本实用新型涉及模切设备领域，具体是涉及一种间歇模切模组。
背景技术：
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
中国专利cn109773884a公开了一种间歇模切模组，包括模切座，通过横向移动机构带动滑块往复移动，使回拉辊将腕带回拉和复位，方便模切辊上的切刀对经过的腕带进行间歇模切，但是这种在遇到停电的情况下不能使用，从而造成原料浪费，且模切刀辊内没有设置加热装置，从而导致其运行不是很顺畅。
因此，需要提供一种间歇模切模组，旨在解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种间歇模切模组，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种间歇模切模组，包括模切座、模切辊和切槽辊，所述模切辊上可拆卸安装切刀，模切辊的内部设置有加热块，模切座上设置有主动轮和从动轮，主动轮的一侧与电机的输出端连接，主动轮的另一端通过转向轴连接转盘。
作为本实用新型进一步的方案，所述切槽辊通过手带连接左回拉辊和右回拉辊，左回拉辊和右回拉辊固定连接在运动块上。
作为本实用新型进一步的方案，所述运动块通过链带连接主动轮和从动轮。
作为本实用新型进一步的方案，所述主动轮设置在支座上，所述转盘的外侧设置有手柄。
作为本实用新型进一步的方案，所述加热块的内部连接有温度传感器，所述模切辊的内部设置有控制器，所述控制器、温度传感器、加热块和电机均通过线路与外部电源连接。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过在主动轮的另一端通过转向轴连接转盘，所述转盘的外侧设置有手柄，当停电时，通过手动转动手柄，手柄通过转盘带动转向轴运动，从而带动主动轮运动，从而可以继续完成间歇模切过程，避免因停电而造成原料损失。
本实用新型通过所述加热块的内部连接有温度传感器，所述模切辊的内部设置有控制器，所述控制器、温度传感器、加热块和电机均通过线路与外部电源连接，该种间歇模切模组通过模切辊的内部设置有加热块，能够使模切刀辊的外表面受热，可以提高加热的效率，有利于人们使用，同时当温度传感器感应到温度超过设定温度时，控制器控制加热块停止加热，避免温度过高影响模切效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例1的结构示意图。
图2为实用新型实施例1中主动轮的结构示意图。
图3为实用新型实施例2中模切辊的结构示意图。
附图标记：1-模切座、2-模切辊、3-切槽辊、4-左回拉辊、5-右回拉辊、6-主动轮、7-从动轮、8-链带、9-支座、10-转向轴、11-转盘、12-手柄、13-加热块、14-切刀、15-温度传感器、16-控制器、17-电机、18-运动块、19-手带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图3，一种间歇模切模组，包括模切座1、模切辊2、切槽辊3、左回拉辊4、右回拉辊5、主动轮6、从动轮7、链带8、支座9、转向轴10、转盘11、手柄12、加热块13、切刀14、温度传感器15和控制器16。
所述模切辊2上可拆卸安装切刀14，模切辊2的内部设置有加热块13，模切座1上设置有主动轮6和从动轮7，主动轮6的一侧与电机17的输出端连接。
所述切槽辊3通过手带19连接左回拉辊4和右回拉辊5，左回拉辊4和右回拉辊5固定连接在运动块18上，所述运动块18通过链带8连接主动轮6和从动轮7，所述主动轮6设置在支座9上。
工作时，开启电机17带动主动轮6运动，电机17通过链带8带动运动块18移动，手带19在左回拉辊4和右回拉辊5的带动下移动，当切刀14的起点对准手带19时，随着切槽辊3的转动和手带19的移动，切刀14对手带19进行模切直到切刀14的终点离开手带19，此时模切辊2继续转动至切刀14的起点重新对准手带19，位于运动块18的左端的左回拉辊4右移，左回拉辊4将手带19拉回一定距离，位于运动块18的右端的右回拉辊5离开手带19，使手带19上次模切的末端重新对准切刀14的起点，模切辊2继续转动相同角度，切刀14对手带19进行模切直至切刀14的终点离开手带19，在此过程中，主动轮6带动运动块18左移进行复位，左回拉辊4、右回拉辊5分别再次与手带19的两端贴紧，从而完成间歇模切，主动轮6的另一端通过转向轴10连接转盘11，所述转盘11的外侧设置有手柄12，当停电时，通过手动转动手柄12，手柄12通过转盘11带动转向轴10运动，从而带动主动轮6运动，从而可以继续完成间歇模切过程，避免因停电而造成原料损失。
实施例2
请参阅图1～图3，一种间歇模切模组，包括主动轮6，在主动轮6的另一端通过转向轴10连接转盘11，所述转盘11的外侧设置有手柄12，当停电时，通过手动转动手柄12，手柄12通过转盘11带动转向轴10运动，从而带动主动轮6运动，从而可以继续完成间歇模切过程，避免因停电而造成原料损失。
与实施例1不同的是，所述加热块13的内部连接有温度传感器15，所述模切辊2的内部设置有控制器16，所述控制器16、温度传感器15、加热块13和电机17均通过线路与外部电源连接，该种间歇模切模组通过模切辊2的内部设置有加热块13，能够使模切刀辊的外表面受热，可以提高加热的效率，有利于人们使用，同时当温度传感器15感应到温度超过设定温度时，控制器16控制加热块13停止加热，避免温度过高影响模切效果。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在主动轮6的另一端通过转向轴10连接转盘11，所述转盘11的外侧设置有手柄12，当停电时，通过手动转动手柄12，手柄12通过转盘11带动转向轴10运动，从而带动主动轮6运动，从而可以继续完成间歇模切过程，避免因停电而造成原料损失，通过所述加热块13的内部连接有温度传感器15，所述模切辊2的内部设置有控制器16，所述控制器16、温度传感器15、加热块13和电机17均通过线路与外部电源连接，该种间歇模切模组通过模切辊2的内部设置有加热块13，能够使模切刀辊的外表面受热，可以提高加热的效率，有利于人们使用，同时当温度传感器15感应到温度超过设定温度时，控制器16控制加热块13停止加热，避免温度过高影响模切效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种间歇模切模组，包括模切座(1)、模切辊(2)和切槽辊(3)，其特征在于，所述模切辊(2)上可拆卸安装切刀(14)，模切辊(2)的内部设置有加热块(13)，模切座(1)上设置有主动轮(6)和从动轮(7)，主动轮(6)的一侧与电机(17)的输出端连接，主动轮(6)的另一端通过转向轴(10)连接转盘(11)。
2.根据权利要求1所述的间歇模切模组，其特征在于，所述切槽辊(3)通过手带(19)连接左回拉辊(4)和右回拉辊(5)，左回拉辊(4)和右回拉辊(5)固定连接在运动块(18)上。
3.根据权利要求2所述的间歇模切模组，其特征在于，所述运动块(18)通过链带(8)连接主动轮(6)和从动轮(7)。
4.根据权利要求3所述的间歇模切模组，其特征在于，所述主动轮(6)设置在支座(9)上，所述转盘(11)的外侧设置有手柄(12)。
5.根据权利要求4所述的间歇模切模组，其特征在于，所述加热块(13)的内部连接有温度传感器(15)，所述模切辊(2)的内部设置有控制器(16)，所述控制器(16)、温度传感器(15)、加热块(13)和电机(17)均通过线路与外部电源连接。
技术总结