本实用新型涉及电动工具技术领域，具体为一种改进的锤打式电动螺丝刀。
背景技术：
锤打式电动螺丝刀是电动工具领域中一项重要的工具，尤其是对电动螺丝刀整体的改进和构造，其中锤打式电动螺丝刀在工作时容易发生偏移、容易误伤到使用者或者是他人、容易剧烈震动。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的改进的锤打式电动螺丝刀，在使用时，往往手持久了容易手酸造成捶打偏移，或者是由于被捶打物体表面太过光滑导致的偏移；
(2)传统的改进的锤打式电动螺丝刀，在使用时，往往由于不注意而导致使用者或者他人被螺丝刀捶打而受伤；
(3)传统的改进的锤打式电动螺丝刀，在使用时，往往由于捶打而使得整体震动，使得被捶打的结果误差变大，以致于损毁被捶打物。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的锤打式电动螺丝刀，以解决上述背景技术中提出位置偏移、误伤他人和剧烈震动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的锤打式电动螺丝刀，包括第四壳体、第五壳体和锁紧夹具，所述第四壳体的底端固定连接有第五壳体，所述第五壳体内部的底端设置有锂电池，所述第五壳体内部的顶端设置有变速开关，且变速开关的一侧贯穿第五壳体内部的一侧，所述第四壳体内部的一侧固定连接有马达，所述第四壳体内部的另一侧设置有捶打机构，所述第四壳体外部的一侧固定连接有锁紧夹具，所述锁紧夹具的内部设置有减震结构，所述锁紧夹具外部一侧的中间位置处贯穿有螺钉套，所述螺钉套外部的锁紧夹具上设置有限位结构，所述锁紧夹具的外侧设置有防护结构。
优选的，所述限位结构由第一连接杆、铰接杆、硅胶垫、螺纹杆和第一固定座组成，所述铰接杆活动铰接在锁紧夹具一侧的四个拐角处，所述铰接杆的一侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定连接有硅胶垫，所述铰接杆之间均活动铰接有第一连接杆，所述铰接杆之间设置有一组螺纹杆。
优选的，所述减震结构由挡板、螺纹槽、第一壳体和弹簧组成，所述第一壳体活动连接在捶打机构的一侧，所述第一壳体内部的一侧设置有螺纹槽，所述第一壳体内部另一侧的顶端和底端皆均匀固定连接有弹簧，所述弹簧之间固定连接有挡板。
优选的，所述防护结构由第二壳体、第三壳体、锁定槽和锁定条组成，所述第三壳体活动连接在锁紧夹具的外侧，所述第三壳体内部的顶端和底端均固定连接有锁定槽，所述锁定条固定连接在锁紧夹具外侧的两端，所述第三壳体内部的另一侧活动连接有第二壳体。
优选的，所述锁定条和锁定槽内部凹槽的剖面均呈梯形，两者之间构成滑动连接。
优选的，所述捶打机构由固定架、第一转轴、撞击杆、第一直角齿轮、转轮、第二固定座、第二连接杆、连接套、第二转轴和第二直角齿轮，所述固定架固定连接在第四壳体内部一侧的顶端和底端之间，所述固定架一端的中间位置处活动连接有撞击杆，所述撞击杆外部的一侧固定连接有连接套，所述固定架一端的底部活动连接有转轮，所述转轮一端的一侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的一端贯穿第二连接杆的内侧，所述第二连接杆的顶端与连接套的内部活动连接，所述第一转轴的一侧通过联轴器与马达的输出端固定连接，所述第一转轴的另一侧固定连接有第一直角齿轮，所述第二转轴固定连接在第四壳体内部的一端，所述第二转轴上固定连接有第二直角齿轮，所述第一直角齿轮与第二直角齿轮构成啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种改进的锤打式电动螺丝刀不仅实现了准确定位，实现了安全防护，而且实现了减震；
(1)通过设置有第一连接杆、铰接杆、硅胶垫、螺纹杆和第一固定座，在使用时，通过旋转螺纹杆，使得铰接杆之间的距离发生改变，又因为两端的铰接杆通过第一连接杆连接，使得两端的铰接杆也随之移动，通过此方法可以调节第一固定座到达被捶打物品的距离，因为在工作时，一边捶打，螺钉套与被捶打物体的表面距离就发生了变化，可通过调节螺纹杆来改变，同时由于第一固定座的一侧设置有硅胶垫，硅胶垫接触到被捶打的物体表面时，会增大两者之间的摩擦力，防止捶打的时候打滑；
(2)通过设置有第二壳体、第三壳体、锁定槽和锁定条，在使用时，将第三壳体放置到第二壳体上，然后旋转第三壳体，会使得第三壳体内侧的锁定槽滑动到锁紧夹具外侧的锁定条内部，从而达到滑到卡合的作用，同时因为第三壳体内侧的一端有第二壳体，第二壳体在第三壳体的内部构成螺纹连接，可以通过旋转第二壳体，使得第二壳体与第三壳体之间产生一定的距离，当旋转到一定位置上时，第二壳体会完全遮挡住螺钉套或者是挡住部分螺钉套，使得他人或者是使用者不会轻易触碰到螺钉套，而导致受伤；
(3)通过设置有挡板、螺纹槽、第一壳体和弹簧，在使用前，将第一壳体通过内部的螺纹槽将其固定到撞击杆上，当螺丝刀开始工作时，撞击杆带动第一壳体整体向螺钉套上进行捶打，此时由于第一壳体的内侧设置有弹簧和挡板，会使得穿过的螺钉套在挡板之间震动范围变小，且弹簧的存在使得螺钉套得到了缓冲，从而减轻了震动。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的限位结构俯视结构示意图；
图3为本实用新型的防护结构局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的捶打机构正视局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型的捶打机构俯视局部结构示意图；
图6为本实用新型的减震结构正视剖面结构示意图。
图中：1、限位结构；101、第一连接杆；102、铰接杆；103、硅胶垫；104、螺纹杆；105、第一固定座；2、减震结构；201、挡板；202、螺纹槽；203、第一壳体；204、弹簧；3、防护结构；301、第二壳体；302、第三壳体；303、锁定槽；304、锁定条；4、捶打机构；401、固定架；402、第一转轴；403、撞击杆；404、第一直角齿轮；405、转轮；406、第二固定座；407、第二连接杆；408、连接套；409、第二转轴；410、第二直角齿轮；5、马达；6、第四壳体；7、第五壳体；8、锂电池；9、变速开关；10、锁紧夹具；11、螺钉套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种改进的锤打式电动螺丝刀，包括第四壳体6、第五壳体7和锁紧夹具10，第四壳体6的底端固定连接有第五壳体7，第五壳体7内部的底端设置有锂电池8，所述锂电池8的型号可为cybt0，第五壳体7内部的顶端设置有变速开关9，且变速开关9的一侧贯穿第五壳体7内部的一侧，第四壳体6内部的一侧固定连接有马达5，马达5的型号可为rs380，第四壳体6内部的另一侧设置有捶打机构4；
捶打机构4由固定架401、第一转轴402、撞击杆403、第一直角齿轮404、转轮405、第二固定座406、第二连接杆407、连接套408、第二转轴409和第二直角齿轮410，固定架401固定连接在第四壳体6内部一侧的顶端和底端之间，固定架401一端的中间位置处活动连接有撞击杆403，撞击杆403外部的一侧固定连接有连接套408，固定架401一端的底部活动连接有转轮405，转轮405一端的一侧固定连接有第二固定座406，第二固定座406的一端贯穿第二连接杆407的内侧，第二连接杆407的顶端与连接套408的内部活动连接，第一转轴402的一侧通过联轴器与马达5的输出端固定连接，第一转轴402的另一侧固定连接有第一直角齿轮404，第二转轴409固定连接在第四壳体6内部的一端，第二转轴409上固定连接有第二直角齿轮410，第一直角齿轮404与第二直角齿轮410构成啮合连接；
第四壳体6外部的一侧固定连接有锁紧夹具10，锁紧夹具10的内部设置有减震结构2；
减震结构2由挡板201、螺纹槽202、第一壳体203和弹簧204组成，第一壳体203活动连接在捶打机构4的一侧，第一壳体203内部的一侧设置有螺纹槽202，第一壳体203内部另一侧的顶端和底端皆均匀固定连接有弹簧204，弹簧204之间固定连接有挡板201；
具体地，如图1和图6所示，使用该机构时，首先，将第一壳体203通过内部的螺纹槽202将其固定到撞击杆403上，当螺丝刀开始工作时，撞击杆403带动第一壳体203整体向螺钉套11上进行捶打，此时由于第一壳体203的内侧设置有弹簧204和挡板201，会使得穿过的螺钉套11在挡板201之间震动范围变小，且弹簧204的存在使得螺钉套11得到了缓冲，从而减轻了震动。
锁紧夹具10外部一侧的中间位置处贯穿有螺钉套11，螺钉套11外部的锁紧夹具10上设置有限位结构1；
限位结构1由第一连接杆101、铰接杆102、硅胶垫103、螺纹杆104和第一固定座105组成，铰接杆102活动铰接在锁紧夹具10一侧的四个拐角处，铰接杆102的一侧固定连接有第一固定座105，第一固定座105的一侧固定连接有硅胶垫103，铰接杆102之间均活动铰接有第一连接杆101，铰接杆102之间设置有一组螺纹杆104；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过旋转螺纹杆104，使得铰接杆102之间的距离发生改变，又因为两端的铰接杆102通过第一连接杆101连接，使得两端的铰接杆102也随之移动，通过此方法可以调节第一固定座105到达被捶打物品的距离，因为在工作时，一边捶打，螺钉套11与被捶打物体的表面距离就发生了变化，可通过调节螺纹杆104来改变，同时由于第一固定座105的一侧设置有硅胶垫103，硅胶垫103接触到被捶打的物体表面时，会增大两者之间的摩擦力，防止捶打的时候打滑；
锁紧夹具10的外侧设置有防护结构3；
防护结构3由第二壳体301、第三壳体302、锁定槽303和锁定条304组成，第三壳体302活动连接在锁紧夹具10的外侧，第三壳体302内部的顶端和底端均固定连接有锁定槽303，锁定条304固定连接在锁紧夹具10外侧的两端，第三壳体302内部的另一侧活动连接有第二壳体301；
锁定条304和锁定槽303内部凹槽的剖面均呈梯形，两者之间构成滑动连接；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，使用该机构时，首先，将第三壳体302放置到第二壳体301上，然后旋转第三壳体302，会使得第三壳体302内侧的锁定槽303滑动到锁紧夹具10外侧的锁定条304内部，从而达到滑到卡合的作用，同时因为第三壳体302内侧的一端有第二壳体301，第二壳体301在第三壳体302的内部构成螺纹连接，可以通过旋转第二壳体301，使得第二壳体301与第三壳体302之间产生一定的距离，当旋转到一定位置上时，第二壳体301会完全遮挡住螺钉套11或者是挡住部分螺钉套11，使得他人或者是使用者不会轻易触碰到螺钉套11，而导致受伤。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过旋转螺纹杆104，使得铰接杆102之间的距离发生改变，又因为两端的铰接杆102通过第一连接杆101连接，使得两端的铰接杆102也随之移动，通过此方法可以调节第一固定座105到达被捶打物品的距离，因为在工作时，一边捶打，螺钉套11与被捶打物体的表面距离就发生了变化，可通过调节螺纹杆104来改变，同时由于第一固定座105的一侧设置有硅胶垫103，硅胶垫103接触到被捶打的物体表面时，会增大两者之间的摩擦力，防止捶打的时候打滑。
之后，将第三壳体302放置到第二壳体301上，然后旋转第三壳体302，会使得第三壳体302内侧的锁定槽303滑动到锁紧夹具10外侧的锁定条304内部，从而达到滑到卡合的作用，同时因为第三壳体302内侧的一端有第二壳体301，第二壳体301在第三壳体302的内部构成螺纹连接，可以通过旋转第二壳体301，使得第二壳体301与第三壳体302之间产生一定的距离，当旋转到一定位置上时，第二壳体301会完全遮挡住螺钉套11或者是挡住部分螺钉套11，使得他人或者是使用者不会轻易触碰到螺钉套11，而导致受伤。
最后，将第一壳体203通过内部的螺纹槽202将其固定到撞击杆403上，当螺丝刀开始工作时，撞击杆403带动第一壳体203整体向螺钉套11上进行捶打，此时由于第一壳体203的内侧设置有弹簧204和挡板201，会使得穿过的螺钉套11在挡板201之间震动范围变小，且弹簧204的存在使得螺钉套11得到了缓冲，从而减轻了震动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种改进的锤打式电动螺丝刀，包括第四壳体(6)、第五壳体(7)和锁紧夹具(10)，其特征在于：所述第四壳体(6)的底端固定连接有第五壳体(7)，所述第五壳体(7)内部的底端设置有锂电池(8)，所述第五壳体(7)内部的顶端设置有变速开关(9)，且变速开关(9)的一侧贯穿第五壳体(7)内部的一侧，所述第四壳体(6)内部的一侧固定连接有马达(5)，所述第四壳体(6)内部的另一侧设置有捶打机构(4)，所述第四壳体(6)外部的一侧固定连接有锁紧夹具(10)，所述锁紧夹具(10)的内部设置有减震结构(2)，所述锁紧夹具(10)外部一侧的中间位置处贯穿有螺钉套(11)，所述螺钉套(11)外部的锁紧夹具(10)上设置有限位结构(1)，所述锁紧夹具(10)的外侧设置有防护结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的锤打式电动螺丝刀，其特征在于：所述限位结构(1)由第一连接杆(101)、铰接杆(102)、硅胶垫(103)、螺纹杆(104)和第一固定座(105)组成，所述铰接杆(102)活动铰接在锁紧夹具(10)一侧的四个拐角处，所述铰接杆(102)的一侧固定连接有第一固定座(105)，所述第一固定座(105)的一侧固定连接有硅胶垫(103)，所述铰接杆(102)之间均活动铰接有第一连接杆(101)，所述铰接杆(102)之间设置有一组螺纹杆(104)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的锤打式电动螺丝刀，其特征在于：所述减震结构(2)由挡板(201)、螺纹槽(202)、第一壳体(203)和弹簧(204)组成，所述第一壳体(203)活动连接在捶打机构(4)的一侧，所述第一壳体(203)内部的一侧设置有螺纹槽(202)，所述第一壳体(203)内部另一侧的顶端和底端皆均匀固定连接有弹簧(204)，所述弹簧(204)之间固定连接有挡板(201)。
4.根据权利要求1所述的一种改进的锤打式电动螺丝刀，其特征在于：所述防护结构(3)由第二壳体(301)、第三壳体(302)、锁定槽(303)和锁定条(304)组成，所述第三壳体(302)活动连接在锁紧夹具(10)的外侧，所述第三壳体(302)内部的顶端和底端均固定连接有锁定槽(303)，所述锁定条(304)固定连接在锁紧夹具(10)外侧的两端，所述第三壳体(302)内部的另一侧活动连接有第二壳体(301)。
5.根据权利要求4所述的一种改进的锤打式电动螺丝刀，其特征在于：所述锁定条(304)和锁定槽(303)内部凹槽的剖面均呈梯形，两者之间构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进的锤打式电动螺丝刀，其特征在于：所述捶打机构(4)由固定架(401)、第一转轴(402)、撞击杆(403)、第一直角齿轮(404)、转轮(405)、第二固定座(406)、第二连接杆(407)、连接套(408)、第二转轴(409)和第二直角齿轮(410)，所述固定架(401)固定连接在第四壳体(6)内部一侧的顶端和底端之间，所述固定架(401)一端的中间位置处活动连接有撞击杆(403)，所述撞击杆(403)外部的一侧固定连接有连接套(408)，所述固定架(401)一端的底部活动连接有转轮(405)，所述转轮(405)一端的一侧固定连接有第二固定座(406)，所述第二固定座(406)的一端贯穿第二连接杆(407)的内侧，所述第二连接杆(407)的顶端与连接套(408)的内部活动连接，所述第一转轴(402)的一侧通过联轴器与马达(5)的输出端固定连接，所述第一转轴(402)的另一侧固定连接有第一直角齿轮(404)，所述第二转轴(409)固定连接在第四壳体(6)内部的一端，所述第二转轴(409)上固定连接有第二直角齿轮(410)，所述第一直角齿轮(404)与第二直角齿轮(410)构成啮合连接。
技术总结