本实用新型涉及下向进路充填采矿技术领域，具体涉及一种用于下向进路充填采矿的板墙。
背景技术：
在下向进路充填采矿方法的采场施工过程中，当进路施工完毕后，往往对其进行封闭充填，因此需要对巷道进行板墙封闭，板墙封闭的质量往往在一定程度上决定了充填的质量。
目前板墙一般采用木板墙或者组合式板墙，木板墙施工操作复杂，费用较高，木材难以回收，造成大量浪费，且不牢固，容易发生漏浆现象，如果斜撑强度不足时，极易发生板墙倒塌现象。
组合式板墙是采用钢架和金属网进行板墙架设，虽然在一定程度上，增加了板墙强度，但是组合板墙施工强度较高，施工效率慢，不能时刻观察充填是否接顶，容易造成充填压力过大，导致板墙倒塌，造成安全事故。
技术实现要素：
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于下向进路充填采矿的板墙；该用于下向进路充填采矿的板墙利用爆破掉落的毛石构建封闭板墙，价格低廉，施工简单，坚固结实，强度大，也能避免发生漏浆以及板墙倒塌的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于下向进路充填采矿的板墙，包括巷道，所述巷道内放置有毛石堆，所述毛石堆的上部设置有金属网，金属网的内侧设置有上土工布，上土工布连接有下土工布，下土工布贴敷在毛石堆的内侧，下土工布上设置有u型槽，u型槽内填充有混凝土。
土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料；土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米；土工布的作用1.隔离，利用涤纶短纤针刺土工布对具有不同物理性质(粒径大小、分布、稠度及密度等)的建筑材料(如土体与沙粒、土体与混凝土等)进行隔离；使两种或多种材料间不流失，不混杂，保持材料的整体结构和功能，使构筑物载承能力加强；2.过滤(反滤)，当水由细料土层流入粗料土层时，利用涤纶短纤针刺土工布良好的透气性和透水性，使水流通过，而有效地截流土颗粒，细沙、小石料等，以保持水土工程的稳定，3.加筋，利用涤纶短纤针刺土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力，增强建筑结构的稳定性，以改善土体质量。
因此，本方案在毛石堆的内侧(与充填浆料直面的一侧)增设土工布，可很好的避免发生漏浆的问题，土工布与金属网通过螺栓连接即可；u型槽内填充混凝土，是为了令土工布时刻与毛石堆贴合，避免发生卷边，导致浆料泄漏，u型槽与下土工布也采用螺栓连接即可。
本实用新型进一步改进中，上述金属网的外侧连接有横撑，横撑的一端与巷道的一侧侧壁连接，横撑的另一端连接有平板视镜，平板视镜与巷道的另一侧侧壁连接。
目前的板墙都不能时刻观察充填是否接顶，容易造成充填压力过大，导致板墙倒塌，造成安全事故。
通过上述设计，横撑不仅加固金属网，也能用来支撑平板视镜，平板视镜又称为设备视镜，有平板法兰视镜，平板带颈视镜，平板带灯视镜等；规格dn50-200，亦可定做非标口径尺寸，材质有不锈钢、碳钢、衬里等；最高使用压力为25kgf/平方厘米，允许介质温度随着使用玻璃而有所变化，在0～600度之间；适用于石油、化工及其它工业设备窥视装置上，以观察设备内部物料操作情况，因此，本方案在金属网上增设平板视镜，可时刻观察充填是否接顶，避免充填压力过大，造成板墙倒塌，发生安全事故；金属网和横撑可通过螺栓连接，也可通过缠绕铁丝将两者紧固在一起。
目前木板墙施工操作复杂，费用较高，木材难以回收，造成大量浪费，本方案的横撑和平板视镜可以回收再利用，避免造成资源浪费，节省成本。
本实用新型进一步改进中，上述金属网上开设有圆口，圆口与平板视镜嵌接，圆口的圆心与平板视镜的圆心位于同一水平线。
通过上述设计，本方案可更利于平板视镜的安装，上土工布相应位置上也设置有与圆口同样大小的圆形缺口，可更好的避免阻碍平板视镜的视线。
本实用新型进一步改进中，上述平板视镜上设置有左螺帽、顶螺帽和右螺帽；所述左螺帽与横撑连接，顶螺帽与巷道的顶壁连接，右螺帽与巷道的另一侧侧壁连接。
通过上述设计，本方案可更利于平板视镜的牢固连接。
本实用新型进一步改进中，上述巷道上设置有左螺纹柱、顶螺纹柱和右螺纹柱；所述左螺纹柱与横撑连接，顶螺纹柱与顶螺帽连接，右螺纹柱与右螺帽连接。
通过上述设计，本方案可更便于巷道与横撑和平板视镜的连接。
本实用新型进一步改进中，上述横撑的一端设置有螺纹孔，横撑的另一端设置有螺纹柱；所述螺纹孔与左螺纹柱连接，螺纹柱与左螺帽连接。
通过上述设计，本方案可更便于巷道和横撑，横撑和平板视镜的连接。
本实用新型进一步改进中，上述金属网上设置有进料口和出气口。
通过上述设计，本方案可更便于填充浆料，使用时，进料口接浆料输入设备(泵等)，出气口的设计则更利于气体在浆料填充过程中被排出。
本实用新型进一步改进中，上述金属网的一端与巷道的一侧侧壁连接，金属网的另一端与巷道的另一侧侧壁连接，金属网的顶部与巷道的顶壁连接。
通过上述设计，本方案的金属网可更牢稳的放置在巷道内，使用时，可以在金属网上焊接连接耳座，然后通过连接螺栓将连接耳座与巷道壁连接，或者采用锚杆将连接耳座与巷道壁连接也行。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型利用金属网、上土工布、下土工布、u型槽、u型槽内填充的混凝土，以及爆破掉落的毛石构建封闭板墙，价格低廉，施工简单，坚固结实，强度大，也能避免发生漏浆以及板墙倒塌的问题。
附图说明
为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型金属网、横撑和平板视镜布置位置示意图。
图3为本实用新型u型槽结构位置示意图。
图4为现有技术中木板墙结构示意图。
图中所示：1-巷道；101-左螺纹柱；102-顶螺纹柱；103-右螺纹柱；2-毛石堆；3-金属网；301-进料口；302-出气口；4-上土工布；5-下土工布；6-u型槽；7-横撑；701-螺纹柱；8-平板视镜；801-左螺帽；802-顶螺帽；803-右螺帽；100-第三层实体；200-木板墙。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种用于下向进路充填采矿的板墙，包括巷道1，所述巷道1内放置有毛石堆2，所述毛石堆2的上部设置有金属网3，金属网3的内侧设置有上土工布4，上土工布4连接有下土工布5，下土工布5贴敷在毛石堆2的内侧，下土工布5上设置有u型槽6，u型槽6内填充有混凝土。
如图2和图3所示，所述金属网3的外侧连接有横撑7，横撑7的一端与巷道1的一侧侧壁连接，横撑7的另一端连接有平板视镜8，平板视镜8与巷道1的另一侧侧壁连接。
所述金属网3上开设有圆口，圆口与平板视镜8嵌接，圆口的圆心与平板视镜8的圆心位于同一水平线。
所述平板视镜8上设置有左螺帽801、顶螺帽802和右螺帽803；所述左螺帽801与横撑7连接，顶螺帽802与巷道1的顶壁连接，右螺帽803与巷道1的另一侧侧壁连接。
所述巷道1上设置有左螺纹柱101、顶螺纹柱102和右螺纹柱103；所述左螺纹柱101与横撑7连接，顶螺纹柱102与顶螺帽802连接，右螺纹柱103与右螺帽803连接。
所述横撑7的一端设置有螺纹孔，横撑7的另一端设置有螺纹柱701；所述螺纹孔与左螺纹柱101连接，螺纹柱701与左螺帽连801接。
所述金属网3上设置有进料口301和出气口302；所述金属网3的一端与巷道1的一侧侧壁连接，金属网3的另一端与巷道1的另一侧侧壁连接，金属网3的顶部与巷道1的顶壁连接。
如图4所示，目前木板墙施工操作复杂(一般先要清理爆破下来的毛石，再根据巷道尺寸制作相匹配的木板墙，最后在进行安装，中间过程中，如果制作的木板墙如果和巷道尺寸不匹配，需要重复多次修改木板墙，十分费时费力)，费用较高，木材难以回收，造成大量浪费，且不牢固，容易发生漏浆现象，如果斜撑强度不足时，极易发生板墙倒塌现象；组合式板墙是采用钢架和金属网进行板墙架设，虽然在一定程度上，增加了板墙强度，但是组合板墙施工强度较高，施工效率慢，不能时刻观察充填是否接顶，容易造成充填压力过大，导致板墙倒塌，造成安全事故。
因此，本方案的设计构思就是利用爆破下来的毛石作为板墙基底，再加上金属网、土工布、u型槽构建一个封闭板墙，价格低廉，施工简单，坚固结实，强度大，也不会发生漏浆以及板墙倒塌的问题。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
1.一种用于下向进路充填采矿的板墙，包括巷道，所述巷道内放置有毛石堆，其特征在于：所述毛石堆的上部设置有金属网，金属网的内侧设置有上土工布，上土工布连接有下土工布，下土工布贴敷在毛石堆的内侧，下土工布上设置有u型槽，u型槽内填充有混凝土。
2.根据权利要求1所述的用于下向进路充填采矿的板墙，其特征在于：所述金属网的外侧连接有横撑，横撑的一端与巷道的一侧侧壁连接，横撑的另一端连接有平板视镜，平板视镜与巷道的另一侧侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的用于下向进路充填采矿的板墙，其特征在于：所述金属网上开设有圆口，圆口与平板视镜嵌接，圆口的圆心与平板视镜的圆心位于同一水平线。
4.根据权利要求3所述的用于下向进路充填采矿的板墙，其特征在于：所述平板视镜上设置有左螺帽、顶螺帽和右螺帽；所述左螺帽与横撑连接，顶螺帽与巷道的顶壁连接，右螺帽与巷道的另一侧侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的用于下向进路充填采矿的板墙，其特征在于：所述巷道上设置有左螺纹柱、顶螺纹柱和右螺纹柱；所述左螺纹柱与横撑连接，顶螺纹柱与顶螺帽连接，右螺纹柱与右螺帽连接。
6.根据权利要求5所述的用于下向进路充填采矿的板墙，其特征在于：所述横撑的一端设置有螺纹孔，横撑的另一端设置有螺纹柱；所述螺纹孔与左螺纹柱连接，螺纹柱与左螺帽连接。
7.根据权利要求1所述的用于下向进路充填采矿的板墙，其特征在于：所述金属网上设置有进料口和出气口。
8.根据权利要求1所述的用于下向进路充填采矿的板墙，其特征在于：所述金属网的一端与巷道的一侧侧壁连接，金属网的另一端与巷道的另一侧侧壁连接，金属网的顶部与巷道的顶壁连接。
技术总结