本实用新型属于机械装配工装技术领域，具体涉及一种适用于空调蒸发器检测阀与管接头连接的专用力矩套筒。
背景技术：
空调蒸发器，由一组u形管穿过翅片，经胀管、焊接而成，外接管入口端设置有管接头，管接头由非螺纹柱与螺纹柱构成，非螺纹柱与外接管连接且其外形基本采用四边形、六边形等多边形结构，螺纹柱从密封性检测至现场安装之前会配上一个与其螺纹连接配合的检测阀，该检测阀用于充装检测气体、保护气体及回收检测气体；为确保密封效果，检测阀与管接头之间的螺纹连接需要达到设定的连接力矩，但在检测阀与管接头的实际连接过程中，因为管接头是连接在细长的铜管上，在螺纹拧紧的最后过程施加的力矩比较大，容易造成与管接头连接的铜管扭曲变形，现场操作工人为防止铜管变形，往往会降低配合力矩使检测阀未能达到拧紧状态，由此导致的空调蒸发器泄漏问题一直居高不下；因此，如何在铜管不会发生变形的情况下使检测阀的拧紧力矩达到设定要求，是检测阀与管接头的连接过程中迫切需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在利用管接头的非螺纹柱作为检测阀拧紧用套筒的作用力基准提供一种专用力矩套筒技术方案，以克服现有技术中存在的问题。
所述的专用力矩套筒，其特征在于套筒本体上通过轴承连接设置与其构成转动配合的7字形板子，所述轴承的内圈紧套在套筒本体上，所述7字形板子由一支直柄与一支开口钳构成，直柄远离开口钳的端部活动连接在与轴承外圈固定连接的外壳上。
所述的专用力矩套筒，其特征在于所述轴承与套筒本体之间配合设置轴向限位机构，所述轴向限位机构包括卡环，卡环嵌接设置在套筒本体上并与轴承顶触配合。
所述的专用力矩套筒，其特征在于所述套筒本体由连接柱与施力柱构成，连接柱设置内螺纹用于与管接头连接配合，施力柱远离连接柱端设置打力矩器械连接口。
所述的专用力矩套筒，其特征在于所述7字形板子的直柄与开口钳之间构成直角相交结构。
所述的专用力矩套筒，其特征在于所述轴承固定连接在施力柱靠近连接柱端。
所述的专用力矩套筒设计新颖、结构合理，应用本技术方案在管接头上连接与其螺纹连接的检测阀时，利用轴承内外圈之间的相对运动，在检测阀与管接头之间构建了相对运动机构，旋转检测阀时将待连接的管接头作为拧紧套筒的固定力基准，使得在检测阀的拧紧过程中与管接头连接的空调器外接管不再受力，也就不会发生空调器外接管扭曲变形等情形，而检测阀与管接头的拧紧配合程度又能达到设定力矩，杜绝了因检测阀与管接头配合程度达不到设定要求而导致的空调器泄漏问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为所述7字形板子的侧视结构示意图；
图3为本专利用于检测阀与管接头连接的初始状态结构示意图；
图4为本专利用于检测阀与管接头连接的工作起始状态结构示意图；
图5为本专利用于检测阀与管接头连接的工作结束状态结构示意图；
图中：1－套筒本体、1a－连接柱、1b－施力柱、1c－打力矩器械连接口、2－卡环、3－轴承、3a－外壳、3b－轴承盖、4－7字形板子、4a－开口钳、4b－直柄、5－销钉、6－管接头、6a－非螺纹柱、7－空调器外接管、8－检测阀。
具体实施方式
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图所示为专用力矩套筒，套筒本体1由连接柱1a与施力柱1b构成，连接柱1a设置内螺纹用于与管接头6连接配合，施力柱1b远离连接柱1a端设置打力矩器械连接口1c用于与外部施加力矩的动力源传动连接，在外力作用下即可旋转套筒本体1；施力柱1b靠近连接柱1a端紧配套接轴承3，使套筒本体1与轴承3的内圈构成一个整体可一起转动；连接柱1a与轴承3之间配合设置轴向限位机构，该轴向限位机构包括轴承3前端的轴承挡与后端的卡环2，卡环2嵌接设置在套筒本体1上的凹槽内并与轴承3顶触配合；轴承3的外圈上固定连接外壳3a，外壳3a与外圈之间固定连接可一起转动，外壳3a上活动连接7字形板子4，7字形板子4由一支直柄4b与一支开口钳4a直角相接构成，开口钳4a的结构如图2所示，直柄4b远离开口钳4a的端部通过销钉5活动连接在轴承3的外壳3a上，销钉5固定在外壳3a上，7字形板子4的开口钳4a随直柄4b可绕销钉5转动；轴承3与外壳3a的配合端设置轴承盖3b，可防止灰尘进入轴承3内，轴承盖3b通过螺栓固定在外壳3a上。
上述实施例中，7字形板子4通过外壳3a与轴承3的外圈构成一个外部旋转体，套筒本体1与轴承3的内圈构成了一个内部旋转体，内外两个旋转体之间遵循轴承3的内外圈相对转动活动机构，当内部旋转体固定时外部旋转体可转动，当外部旋转体固定时内部旋转体可转动，基于这一内外旋转体之间的相对转动关系，7字形板子用于与待连接的管接头6配合，套筒本体1用于与待连接的检测阀8配合，使管接头6与套筒本体1之间构成相对转动关系，建立了管接头6为套筒本体1旋转的固定基准的结构关系。
因此，应用上述实施所述专用力矩套筒将检测阀8固定到管接头6时，管接头6已固定在空调器外接管7上，空调器外接管7、管接头6分别由铜材制作成型，检测阀8由塑料制作成型，管接头6由非螺纹柱6a与螺纹柱6b构成，非螺纹柱6a呈六边形结构，螺纹柱6b将与检测阀8的连接柱1a的内螺纹连接配合；连接作业时，先将检测阀8初步连接到管接头6上，再将7字形板子4提起并将套筒本体1套在检测阀8上，套筒本体1与检测阀8卡接配合，检测阀8可随套筒本体1旋转，如图3所示，该状态为本专利方案应用于检测阀与管接头连接的初始状态；放下7字形板子4将其开口钳4a卡接在管接头6的六边形非螺纹柱6a上，通过7字形板子4将管接头6与轴承3的外壳3a连接在一起，如图4所示，该状态为本专利方案应用于检测阀与管接头连接的工作起始状态，在将开口钳4a卡接到非螺纹柱6a的过程中可转动轴承3的外壳3a，以调整开口钳4a的周向位置以便准确卡在非螺纹柱6a的两侧两条垂直边上；然后施力柱1b的打力矩器械连接口1c与力矩动力源连接，旋转套筒本体1，检测阀8随之旋转，将检测阀8拧紧到管接头6直至达到设定的配合力矩，如图5所示，该状态为本专利方案应用于检测阀与管接头连接的工作结束状态，后续只需拉起7字形板子4将其开口钳4a脱离管接头6的六边形非螺纹柱6a即可脱出；检测阀8随套筒本体1旋转与管接头6拧紧过程中，因管接头6固定在轴承3的外壳3a上，因此与管接头6连接的空调器外接管7不再受力，也就不会发生空调器外接管7变形等情形，而检测阀8与管接头6的拧紧配合程度又能达到设定力矩。
本技术方案以空调器管接头与检测阀之间的螺纹连接为适用对象进行研究，其应用可扩展至任何类似的两个部件之间的螺纹连接，连接拧紧螺纹时，旋转其中一个部件进行拧紧操作，以另一个部件作为旋转时的作用力基准，就不会损害到相关联的其它连接部件。
1.专用力矩套筒，其特征在于套筒本体（1）上通过轴承（3）连接设置与其构成转动配合的7字形板子（4），所述轴承（3）的内圈紧套在套筒本体（1）上，所述7字形板子（4）由一支直柄（4b）与一支开口钳（4a）构成，直柄（4b）远离开口钳（4a）的端部活动连接在与轴承（3）外圈固定连接的外壳（3a）上。
2.如权利要求1所述的专用力矩套筒，其特征在于所述轴承（3）与套筒本体（1）之间配合设置轴向限位机构，所述轴向限位机构包括卡环（2），卡环（2）嵌接设置在套筒本体（1）上并与轴承（3）顶触配合。
3.如权利要求1所述的专用力矩套筒，其特征在于所述套筒本体（1）由连接柱（1a）与施力柱（1b）构成，连接柱（1a）设置内螺纹用于与管接头（6）连接配合，施力柱（1b）远离连接柱（1a）端设置打力矩器械连接口（1c）。
4.如权利要求1所述的专用力矩套筒，其特征在于所述7字形板子（4）的直柄（4b）与开口钳（4a）之间构成直角相交结构。
5.如权利要求3所述的专用力矩套筒，其特征在于所述轴承（3）固定连接在施力柱（1b）靠近连接柱（1a）端。
技术总结