本实用新型涉及固定螺丝设备技术领域，尤其涉及一种用于压力开关的自动固定螺丝装置。
背景技术：
电动螺丝刀是用于自动固定螺丝的设备，电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于自动快速拧紧和旋松螺丝用的电动工具，多具有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一；与传统的手动螺丝刀相比，在大批量固定螺丝时，能够极大的降低劳动强度，而传统的人工手动固定费时费力，不能胜任企业的批量螺丝固定作业，如流水线中，压力开关外壳在安装时常需要用到多个内六角t形螺丝进行固定，而流水线中每天生产很多压力开关，因此手动锁固容易手酸和不持续，工作效率低；
现有的电动螺丝刀大都不具备对内六角t形螺丝进行定位的功能，以及大多不便于快速拆装更换内六角扳手头，(不能定位，使得内六角t形螺丝在刚要进行锁固时容易压斜掉落崩掉，易伤到人)，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，包括电动螺丝刀以及固定在电动螺丝刀螺嘴处的螺丝刀杆，所述电动螺丝刀的左侧设有t形螺丝，且t形螺丝的螺帽右侧设置有内六角槽，所述t形螺丝与螺丝刀杆之间设置有定位快拆快换机构，所述定位快拆快换机构包括活动套设在t形螺丝的螺帽上的定位套，定位套的右侧为封堵机构，定位套的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有磁铁块，且磁铁块的左侧与t形螺丝的螺帽右侧相吸附，t形螺丝与螺丝刀杆之间设有矩形套，定位套固定套设在矩形套上，所述内六角槽内活动插装有内六角扳手，内六角扳手和螺丝刀杆相互靠近的一侧均固定连接有矩形座，矩形套活动套设在两个矩形座上，矩形套的底部内壁上固定连接有限位块，两个矩形座相互靠近的一侧均与限位块活动接触，矩形座的顶部开设有卡槽，且卡槽内活动卡装有卡杆，两个卡杆的顶端均延伸至定位套的上方并固定连接有同一个连接杆，连接杆的顶部固定连接有弧形把手，两个卡杆中左侧的卡杆位于定位套内，矩形套滑动套设在两个卡杆上，定位套的右侧内壁上开设有矩形孔，且矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个竖杆，两个卡杆相互靠近的一侧固定连接有同一个位于矩形孔内的横杆，横杆滑动套设在竖杆上，横杆的顶部与矩形孔的顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧，且弹簧活动套设在竖杆上。
优选的，所述定位套的顶部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与左侧的卡杆的外侧滑动连接。
优选的，所述矩形套的顶部内壁上开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的卡杆的外侧滑动连接。
优选的，所述横杆的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与竖杆的外侧滑动连接，横杆的前侧和后侧分别与矩形孔的前侧内壁和后侧内壁不接触。
优选的，所述定位套的右侧内壁上开设有矩形穿孔，且矩形穿孔的内壁与矩形套的外侧焊接固定。
优选的，所述t形螺丝的螺帽为六角形或圆形，定位套为圆形，t形螺丝的螺帽为圆形时其外侧与定位套的内侧活动接触，t形螺丝的螺帽为六角形时其外侧六个棱角与定位套的内侧活动接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过t形螺丝、内六角槽、电动螺丝刀、螺丝刀杆、定位套、矩形座、矩形套、限位块、卡槽、卡杆、连接杆、矩形孔、竖杆、横杆、弹簧、内六角扳手与磁铁块相配合，首先将t形螺丝的螺帽上插套在内六角扳手上和插入定位套内，并与两个磁铁块接触吸附，能够对其起到套着定位防掉的效果，启动电动螺丝刀带动螺丝刀杆转动，螺丝刀杆通过右侧的矩形座带动矩形套转动，矩形套带动定位套和左侧的矩形座转动，左侧的矩形座通过内六角扳手带动t形螺丝旋转固定进压力开关的螺孔内，固定完成后，向右移动电动螺丝刀带动螺丝刀杆向右移动，螺丝刀杆带动定位快拆快换机构整体向右移动与t形螺丝分离，需要更换内六角扳手时，向上拉动弧形把手带动连接杆向上移动，连接杆带动两个卡杆向上与两个卡槽分离，两个卡杆带动横杆在竖杆上向上滑动并对弹簧压缩，此时便可向左移动内六角扳手，内六角扳手带动左侧的矩形座与矩形套分离，也可以向右移动螺丝刀杆带动右侧的矩形座向右与矩形套分离，能够实现双向快速拆分，安装时，则将两个矩形座均拆入矩形套内并与限位块接触，放松对弧形把手的拉力，此时处于压缩状态的弹簧复位并通过横杆带动两个卡杆向下卡入两个卡槽内，能够根据实际情况实现双向快速拆装更换。
本实用新型设计合理，能够对t形螺丝进行定位，有效避免对t形螺丝按压旋转锁固时出现挤斜崩掉的现象，提高操作安全性，能够根据实际情况实现双向快速拆装更换，达到在内六角扳手或电动螺丝刀损坏时均能够快速取下更换，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置的剖视结构示意图；
图3为图2中的a部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置的t形螺丝未放置前的剖视结构示意图。
图中：100t形螺丝、101内六角槽、200电动螺丝刀、1螺丝刀杆、2定位套、3矩形座、4矩形套、5限位块、6卡槽、7卡杆、8连接杆、9矩形孔、10竖杆、11横杆、12弹簧、13内六角扳手、14磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，包括电动螺丝刀200以及固定在电动螺丝刀200螺嘴处的螺丝刀杆1，电动螺丝刀200的左侧设有t形螺丝100，且t形螺丝100的螺帽右侧设置有内六角槽101，t形螺丝100与螺丝刀杆1之间设置有定位快拆快换机构，定位快拆快换机构包括活动套设在t形螺丝100的螺帽上的定位套2，定位套2的右侧为封堵机构，定位套2的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有磁铁块14，且磁铁块14的左侧与t形螺丝100的螺帽右侧相吸附，t形螺丝100与螺丝刀杆1之间设有矩形套4，定位套2固定套设在矩形套4上，内六角槽101内活动插装有内六角扳手13，内六角扳手13和螺丝刀杆1相互靠近的一侧均固定连接有矩形座3，矩形套4活动套设在两个矩形座3上，矩形套4的底部内壁上固定连接有限位块5，两个矩形座3相互靠近的一侧均与限位块5活动接触，矩形座3的顶部开设有卡槽6，且卡槽6内活动卡装有卡杆7，两个卡杆7的顶端均延伸至定位套2的上方并固定连接有同一个连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有弧形把手，两个卡杆7中左侧的卡杆7位于定位套2内，矩形套4滑动套设在两个卡杆7上，定位套2的右侧内壁上开设有矩形孔9，且矩形孔9的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个竖杆10，两个卡杆7相互靠近的一侧固定连接有同一个位于矩形孔9内的横杆11，横杆11滑动套设在竖杆10上，横杆11的顶部与矩形孔9的顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧12，且弹簧12活动套设在竖杆10上，本实用新型设计合理，能够在进行固定作业时对t形螺丝100进行定位，有效避免对t形螺丝100按压旋转锁固时出现挤斜崩掉的现象，提高操作安全性，能够根据实际情况实现双向快速拆装更换，达到在内六角扳手13或电动螺丝刀200损坏时均能够快速取下更换，满足使用需求，有利于使用。
本实用新型中，定位套2的顶部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与左侧的卡杆7的外侧滑动连接，矩形套4的顶部内壁上开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的卡杆7的外侧滑动连接，横杆11的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与竖杆10的外侧滑动连接，横杆11的前侧和后侧分别与矩形孔9的前侧内壁和后侧内壁不接触，定位套2的右侧内壁上开设有矩形穿孔，且矩形穿孔的内壁与矩形套4的外侧焊接固定，t形螺丝100的螺帽为六角形或圆形，定位套2为圆形，t形螺丝100的螺帽为圆形时其外侧与定位套2的内侧活动接触，t形螺丝100的螺帽为六角形时其外侧六个棱角与定位套2的内侧活动接触，本实用新型设计合理，能够在进行固定作业时对t形螺丝100进行定位，有效避免对t形螺丝100按压旋转锁固时出现挤斜崩掉的现象，提高操作安全性，能够根据实际情况实现双向快速拆装更换，达到在内六角扳手13或电动螺丝刀200损坏时均能够快速取下更换，满足使用需求，有利于使用。
工作原理：使用时，首先将t形螺丝100的螺帽上的内六角槽101插套在内六角扳手13上，右移t形螺丝100使其螺帽向右滑入定位套2内，并与两个磁铁块14接触吸附，此时定位套2从外侧套着t形螺丝100的螺帽，配合两个磁铁块14的吸附，能够对其起到套着定位防掉的效果，在进行紧固时，启动电动螺丝刀200带动螺丝刀杆1转动，螺丝刀杆1通过右侧的矩形座3带动矩形套4转动，矩形套4带动定位套2和左侧的矩形座3转动，此时左侧的矩形座3带动内六角扳手13转动，内六角扳手13通过内六角槽101带动t形螺丝100旋转，达到将t形螺丝10旋转固定进压力开关的螺孔内，固定完成后，向右移动电动螺丝刀200带动螺丝刀杆1向右移动，螺丝刀杆1带动定位快拆快换机构整体向右移动，使得此时内六角扳手13和定位套2向右与t形螺丝100分离，即可进行下一个固定作业，使得能够在进行固定作业时对t形螺丝100进行定位，有效避免对t形螺丝100按压旋转锁固时出现挤斜崩掉的现象，提高操作安全性；
需要更换内六角扳手13时，向上拉动弧形把手带动连接杆8向上移动，连接杆8带动两个卡杆7向上与两个卡槽6分离，两个卡杆7带动横杆11在竖杆10上向上滑动，横杆11向上对弹簧12压缩，此时便可向左移动内六角扳手13，内六角扳手13带动左侧的矩形座3与矩形套4分离，拆分完成，此时也可以向右移动螺丝刀杆1带动右侧的矩形座3向右与矩形套4分离，能够实现双向快速拆分，安装时，则将两个矩形座3均拆入矩形套4内，当矩形座3与限位块5接触时，放松对弧形把手的拉力，此时处于压缩状态的弹簧12复位并带动横杆11向下移动，横杆11带动两个卡杆7向下分别卡入对应的卡槽6内，此时卡杆7通过对应的卡槽6对矩形座3固定，实现对内六角扳手13和螺丝刀杆1的固定，能够实现双向快速拆装，达到在内六角扳手13或电动螺丝刀200损坏时均能够快速取下更换。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，包括电动螺丝刀(200)以及固定在电动螺丝刀(200)螺嘴处的螺丝刀杆(1)，所述电动螺丝刀(200)的左侧设有t形螺丝(100)，且t形螺丝(100)的螺帽右侧设置有内六角槽(101)，其特征在于，所述t形螺丝(100)与螺丝刀杆(1)之间设置有定位快拆快换机构，所述定位快拆快换机构包括活动套设在t形螺丝(100)的螺帽上的定位套(2)，定位套(2)的右侧为封堵机构，定位套(2)的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有磁铁块(14)，且磁铁块(14)的左侧与t形螺丝(100)的螺帽右侧相吸附，t形螺丝(100)与螺丝刀杆(1)之间设有矩形套(4)；
所述定位套(2)固定套设在矩形套(4)上，所述内六角槽(101)内活动插装有内六角扳手(13)，内六角扳手(13)和螺丝刀杆(1)相互靠近的一侧均固定连接有矩形座(3)，矩形套(4)活动套设在两个矩形座(3)上，矩形套(4)的底部内壁上固定连接有限位块(5)，两个矩形座(3)相互靠近的一侧均与限位块(5)活动接触，矩形座(3)的顶部开设有卡槽(6)，且卡槽(6)内活动卡装有卡杆(7)，两个卡杆(7)的顶端均延伸至定位套(2)的上方并固定连接有同一个连接杆(8)，连接杆(8)的顶部固定连接有弧形把手，两个卡杆(7)中左侧的卡杆(7)位于定位套(2)内，矩形套(4)滑动套设在两个卡杆(7)上，定位套(2)的右侧内壁上开设有矩形孔(9)，且矩形孔(9)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个竖杆(10)，两个卡杆(7)相互靠近的一侧固定连接有同一个位于矩形孔(9)内的横杆(11)，横杆(11)滑动套设在竖杆(10)上，横杆(11)的顶部与矩形孔(9)的顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧(12)，且弹簧(12)活动套设在竖杆(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，其特征在于，所述定位套(2)的顶部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与左侧的卡杆(7)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，其特征在于，所述矩形套(4)的顶部内壁上开设有两个第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与对应的卡杆(7)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，其特征在于，所述横杆(11)的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与竖杆(10)的外侧滑动连接，横杆(11)的前侧和后侧分别与矩形孔(9)的前侧内壁和后侧内壁不接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，其特征在于，所述定位套(2)的右侧内壁上开设有矩形穿孔，且矩形穿孔的内壁与矩形套(4)的外侧焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力开关的自动固定螺丝装置，其特征在于，所述t形螺丝(100)的螺帽为六角形或圆形，定位套(2)为圆形，t形螺丝(100)的螺帽为圆形时其外侧与定位套(2)的内侧活动接触，t形螺丝(100)的螺帽为六角形时其外侧六个棱角与定位套(2)的内侧活动接触。
技术总结