本实用新型涉及螺丝松紧工具的技术领域，特别是涉及一种防爆气动棘轮扳手。
背景技术：
众所周知，棘轮扳手是一种螺丝松紧工具，是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的，实用性强，使用方便，气动棘轮扳手是其中的一种，是以压缩空气为动力，用以拧紧或旋松螺栓，以棘轮和棘爪机构转动机动扳手套筒的直式气动工具，一般用以一些较难松懈或拧紧的螺栓或螺母的松紧，其工作原理为通过压缩空气带动叶片泵转到为动力带动齿轮环、惰性轮、惰轮等减速转动，再驱动棘轮头卸螺栓的目的，现有的气动棘轮扳手在使用时，齿轮与惰轮高速摩擦转动的工作时间长的时候可能会产生火花，从而容易出现不安全因素，导致其使用安全性较差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在长时间工作过程中可以有效的降低齿轮与惰轮高速摩擦转动产生的热量，提高使用安全性的防爆气动棘轮扳手。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆气动棘轮扳手，包括扳手本体，所述扳手本体包括气动手柄、惰轮连接座、连接柄和扳手头，所述扳手头、连接柄、惰轮连接座和气动手柄由左至右依次传动连接，并在气动手柄上铰接有弹性板机，还包括防爆套筒、加液管、排液管、多组导热胶块、四组抱箍、多组定位板、四组固定螺栓、四组固定螺母、四组限位弹簧和四组限位板，所述防爆套筒套设在扳手本体中部区域，并且防爆套筒侧壁内部设置夹层，所述加液管和排液管均与防爆套筒中的夹层连通，所述多组导热胶块均安装在防爆套筒内壁上，并且多组导热胶块均与扳手本体外壁接触，所述四组抱箍分别安装在防爆套筒两端，所述多组定位板分别安装在四组抱箍两端，并在多组定位板上分别设置有多组通孔，所述四组限位弹簧两端分别与四组限位板和位于上侧的四组定位板连接，并在四组限位板上分别设置有四组穿孔，所述四组固定螺栓分别穿过多组通孔和四组穿孔，所述四组固定螺母分别螺装至四组固定螺栓上。
具体的，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫分别安装在四组防滑垫内壁上，并且四组防滑垫均与扳手本体外壁接触。
具体的，还包括两组限位环和两组限位圈，所述两组限位环分别安装在位于右侧的两组固定螺栓上，所述两组限位圈分别安装在两组限位环内壁上，所述加液管和排液管分别穿过两组限位环，并且两组限位圈分别与加液管和排液管接触。
具体的，还包括旋转环，所述旋转环套设在气动手柄上，并在旋转环与气动手柄之间设置有滚珠轴承，所述旋转环上设置有缺口。
具体的，还包括限位块和缓冲垫，所述限位块安装在气动手柄上，所述缓冲垫安装在限位块上，并且缓冲垫与旋转环接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆气动棘轮扳手，具备以下有益效果：在使用时，将压缩空气送气管与气动固定连通，并将扳手头与所需要进行装卸的螺栓等装配固定，并按压弹性扳机，使气动手柄中形成通路，压缩空气进入至其中，以压缩空气为动力，带动气动手柄中的叶片泵转动带动齿轮环、惰性轮、惰轮等减速转动，再驱动棘轮头即扳手头工作，拧紧或旋松螺栓，若需要长时间的工作，齿轮与惰轮之间高速摩擦会产生一定的热量，因此，在工作过程中，通过加液管向防爆套筒中导入冷却液，扳手本体中摩擦产生的热量可以沿导热胶块传递至防爆套筒中的冷却液中，从而可以有效的降低齿轮与惰轮高速摩擦转动产生的热量，提高使用安全性，可以通过固定螺栓和固定螺母方便限定防爆套筒的位置，并且可以通过限位弹簧的弹力方便使固定螺母和固定螺栓处于锁紧状态。
附图说明
图1是本实用新型的防爆降温部分的结构示意图；
图2是本实用新型的扳手本体的结构示意图；
图3是本实用新型的扳手本体的前视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的扳手本体的仰视剖面结构示意图；
图5是防爆套筒的左视图；
图6是固定螺栓、固定螺母、限位环和限位圈的右视图；
附图中标记：1、扳手本体；101、气动手柄；102、惰轮连接座；103、连接柄；104、扳手头；2、弹性板机；3、防爆套筒；4、加液管；5、排液管；6、导热胶块；7、抱箍；8、定位板；9、固定螺栓；10、固定螺母；11、限位弹簧；12、限位板；13、防滑垫；14、限位环；15、限位圈；16、旋转环；17、滚珠轴承；18、限位块；19、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种防爆气动棘轮扳手，包括扳手本体1，扳手本体1包括气动手柄101、惰轮连接座102、连接柄103和扳手头104，扳手头104、连接柄103、惰轮连接座102和气动手柄101由左至右依次传动连接，并在气动手柄101上铰接有弹性板机2，还包括防爆套筒3、加液管4、排液管5、多组导热胶块6、四组抱箍7、多组定位板8、四组固定螺栓9、四组固定螺母10、四组限位弹簧11和四组限位板12，防爆套筒3套设在扳手本体1中部区域，并且防爆套筒3侧壁内部设置夹层，加液管4和排液管5均与防爆套筒3中的夹层连通，多组导热胶块6均安装在防爆套筒3内壁上，并且多组导热胶块6均与扳手本体1外壁接触，四组抱箍7分别安装在防爆套筒3两端，多组定位板8分别安装在四组抱箍7两端，并在多组定位板8上分别设置有多组通孔，四组限位弹簧11两端分别与四组限位板12和位于上侧的四组定位板8连接，并在四组限位板12上分别设置有四组穿孔，四组固定螺栓9分别穿过多组通孔和四组穿孔，四组固定螺母10分别螺装至四组固定螺栓9上，还包括四组防滑垫13，四组防滑垫13分别安装在四组防滑垫13内壁上，并且四组防滑垫13均与扳手本体1本体外壁接触，还包括两组限位环14和两组限位圈15，两组限位环14分别安装在位于右侧的两组固定螺栓9上，两组限位圈15分别安装在两组限位环14内壁上，加液管4和排液管5分别穿过两组限位环14，并且两组限位圈15分别与加液管4和排液管5接触，还包括旋转环16，旋转环16套设在气动手柄101上，并在旋转环16与气动手柄101之间设置有滚珠轴承17，旋转环16上设置有缺口，还包括限位块18和缓冲垫19，限位块18安装在气动手柄101上，缓冲垫19安装在限位块18上，并且缓冲垫19与旋转环16接触。
本实用新型的一种防爆气动棘轮扳手，其在使用时，在使用时，将压缩空气送气管与气动固定连通，并将扳手头104与所需要进行装卸的螺栓等装配固定，转动旋转环16，使缺口位于弹性扳机下方区域，通过缓冲垫19的摩擦力方便限定旋转环16的位置，并按压弹性扳机，使气动手柄101中形成通路，压缩空气进入至其中，以压缩空气为动力，带动气动手柄101中的叶片泵转动带动齿轮环、惰性轮、惰轮等减速转动，再驱动棘轮头即扳手头104工作，拧紧或旋松螺栓，若需要长时间的工作，齿轮与惰轮之间高速摩擦会产生一定的热量，因此，在工作过程中，通过加液管4向防爆套筒3中导入冷却液，扳手本体1中摩擦产生的热量可以沿导热胶块6传递至防爆套筒3中的冷却液中，从而可以有效的降低齿轮与惰轮高速摩擦转动产生的热量，提高使用安全性，可以通过固定螺栓9和固定螺母10方便限定防爆套筒3的位置，同时可以通过防滑垫13增强抱箍7与扳手本体1之间的摩擦力，减少抱箍7的位移，并且可以通过限位弹簧11的弹力方便使固定螺母10和固定螺栓9处于锁紧状态，可以通过限位环14方便对加液管4和排液管5的位置起到一定的限定作用，并且通过两组限位圈15对加液管4和排液管5起到一定的保护作用。
本申请所使用的扳手本体与普通的气动棘轮扳手无二致，基本结构基本相同，因此在本申请中并无赘述，选用常见的气动棘轮扳手作为本申请的扳手本体即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
并且本申请的防爆气动棘轮扳手大部分采用铍青铜材质制造，铍青铜是防爆工具材质里性能最好的。
铍青铜：硬度hrc30-40、抗拉强度δb105-120kgf/㎜2。
铍青铜的化学成分：
铍(be):1.8-2.5％
钴 镍(co ni):0.2％以上
铜(cu):余量
所以这款气动棘轮扳手防爆等级可以达到gbexⅱc.
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防爆气动棘轮扳手，其特征在于，包括扳手本体(1)，所述扳手本体(1)包括气动手柄(101)、惰轮连接座(102)、连接柄(103)和扳手头(104)，所述扳手头(104)、连接柄(103)、惰轮连接座(102)和气动手柄(101)由左至右依次传动连接，并在气动手柄(101)上铰接有弹性板机(2)，还包括防爆套筒(3)、加液管(4)、排液管(5)、多组导热胶块(6)、四组抱箍(7)、多组定位板(8)、四组固定螺栓(9)、四组固定螺母(10)、四组限位弹簧(11)和四组限位板(12)，所述防爆套筒(3)套设在扳手本体(1)中部区域，并且防爆套筒(3)侧壁内部设置夹层，所述加液管(4)和排液管(5)均与防爆套筒(3)中的夹层连通，所述多组导热胶块(6)均安装在防爆套筒(3)内壁上，并且多组导热胶块(6)均与扳手本体(1)外壁接触，所述四组抱箍(7)分别安装在防爆套筒(3)两端，所述多组定位板(8)分别安装在四组抱箍(7)两端，并在多组定位板(8)上分别设置有多组通孔，所述四组限位弹簧(11)两端分别与四组限位板(12)和位于上侧的四组定位板(8)连接，并在四组限位板(12)上分别设置有四组穿孔，所述四组固定螺栓(9)分别穿过多组通孔和四组穿孔，所述四组固定螺母(10)分别螺装至四组固定螺栓(9)上。
2.根据权利要求1所述的防爆气动棘轮扳手，其特征在于，还包括四组防滑垫(13)，所述四组防滑垫(13)分别安装在四组防滑垫(13)内壁上，并且四组防滑垫(13)均与扳手本体(1)外壁接触。
3.根据权利要求2所述的防爆气动棘轮扳手，其特征在于，还包括两组限位环(14)和两组限位圈(15)，所述两组限位环(14)分别安装在位于右侧的两组固定螺栓(9)上，所述两组限位圈(15)分别安装在两组限位环(14)内壁上，所述加液管(4)和排液管(5)分别穿过两组限位环(14)，并且两组限位圈(15)分别与加液管(4)和排液管(5)接触。
4.根据权利要求3所述的防爆气动棘轮扳手，其特征在于，还包括旋转环(16)，所述旋转环(16)套设在气动手柄(101)上，并在旋转环(16)与气动手柄(101)之间设置有滚珠轴承(17)，所述旋转环(16)上设置有缺口。
5.根据权利要求4所述的防爆气动棘轮扳手，其特征在于，还包括限位块(18)和缓冲垫(19)，所述限位块(18)安装在气动手柄(101)上，所述缓冲垫(19)安装在限位块(18)上，并且缓冲垫(19)与旋转环(16)接触。
技术总结