本实用新型涉及有机肥粉碎技术领域，具体为一种多功能秸秆有机肥粉碎装置。
背景技术：
随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收获基本实现机械化，特别是小麦的收获，完全实现联合收割，小麦秸秆通过装配在收获机上的麦秆粉碎机粉碎，均匀的抛洒在农田中，实现农田增肥，避免秸秆燃烧现象，有利于环保；一种农用秸秆粉碎机是一种用于粉碎秸秆的器具，其在农业器械的领域中得到了广泛的使用，现有的粉碎秸秆的器具不能有效的清理粉碎过程中的灰尘，导致对操作人员产生了严重的身体危害，并且现在有的粉碎装置对秸秆的粉碎不完全，并且在粉碎完成之后不能进行自行筛选，不能够自动出料，大大浪费了操作人员的筛选和收集出料的时间，为此，我们提出一种多功能秸秆有机肥粉碎装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能秸秆有机肥粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能秸秆有机肥粉碎装置，包括粉碎箱主体，所述粉碎箱主体顶部安装有进料口，所述粉碎箱主体内部靠近进料口底部的一侧安装有粉碎轮，所述粉碎箱主体靠近粉碎轮底部的两侧内壁均固定连接有挡板，两个所述挡板远离粉碎箱主体内壁的一端底部均固定连接有隔板，两个所述隔板底部均固定连接有固定杆，所述固定杆顶部位于两个隔板之间连接有转轴，所述固定杆底部与转轴相对应处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至固定杆顶部且与转轴焊接，所述转轴外部圆周面与两个隔板相对一侧均设置有粉碎齿条，所述粉碎箱主体外壁底部一侧安装有劣品出料口，所述粉碎箱主体外壁底部另一侧安装有优品出料口，所述粉碎箱主体靠近劣品出料口底部的内壁固定连接有筛选板，所述筛选板内部开设有筛选孔。
优选的，所述粉碎箱主体靠近第一电机底部的内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至粉碎箱主体的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机靠近搅拌杆的一侧与粉碎箱主体固定连接。
优选的，所述粉碎箱主体外壁与劣品出料口同一水平线的相对位置固定连接有第二固定箱，所述第二固定箱内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端延伸至粉碎箱主体的内部连接有第二推板，所述粉碎箱主体外壁与优品出料口同一水平线的相对位置固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端延伸至粉碎箱主体的内部连接有第一推板，所述第一推板位于筛选板的下方。
优选的，所述粉碎箱主体远离优品出料口顶部的一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板顶部一侧安装有粉尘箱，所述固定板顶部另一侧安装有吸尘机，所述吸尘机的一端延伸至粉碎箱主体的内部，所述吸尘机的另一端与粉尘箱相连接。
优选的，所述劣品出料口与优品出料口远离粉碎箱主体的一端均安装有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过粉碎轮和转轴与隔板之间的粉碎齿条对秸秆的多级粉碎处理，使得秸秆被粉碎的更为彻底，从而避免了因秸秆粉碎不均匀而导致生产的有机肥不合格现象，极大的增加了有机肥生产的合格率，提高了生产收益，又通过吸尘机对灰尘的吸收处理，使得秸秆粉碎过程中产生的大量灰尘被集中收集，大大降低了秸秆粉碎过程中对空气的污染，减轻了灰尘对操作人员的伤害，再通过筛选板内部的筛选孔对有机肥进行筛选，并通过搅拌杆不断搅拌，使得优劣有机肥能更充分的分离，从而大大提高优劣有机肥的分离速率，极大的增加了工作效率，最后通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动第一推板和第二推板水平运动，使得优劣有机肥分别自动从优品出料口和劣品出料口排出，从而极大的增加了产品的质量，减少了大量人工筛选优劣有机肥的时间，提高了工作效率，减少了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的正视图；
图2为本实用新型整体内部结构的示意图；
图3为本实用新型筛选板的俯视图。
图中：1、第一固定箱；2、第一推板；3粉碎箱主体；4、筛选板；5、优品出料口；6、密封盖；7、第二固定箱；8、第二电动伸缩杆；9、第二推板；10、搅拌杆；11、第一电机；12、转轴；13、固定板；14、粉尘箱；15、吸尘机；16、进料口；17、粉碎轮；18、挡板；19、粉碎齿条；20、筛选孔；21、隔板；22、第二电机；23、劣品出料口；24、第一电动伸缩杆；25、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2和图3，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能秸秆有机肥粉碎装置，包括粉碎箱主体3，粉碎箱主体3顶部安装有进料口16，粉碎箱主体3内部靠近进料口16底部的一侧安装有粉碎轮17，粉碎箱主体3靠近粉碎轮17底部的两侧内壁均固定连接有挡板18，两个挡板18远离粉碎箱主体3内壁的一端底部均固定连接有隔板21，两个隔板21底部均固定连接有固定杆25，固定杆25顶部位于两个隔板21之间连接有转轴12，固定杆25底部与转轴12相对应处固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿至固定杆25顶部且与转轴12焊接，转轴12外部圆周面与两个隔板21相对一侧均设置有粉碎齿条19，粉碎箱主体3外壁底部一侧安装有劣品出料口23，粉碎箱主体3外壁底部另一侧安装有优品出料口5，粉碎箱主体3靠近劣品出料口23底部的内壁固定连接有筛选板4，筛选板4内部开设有筛选孔20，通过粉碎轮17和转轴12与隔板21之间的粉碎齿条19对秸秆的多级粉碎处理，使得秸秆被粉碎的更为彻底，从而避免了因秸秆粉碎不均匀而导致生产的有机肥不合格现象，极大的增加了有机肥生产的合格率，提高了生产收益，再通过筛选板4内部的筛选孔20对有机肥进行筛选，从而极大的增加了产品的质量，减少了大量人工筛选优劣有机肥的时间；
请参阅图2，粉碎箱主体3靠近第一电机11底部的内壁固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的一端延伸至粉碎箱主体3的外壁固定连接有第二电机22，第二电机22靠近搅拌杆10的一侧与粉碎箱主体3固定连接，通过搅拌杆10不断搅拌，使得优劣有机肥能更充分的分离，从而大大提高优劣有机肥的分离速率，极大的增加了工作效率；
请参阅图2，粉碎箱主体3外壁与劣品出料口23同一水平线的相对位置固定连接有第二固定箱7，第二固定箱7内部安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8一端延伸至粉碎箱主体3的内部连接有第二推板9，粉碎箱主体3外壁与优品出料口5同一水平线的相对位置固定连接有第一固定箱1，第一固定箱1内部安装有第一电动伸缩杆24，第一电动伸缩杆24一端延伸至粉碎箱主体3的内部连接有第一推板2，第一推板2位于筛选板4的下方，通过第一电动伸缩杆24和第二电动伸缩杆8带动第一推板2和第二推板9水平运动，使得优劣有机肥分别自动从优品出料口5和劣品出料口23排出，从而极大的增加了产品的质量，减少了大量人工筛选优劣有机肥的时间，提高了工作效率，减少了人工成本；
请参阅图1和图2，粉碎箱主体3远离优品出料口5顶部的一侧外壁固定连接有固定板13，固定板13顶部一侧安装有粉尘箱14，固定板13顶部另一侧安装有吸尘机15，吸尘机15的一端延伸至粉碎箱主体3的内部，吸尘机15的另一端与粉尘箱14相连接，通过吸尘机15对灰尘的吸收处理，使得秸秆粉碎过程中产生的大量灰尘被集中收集，大大降低了秸秆粉碎过程中对空气的污染，减轻了灰尘对操作人员的伤害；
请参阅图1和图2，劣品出料口23与优品出料口5远离粉碎箱主体3的一端均安装有密封盖6，通过密封盖6对优品出料口5和劣品出料口23的密封处理，使得空气中的灰尘不会对粉碎箱主体1内部的有机肥造成污染，极大的保证了有机肥的质量。
工作原理：先将本装置固定安装好，将秸秆从进料口16投入粉碎箱主体3的内部，然后转动粉碎轮17，使其对秸秆进行第一步的粉碎，然后打开第一电机11，转动转轴12，通过挡板18和隔板21的阻隔，使得第一步处理后的秸秆继续被转轴12外部圆周面和两个隔板21相对一侧的粉碎齿条19进行第二次粉碎，通过粉碎轮17和转轴12与隔板21之间的粉碎齿条19对秸秆的多级粉碎处理，使得秸秆被粉碎的更为彻底，从而避免了因秸秆粉碎不均匀而导致生产的有机肥不合格现象，极大的增加了有机肥生产的合格率，提高了生产收益，在此过程中，操作人员打开吸尘机15，使得秸秆粉碎过程中产生的大量灰尘被集中收集，大大降低了秸秆粉碎过程中对空气的污染，减轻了灰尘对操作人员的伤害，再启动第二电机22，使得搅拌杆10不断搅拌多级处理后由秸秆而形成的有机肥，通过筛选板4内部的筛选孔20对有机肥进行筛选，并通过搅拌杆10不断搅拌，使得优劣有机肥能更充分的分离，从而大大提高优劣有机肥的分离速率，极大的增加了工作效率，最后通过第一电动伸缩杆24和第二电动伸缩杆8带动第一推板2和第二推板9水平运动，使得优劣有机肥分别自动从优品出料口5和劣品出料口23排出，从而极大的增加了产品的质量，减少了大量人工筛选优劣有机肥的时间，提高了工作效率，减少了人工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多功能秸秆有机肥粉碎装置，包括粉碎箱主体(3)，其特征在于：所述粉碎箱主体(3)顶部安装有进料口(16)，所述粉碎箱主体(3)内部靠近进料口(16)底部的一侧安装有粉碎轮(17)，所述粉碎箱主体(3)靠近粉碎轮(17)底部的两侧内壁均固定连接有挡板(18)，两个所述挡板(18)远离粉碎箱主体(3)内壁的一端底部均固定连接有隔板(21)，两个所述隔板(21)底部均固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)顶部位于两个隔板(21)之间连接有转轴(12)，所述固定杆(25)底部与转轴(12)相对应处固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿至固定杆(25)顶部且与转轴(12)焊接，所述转轴(12)外部圆周面与两个隔板(21)相对一侧均设置有粉碎齿条(19)，所述粉碎箱主体(3)外壁底部一侧安装有劣品出料口(23)，所述粉碎箱主体(3)外壁底部另一侧安装有优品出料口(5)，所述粉碎箱主体(3)靠近劣品出料口(23)底部的内壁固定连接有筛选板(4)，所述筛选板(4)内部开设有筛选孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆有机肥粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱主体(3)靠近第一电机(11)底部的内壁固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的一端延伸至粉碎箱主体(3)的外壁固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)靠近搅拌杆(10)的一侧与粉碎箱主体(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆有机肥粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱主体(3)外壁与劣品出料口(23)同一水平线的相对位置固定连接有第二固定箱(7)，所述第二固定箱(7)内部安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)一端延伸至粉碎箱主体(3)的内部连接有第二推板(9)，所述粉碎箱主体(3)外壁与优品出料口(5)同一水平线的相对位置固定连接有第一固定箱(1)，所述第一固定箱(1)内部安装有第一电动伸缩杆(24)，所述第一电动伸缩杆(24)一端延伸至粉碎箱主体(3)的内部连接有第一推板(2)，所述第一推板(2)位于筛选板(4)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆有机肥粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱主体(3)远离优品出料口(5)顶部的一侧外壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)顶部一侧安装有粉尘箱(14)，所述固定板(13)顶部另一侧安装有吸尘机(15)，所述吸尘机(15)的一端延伸至粉碎箱主体(3)的内部，所述吸尘机(15)的另一端与粉尘箱(14)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆有机肥粉碎装置，其特征在于：所述劣品出料口(23)与优品出料口(5)远离粉碎箱主体(3)的一端均安装有密封盖(6)。
技术总结