本实用新型涉及电缆安装技术领域，具体为一种新型电缆走线支撑架。
背景技术：
电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用支架固定。常用的支架有角钢支架和装配式支架。电缆沟内使用的角钢支架，有7种不同的型号规格。支架层间垂直距离为300mm的是安装35kv电缆用；120mm是安装控制电缆用，电缆走线架般由固定在墙体上的立板和水平设置在立板上的走线板组成。
然而，现有的电缆沟用电缆支撑架在使用的过程中存在以下的问题：(1)电缆支撑架的结构较为简单，立板与走线板之间通常通过螺栓进行固定或是直接焊接，不方便进行调节和拆卸；(2)电缆支撑架的走线板部分一般为简单的板体结构，缺乏对电缆进行分割和限位的结构，在铺设的过程中容易出现脱落的情况。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型电缆走线支撑架，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆走线支撑架，包括走线支撑架，所述走线支撑架包括立板和水平安装于立板上的若干组水平设置的走线板，所述立板内部开设有安装槽，所述安装槽内等距固定有若干组固定板，所述固定板上纵向开设有限位插槽，所述走线板的端部穿插于限位插槽内，所述走线板由主板、滑块、弹性分隔板和三角加固板组成，所述主板的表面开设有导向槽，所述导向槽的侧壁均匀开设有若干组限位卡齿且中部加工成型有导轨，所述滑块分设有若干组且滑动设置于导轨上，所述滑块的两侧呈倾斜状固定有两组金属弹片，所述金属弹片的外侧还加工成型有凸块，所述凸块卡扣于限位卡齿内，所述弹性分隔板分设有若干组且分别固定在若干组滑块上，所述三角加固板一体成型于主板的正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主板呈倒置的z型结构，所述主板的左端穿插于限位插槽内且左端呈凸起状结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性分隔板采用弹性金属材料且呈倾斜状设置，所述弹性分隔板的内侧加工成型有凹凸状结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述三角加固板呈三角状结构且中部呈内凹式结构，所述三角加固板上加工成型有加固结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加固结构包括加工成型于三角加固板中部的横梁和均匀固定在横梁两侧的若干组侧杆，所述横梁与若干组侧杆呈鱼骨状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本方案对电缆走线架的结构进行了改进，将电缆走线架设计为组装式结构，便于对走线板的高度进行调节，并且调节方式简单。
2.在走线板上设计有多组限位机构，可以对电缆进行分割和固定处理，提高电缆走线的稳定性和达到较好的排线效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的整体俯视图。
图中:1-立板，2-走线板，3-安装槽，4-固定板，5-限位插槽，6-主板，7-滑块，8-弹性分隔板，9-三角加固板，10-导向槽，11-限位卡齿，12-导轨，13-金属弹片，14-凸块，15-横梁，16-侧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电缆走线支撑架，包括走线支撑架，走线支撑架包括立板1和水平安装于立板1上的若干组水平设置的走线板2，立板1内部开设有安装槽3，安装槽3内等距固定有若干组固定板4，固定板4上纵向开设有限位插槽5，走线板2的端部穿插于限位插槽5内，走线板2由主板6、滑块7、弹性分隔板8和三角加固板9组成，主板6的表面开设有导向槽10，导向槽10的侧壁均匀开设有若干组限位卡齿11且中部加工成型有导轨12，滑块7分设有若干组且滑动设置于导轨12上，滑块7的两侧呈倾斜状固定有两组金属弹片13，金属弹片13的外侧还加工成型有凸块14，凸块14卡扣于限位卡齿11内，弹性分隔板8分设有若干组且分别固定在若干组滑块7上，三角加固板9一体成型于主板6的正下方。
进一步改进地，如图1所示：主板6呈倒置的z型结构，主板6的左端穿插于限位插槽5内且左端呈凸起状结构，这样的设计方式便于对主板6进行安装。
附注1：限位插槽5的内壁为磁性材料，主板6的端部为金属材料。
进一步改进地，如图1所示：弹性分隔板8采用弹性金属材料且呈倾斜状设置，弹性分隔板8的内侧加工成型有凹凸状结构，达到一定的防滑目的，通过弹性分隔板8可以对电缆达到一定限位固定的目的。
附注2：弹性分隔板8上端高度大于电缆的高度。
进一步改进地，如图1所示：三角加固板9呈三角状结构且中部呈内凹式结构，三角加固板9上加工成型有加固结构，设计有加固结构可以提高三角加固板9的整体强度。
具体地，加固结构包括加工成型于三角加固板9中部的横梁15和均匀固定在横梁15两侧的若干组侧杆16，横梁15与若干组侧杆16呈鱼骨状结构，这样的设计方式可以有效的提高三角加固板9的强度，从而提高支撑架的抗压能力。
在使用时：本实用新型当需要对走线板2的高度进行调节式，可以将走线板2向上抬升并脱离限位插槽5，然后移动至相应的限位插槽5插入固定，将电缆铺设在走线板2上，当一组电缆铺设完毕后，工作人员可以按压两组金属弹片13使得凸块14脱离限位卡齿11并使得滑块7与弹性分隔板8同步一定，并与电缆向抵触，并放开施压使得凸块14重新卡入限位卡齿11内，达到限位固定的目的，安装上述方式可以对多组电缆进行分隔时排线固定安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型电缆走线支撑架，包括走线支撑架，其特征在于：所述走线支撑架包括立板(1)和水平安装于立板(1)上的若干组水平设置的走线板(2)，所述立板(1)内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内等距固定有若干组固定板(4)，所述固定板(4)上纵向开设有限位插槽(5)，所述走线板(2)的端部穿插于限位插槽(5)内，所述走线板(2)由主板(6)、滑块(7)、弹性分隔板(8)和三角加固板(9)组成，所述主板(6)的表面开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的侧壁均匀开设有若干组限位卡齿(11)且中部加工成型有导轨(12)，所述滑块(7)分设有若干组且滑动设置于导轨(12)上，所述滑块(7)的两侧呈倾斜状固定有两组金属弹片(13)，所述金属弹片(13)的外侧还加工成型有凸块(14)，所述凸块(14)卡扣于限位卡齿(11)内，所述弹性分隔板(8)分设有若干组且分别固定在若干组滑块(7)上，所述三角加固板(9)一体成型于主板(6)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆走线支撑架，其特征在于：所述主板(6)呈倒置的z型结构，所述主板(6)的左端穿插于限位插槽(5)内且左端呈凸起状结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型电缆走线支撑架，其特征在于：所述弹性分隔板(8)采用弹性金属材料且呈倾斜状设置，所述弹性分隔板(8)的内侧加工成型有凹凸状结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型电缆走线支撑架，其特征在于：所述三角加固板(9)呈三角状结构且中部呈内凹式结构，所述三角加固板(9)上加工成型有加固结构。
5.根据权利要求4所述的一种新型电缆走线支撑架，其特征在于：所述加固结构包括加工成型于三角加固板(9)中部的横梁(15)和均匀固定在横梁(15)两侧的若干组侧杆(16)，所述横梁(15)与若干组侧杆(16)呈鱼骨状结构。
技术总结