本实用新型涉及一种可调的安装扳手。
背景技术：
目前市场上的的马桶水箱扳手安装位置有左前扳、右前扳、转角扳、左侧扳等多种位置，且陶瓷水箱结构尺寸都不相同，所适配马桶水箱扳手的连杆角度和长度尺寸都不一样，市场上角度和长度尺寸固定的扳手无法通配所有水箱，需要一种连杆角度和长度可调节的结构满足通配性。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调的安装扳手来适应不同类型的马桶水箱安装位置。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种可调的安装扳手，包括扳手本体，所述扳手本体配合连接扳手转轴，所述扳手转轴上设置有第一外齿，所述扳手转轴还配合连接连杆转轴，所述扳手转轴和连杆转轴之间设置有第一弹簧，所述连杆转轴的轴向端上设置有能与第一外齿相配合的第一内齿，所述连杆转轴的径向端还设置有第二外齿，所述连杆转轴还配合连接连杆，所述连杆上设置有能与第二外齿相配合的第二内齿，所述连杆与连杆转轴之间设置有第二弹簧。
在本实用新型实施例中，所述连杆转轴的第一内齿端处设置有防脱凸台。
在本实用新型实施例中，所述扳手转轴上套设有螺头，所述螺头上设置有限位凸筋，所述扳手本体上设置有至少两个能与限位凸筋相配合的螺头限位槽。
在本实用新型实施例中，所述螺头上设置有第三外齿，所述螺头配合连接锁紧螺母，所述锁紧螺母内设置有第三内齿。
在本实用新型实施例中，所述螺头与扳手转轴之间设置有定位环。
在本实用新型实施例中，所述扳手转轴与扳手本体之间设置有固定螺栓。
在本实用新型实施例中，所述扳手转轴上设置有定位槽，所述扳手转轴上还设置有安装滑槽。
在本实用新型实施例中，所述连杆转轴的第二外齿端处设置有固定柱，所述固定柱上设置有外螺纹，所述固定柱配合连接有弹簧固定帽，所述弹簧固定帽内设置有内螺纹。
在本实用新型实施例中，所述连杆上设置有挂孔。
在本实用新型实施例中，所述挂孔的个数至少两个。
本实用新型的一种可调的安装扳手，具有如下有益效果。
本实用新型通过连杆转轴的设计，实现了连杆分两节并可调节转动，一节可绕扳手转轴360°转动，另一节可水平方向绕轴前后转动，实现角度的多样化，从而适应不同扳手安装位置的马桶水箱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的爆炸图。
图2是本实用新型的立体图。
图3是本实用新型的剖视图1。
图4是本实用新型的示意图。
图5是本实用新型连杆转轴的示意图。
图6是本实用新型连杆的示意图。
图7是本实用新型扳手转轴的示意图。
图8是本实用新型实施例1示意图。
图9是本实用新型剖视图2。
图10是本实用新型实施例2示意图。
图11是本实用新型螺头的示意图。
图12是本实用新型扳手本体的示意图。
图中：10-扳手本体；11-螺头限位槽；20-扳手转轴；21-第一外齿；22-定位槽；23-安装滑槽；30-连杆转轴；31-第一内齿；32-第二外齿；33-防脱凸台；34-固定柱；35-外螺纹；36-弹簧固定帽；37-内螺纹；41-第一弹簧；42-第二弹簧；50-连杆；51-第二内齿；52-挂孔；60-螺头；61-限位凸筋；62-第三外齿；70-锁紧螺母；71-第三内齿；80-定位环；90-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考说明书附图，一种可调的安装扳手，包括扳手本体10，所述扳手本体10配合连接扳手转轴20，所述扳手转轴20上设置有第一外齿21，所述扳手转轴20还配合连接连杆转轴30，所述扳手转轴20和连杆转轴30之间设置有第一弹簧41，所述连杆转轴30的轴向端上设置有能与第一外齿21相配合的第一内齿31，所述连杆转轴30的径向端还设置有第二外齿32，所述连杆转轴30还配合连接连杆50，所述连杆50上设置有能与第二外齿32相配合的第二内齿51，所述连杆50与连杆转轴30之间设置有第二弹簧42，更为具体的，所述连杆转轴30的第一内齿31端处设置有防脱凸台33，所述防脱凸台33的设置目的在于防止连杆转轴30与扳手转轴20的脱离，本实用新型通过上述结构的设计，实现了安装扳手能适应不同扳手安装位置的马桶水箱，具体为连杆转轴30能绕扳手转轴30进行旋转，连杆50又能绕连杆转轴30进行旋转，从而实现角度的可调。
进一步的，所述扳手转轴20上套设有螺头60，所述螺头60上设置有限位凸筋61，所述扳手本体10上设置有至少两个能与限位凸筋61相配合的螺头限位槽11，在本实用新型实施例中，所述螺头限位槽11至少包括有左扳限位槽和右扳限位槽，当限位凸筋61与左扳限位槽配合时为左扳状态，当限位凸筋61与右扳限位槽配合时为右扳状态，其示意图参照说明书附图8和说明书附图10所示，其中图8为左扳状态，图10为右扳状态。
进一步的，所述螺头60上设置有第三外齿62，所述螺头60配合连接锁紧螺母70，所述锁紧螺母70内设置有第三内齿71。
进一步的，所述螺头60与扳手转轴20之间设置有定位环80，所述定位环80起到固定第一弹簧41和限位螺头60的作用，让螺头60在轴向上有活动的间隙，使得螺头60和扳手转轴20可以转动顺畅。
进一步的，所述扳手转轴20与扳手本体10之间设置有固定螺栓90，所述固定螺栓90实现扳手转轴20与扳手本体10之间的固定。
进一步的，所述扳手转轴20上设置有定位槽22，所述扳手转轴20上还设置有安装滑槽23，所述定位槽22与扳手本体10相配合，起到固定防转的作用，所述安装滑槽23用于与连杆转轴30装配作用。
进一步的，所述连杆转轴30的第二外齿32端处设置有固定柱34，所述固定柱34上设置有外螺纹35，所述固定柱34配合连接有弹簧固定帽36，所述弹簧固定帽36内设置有内螺纹37，所述弹簧固定帽36实现第二弹簧42的固定，然后所述第二弹簧42也能通过螺栓连接的方式实现固定，不仅仅局限于此种情况。
进一步的，所述连杆50上设置有挂孔52，所述挂孔52的个数至少两个。
在使用过程中，用户可通过不同扳手的安装位置来调节本实用新型，具体为，可通过旋转连杆转轴30来实现连杆转轴30绕扳手转轴20的转动，旋转连杆50，实现连杆50绕连杆转轴30的转动。具体实施方式为，通过按压连杆转轴30，使得第一弹簧41压缩，连杆转轴30上的第一内齿31与扳手转轴20上的第一外齿21分离，从而使得连杆转轴30能绕扳手转轴20旋转，外力取消后，在第一弹簧41弹力的作用下，连杆转轴30复位，第一内齿31与第一外齿21重新啮合止转。通过向外拉动连杆50，使得第二弹簧42压缩，连杆上的第二内齿51与连杆转轴30上的第二外齿32分离，从而实现连杆50绕与连杆转轴30连接处的轴向运动，在外力取消后，由于第二弹簧42弹力的作用，连杆50复位，第一内齿51与第二外齿32重新啮合止转。本实用新型通过上述结构及操作方式，能灵活的实现对连杆50位置的调节，从而实现其适应不同的马桶水箱。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种可调的安装扳手，包括扳手本体，所述扳手本体配合连接扳手转轴，其特征在于：所述扳手转轴上设置有第一外齿，所述扳手转轴还配合连接连杆转轴，所述扳手转轴和连杆转轴之间设置有第一弹簧，所述连杆转轴的轴向端上设置有能与第一外齿相配合的第一内齿，所述连杆转轴的径向端还设置有第二外齿，所述连杆转轴还配合连接连杆，所述连杆上设置有能与第二外齿相配合的第二内齿，所述连杆与连杆转轴之间设置有第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述连杆转轴的第一内齿端处设置有防脱凸台。
3.根据权利要求2所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述扳手转轴上套设有螺头，所述螺头上设置有限位凸筋，所述扳手本体上设置有至少两个能与限位凸筋相配合的螺头限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述螺头上设置有第三外齿，所述螺头配合连接锁紧螺母，所述锁紧螺母内设置有第三内齿。
5.根据权利要求4所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述螺头与扳手转轴之间设置有定位环。
6.根据权利要求1所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述扳手转轴与扳手本体之间设置有固定螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述扳手转轴上设置有定位槽，所述扳手转轴上还设置有安装滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述连杆转轴的第二外齿端处设置有固定柱，所述固定柱上设置有外螺纹，所述固定柱配合连接有弹簧固定帽，所述弹簧固定帽内设置有内螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述连杆上设置有挂孔。
10.根据权利要求9所述的一种可调的安装扳手，其特征在于：所述挂孔的个数至少两个。
技术总结