本实用新型涉及煤矿巷道掘进开采领域，具体为一种掘锚机后配套滑靴式材料车。
背景技术：
我国是资源大国，我国的煤矿资源储量及开发也是遥遥领先于世界的平均水平。在煤矿开采掘进过程中，会用到专门的掘进设备。掘锚机就是其中的一种，众所周知，掘锚机是将掘进机和锚杆机综合一起的一体机，能够实现两者的并行作业，效率高，是掘进机发展的重要方向。
就目前的市场产品而言，mb670-1型掘锚一体机掘进循环进度较快，工作面所需带式输送机小附件、支护材料及常用工器具等生产材料需随掘进面不断向前推进，人工需逐一向前搬运，工作劳动强度极大，且不便于材料管理。因此，本实用新型设计了一种掘锚机后配套滑靴式材料车，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种掘锚机后配套滑靴式材料车，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种掘锚机后配套滑靴式材料车，包括底板，所述底板两端分别固定连接有连接板、固定板，所述底板底部安装有移动块，所述底板上端的四角纵向固定焊接有折板，且相邻折板之间分别设置有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板与折板之间通过高强度螺栓螺纹可拆卸连接，所述第二侧板之间滑动设置有与第一侧板同大小尺寸的分隔板。
优选的，所述底板、连接板、固定板、移动块、折板、第一侧板、第二侧板和分隔板均由废弃金属材料制作而成。
优选的，所述固定板外侧设置有与连接板大小相互配合的插槽，所述固定板、连接板均纵向贯穿设置有对接的通孔。
优选的，所述移动块采用滑靴式结构设计，所述移动块上端焊接有安装座，且安装座通过螺栓固定连接底板的底部。
优选的，所述第二侧板内壁横向设置有与分隔板滑动连接的滑轨，两组第一侧板之间转动设置有螺纹贯穿分隔板的螺杆，一组所述第二侧板外侧固定设置有动力端固定连接螺杆的电机。
优选的，所述电机的外侧套设有电机保护框，且电机保护框固定连接第一侧板的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过废旧金属材料加工，达到修旧利废的效果；通过底板、折板、侧板、移动块配合螺栓固定连接形成列车结构的箱体，并且通过电机驱动螺杆实现分隔板在箱体内滑动调整箱体的分割空间，便于分类存储使用；利用相邻列车箱体前后端的连接板与固定板插接配合螺栓固定实现多组列车箱体的拼接安装，并且通过掘锚机牵引、钢丝绳拉移材料列车实现前移，极大方便材料管理的同时降低了工人劳动强度，发挥着省时、省力、增效的功能；另外底部滑靴式的连接块可，减少摩擦的同时提高前移速度，间接提高单班截割时间；综上，本实用新型整体结构设置简单合理，材料采用废旧回收，且内部空间可调整使用，配合滑靴式的连接块进行快速前移，通过实践应用，可作为掘锚机快速掘进后配套装备使用，值得广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型三维视角结构示意图；
图2为本实用新型结构连接后侧面示意图；
图3为本实用新型结构俯视视角示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-连接板，3-固定板，301-插槽，302-通孔，4-移动块，401-安装座，5-折板，6-第一侧板，7-第二侧板，8-高强度螺栓，9-分隔板，901-滑轨，902-电机，903-螺杆，904-电机保护框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种掘锚机后配套滑靴式材料车，包括底板1，底板1两端分别固定连接有连接板2、固定板3，底板1底部安装有移动块4，底板1上端的四角纵向固定焊接有折板5，且相邻折板5之间分别设置有第一侧板6、第二侧板7，第一侧板6、第二侧板7与折板5之间通过高强度螺栓8螺纹可拆卸连接，第二侧板7之间滑动设置有与第一侧板6同大小尺寸的分隔板9。
其中，底板1、连接板2、固定板3、移动块4、折板5、第一侧板6、第二侧板7和分隔板9均由废弃金属材料制作而成。通过废旧金属材料加工，达到修旧利废的效果。
其中，固定板3外侧设置有与连接板2大小相互配合的插槽301，固定板3、连接板2均纵向贯穿设置有对接的通孔302。将一组材料车一侧的连接板2插接于另一组材料车另一侧的固定板3的插槽301内，随后通过螺栓插接通孔302配合螺母完成了多组材料车的拼接。
其中，移动块4采用滑靴式结构设计，移动块4上端焊接有安装座401，且安装座401通过螺栓固定连接底板1的底部。移动块4采用滑靴结构设计能够减少摩擦的同时提高前移速度。
其中，第二侧板7内壁横向设置有与分隔板9滑动连接的滑轨901，两组第一侧板6之间转动设置有螺纹贯穿分隔板9的螺杆903，一组第二侧板6外侧固定设置有动力端固定连接螺杆903的电机902。可通过电机902带动螺杆903转动，螺杆903螺纹驱动分隔板9沿着滑轨901限位滑动，对材料车厢的空间进行分割调整。
其中，电机902的外侧套设有电机保护框904，且电机保护框904固定连接第一侧板6的外壁。电机902外侧的电机保护框904可保证设备在矿井运行时电机902不会被矿井内的煤矿颗粒所污染损坏。
实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将折板5焊接与底板1焊接后，在折板5的外侧面分别通过高强度螺栓8安装第一侧板6、第二侧板7外侧，并且将移动块4通过安装座401配合螺栓安装到底板1的底部，完成对整体材料列车车厢结构的拼接安装。将一组材料车一侧的连接板2插接于另一组材料车另一侧的固定板3的插槽301内，随后通过螺栓插接通孔302配合螺母完成了多组材料车的拼接，并且将最外侧连接板2的通孔对接掘锚机牵引、钢丝绳拉移实现前移，并且将移动块4采用滑靴结构设计能够减少摩擦的同时提高前移速度。此外，同一个材料箱内可通过电机902带动螺杆903转动，螺杆903螺纹驱动分隔板9沿着滑轨901限位滑动，对材料车厢的空间进行分割调整，而电机902外侧的电机保护框904可保证设备在矿井运行时电机902不会被矿井内的煤矿颗粒所污染损坏。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种掘锚机后配套滑靴式材料车，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两端分别固定连接有连接板(2)、固定板(3)，所述底板(1)底部安装有移动块(4)，所述底板(1)上端的四角纵向固定焊接有折板(5)，且相邻折板(5)之间分别设置有第一侧板(6)、第二侧板(7)，所述第一侧板(6)、第二侧板(7)与折板(5)之间通过高强度螺栓(8)螺纹可拆卸连接，所述第二侧板(7)之间滑动设置有与第一侧板(6)同大小尺寸的分隔板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种掘锚机后配套滑靴式材料车，其特征在于：所述底板(1)、连接板(2)、固定板(3)、移动块(4)、折板(5)、第一侧板(6)、第二侧板(7)和分隔板(9)均由废弃金属材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种掘锚机后配套滑靴式材料车，其特征在于：所述固定板(3)外侧设置有与连接板(2)大小相互配合的插槽(301)，所述固定板(3)、连接板(2)均纵向贯穿设置有对接的通孔(302)。
4.根据权利要求1所述的一种掘锚机后配套滑靴式材料车，其特征在于：所述移动块(4)采用滑靴式结构设计，所述移动块(4)上端焊接有安装座(401)，且安装座(401)通过螺栓固定连接底板(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种掘锚机后配套滑靴式材料车，其特征在于：所述第二侧板(7)内壁横向设置有与分隔板(9)滑动连接的滑轨(901)，两组第一侧板(6)之间转动设置有螺纹贯穿分隔板(9)的螺杆(903)，一组所述第二侧板(7)外侧固定设置有动力端固定连接螺杆(903)的电机(902)。
6.根据权利要求5所述的一种掘锚机后配套滑靴式材料车，其特征在于：所述电机(902)的外侧套设有电机保护框(904)，且电机保护框(904)固定连接第一侧板(6)的外壁。
技术总结