘室、涡轮风机和喷嘴，该装置进行除尘的时候接通涡轮风机、第一水泵和第二水泵的电源，在涡轮风机的作用下，含有大量粉尘的空气被吸到第一洗尘室，此时第一洗尘室和第二洗尘室的喷嘴开始工作，喷出大量的雾状水，水和空气中的粉尘颗粒混合后，在重力的作用下落到弧形圆板上，随水流一起流进第一水道，第一水道内部插接有粗孔过滤盒，粗孔过滤盒插接到第一水道内部的时候刚好形成密封空间，可以对较大颗粒的粉尘进行捕捉，而较小颗粒的粉尘和含有少量小颗粒粉尘的空气一起进入到第二洗尘室，含有少量小颗粒粉尘的空气在前往出风口的过程中，被第二洗尘室的喷嘴喷出的雾状水进行第二次粉尘捕捉，可以将空气中较小颗粒的粉尘捕捉干净，此时干净的空气通过出风口被排出，此时第一水道和第二洗尘室内的水流进第二水道，第二水道内插接有细孔过滤盒，当细孔过滤盒插接到位时，此时第二水道形成密封空间，细孔过滤盒对较小的粉尘颗粒进行捕捉，粗孔过滤盒和细孔过滤盒，针对不同大小颗粒的粉尘进行分工捕捉，此时进入到沉淀水池的水不含粉尘或仅含有少量的粉尘，并且沉淀水池中间设置有过滤板，此时第二水泵可以将沉淀水池里不含粉尘水抽进水箱进行循环利用，达到了水循环利用和粉尘过滤装置不容易堵塞的效果，解决了传统除尘设备过滤装置容易堵塞和浪费水资源的问题。
2、该煤矿用井下除尘装置，通过设置第一水道、第二水道、粗孔过滤盒和细孔过滤盒，在除尘过程中含有粉尘的水分别通过粗孔过滤盒和细孔过滤盒，由于第一水道和第二水道均开设有与粗孔过滤盒和细孔过滤盒相适配的卡槽，所以粗粉过滤盒和细分过滤盒可以从第一水道和第二水道内抽出，达到了过滤装置可以轻松取出的效果，解决了传统除尘设备的过滤装置不方便更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构剖视图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型第二水道结构示意图。
其中，1小推车、2第一洗尘室、3进风口、4涡轮风机、5水箱、6第二洗尘室、7出风口、8输出水管、9分流管、10喷嘴、11沉淀水池、12第二水泵、13循环水管、14第一水道、15粗孔过滤盒、16第二水道、17细孔过滤盒、18第一水泵、19过滤板、20弧形圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种煤矿用井下除尘装置，如图1-4所示，包括小推车1，小推车1的上端固定连接有第一洗尘室2，第一洗尘室2的左侧固定连接有连通其内腔的进风口3，进风口3的内部固定连接有涡轮风机4，第一洗尘室2的内部固定连接有弧形圆板20，弧形圆板20靠近进风口3的一端高于另一端，弧形圆板20的特殊结构可以有效防止，较大颗粒的粉尘堆积在第一洗尘室2的底部，第一洗尘室2的右侧设置有水箱5，水箱5固定连接在小推车1的上端，水箱5的右侧设置有第二洗尘室6，第二洗尘室6固定连接在小推车1的上端，第二洗尘室6的右侧固定连接有连通其内腔的出风口7，水箱5的内部固定插接有输出水管8，输出水管8的下端固定连接有第一水泵18，输出水管8的上端固定连接有分流管9并连通其内腔，分流管9的输出端分别固定插接在第一洗尘室2和第二洗尘室6的内部，分流管9的输出端固定连接有喷嘴10，喷嘴10为圆锥状结构，喷嘴10的数量共有四个，每两个为一组，小推车1的上端固定连接有沉淀水池11，沉淀水池11位于第二洗尘室6的前方，沉淀水池11的内部固定连接有第二水泵12，第二水泵12通过循环水管13与水箱5固定连接，循环水管13靠近第二水泵12的一端贯穿沉淀水池11的左侧面，循环水管13另一端连通水箱5的内腔，第一洗尘室2和第二洗尘室6通过位于水箱5前方的第一水道14固定连接，并且第一水道14连通第一洗尘室2和第二洗尘室6的内腔，第一水道14的中心插接有粗孔过滤盒15，第二洗尘室6通过第二水道16与沉淀水池11固定连接，并且第二水道16连通第二洗尘室6和沉淀水池11的内腔，沉淀水池11的内部插接有过滤板19，过滤板19将沉淀水槽分为两部分，第二水泵12位于远离第二水道16的一侧，第二水泵12位于沉淀水池11被过滤的一端，可以有效防止粉尘被吸进水箱5中，第二水道16的中心插接有细孔过滤盒17，第一水道14和第二水道16均开设有与粗孔过滤盒15和细孔过滤盒17相适配的卡槽，粗孔过滤盒15和细孔过滤盒17均插接在卡槽内，粗孔过滤盒15和细孔过滤盒17可以轻松的从第一水道14和第二水道16中取出，粗孔过滤盒15的开口端朝向第一洗尘室2，细孔过滤盒17的开口端朝向第二洗尘室6。
工作原理，该装置进行除尘工作的时候接通涡轮风机4、第一水泵18和第二水泵12的电源，在涡轮风机4的作用下，含有大量粉尘的空气将被吸到第一洗尘室2，此时喷嘴10开始工作，喷出大量的雾状水，水和空气中的粉尘颗粒混合后，在重力的作用下落到弧形圆板20上，弧形圆板20可以有效防止较大颗粒的粉尘堆积在第一洗尘室2的底部，粉尘随水流一起流进第一水道14经过粗孔过滤盒15的捕捉，只有较小颗粒的粉尘和含有少量小颗粒粉尘的空气一起进入到第二洗尘室6中，空气在前往出风口7的过程中，被第二洗尘室6的喷嘴10喷出的雾状水进行第二次粉尘捕捉，可以将空气中较小颗粒的粉尘捕捉干净，干净的空气通过出风口7排出，此时第二洗尘室6内的水流进第二水道16，经过细孔过滤盒17时，细孔过滤盒17对较小的粉尘颗粒进行捕捉，粗孔过滤盒15和细孔过滤盒17针对不同大小颗粒的粉尘进行分工捕捉，并且都可以轻松的取出，能够更便捷的更换，此时进入到沉淀水池11的水不含粉尘或仅含有少量的粉尘，并且沉淀水池11中间设置有过滤板19，此时第二水泵12可以将沉淀水池11里不含粉尘水抽进水箱5进行循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种煤矿用井下除尘装置，包括小推车(1)，其特征在于：所述小推车(1)的上端固定连接有第一洗尘室(2)，第一洗尘室(2)的左侧固定连接有连通其内腔的进风口(3)，进风口(3)的内部固定连接有涡轮风机(4)，第一洗尘室(2)的右侧设置有水箱(5)，水箱(5)固定连接在小推车(1)的上端，水箱(5)的右侧设置有第二洗尘室(6)，第二洗尘室(6)固定连接在小推车(1)的上端，第二洗尘室(6)的右侧固定连接有连通其内腔的出风口(7)，水箱(5)的内部固定插接有输出水管(8)，输出水管(8)的下端固定连接有第一水泵(18)，输出水管(8)的上端固定连接有分流管(9)并连通其内腔，分流管(9)的输出端分别固定插接在第一洗尘室(2)和第二洗尘室(6)的内部，分流管(9)的输出端固定连接有喷嘴(10)，小推车(1)的上端固定连接有沉淀水池(11)，沉淀水池(11)位于第二洗尘室(6)的前方，沉淀水池(11)的内部固定连接有第二水泵(12)，第二水泵(12)通过循环水管(13)与水箱(5)固定连接，循环水管(13)靠近第二水泵(12)的一端贯穿沉淀水池(11)的左侧面，循环水管(13)另一端连通水箱(5)的内腔，第一洗尘室(2)和第二洗尘室(6)通过位于水箱(5)前方的第一水道(14)固定连接，并且第一水道(14)连通第一洗尘室(2)和第二洗尘室(6)的内腔，第一水道(14)的中心插接有粗孔过滤盒(15)，第二洗尘室(6)通过第二水道(16)与沉淀水池(11)固定连接，并且第二水道(16)连通第二洗尘室(6)和沉淀水池(11)的内腔，第二水道(16)的中心插接有细孔过滤盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下除尘装置，其特征在于：所述沉淀水池(11)的内部插接有过滤板(19)，过滤板(19)将沉淀水槽分为两部分，第二水泵(12)位于远离第二水道(16)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下除尘装置，其特征在于：所述第一洗尘室(2)的内部固定连接有弧形圆板(20)，弧形圆板(20)靠近进风口(3)的一端高于另一端。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下除尘装置，其特征在于：所述粗孔过滤盒(15)的开口端朝向第一洗尘室(2)，细孔过滤盒(17)的开口端朝向第二洗尘室(6)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下除尘装置，其特征在于：所述第一水道(14)和第二水道(16)均开设有与粗孔过滤盒(15)和细孔过滤盒(17)相适配的卡槽，粗孔过滤盒(15)和细孔过滤盒(17)均插接在卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用井下除尘装置，其特征在于：所述喷嘴(10)为圆锥状结构，喷嘴(10)的数量共有四个，每两个为一组。
技术总结