本实用新型涉及秸秆粉碎领域，更具体地说，涉及一种高效秸秆旋切粉碎一体机。
背景技术：
众所周知，我国作为农业大国，每年在粮食收割季节，都会产生大量的秸秆，通过粉碎机对秸秆的粉碎处理，适用于饲料制作，对秸秆进行合理的废物利用。
但是，多数的秸秆粉碎机，均存在一定的缺陷，不能一次性的对秸秆进行旋切、粉碎，且粉碎筒不能进行振荡，用于避免过滤装置的堵塞，保证秸秆的粉碎彻底性。
为此，现有技术中出现了大量高效秸秆旋切粉碎一体机，且现有高效秸秆旋切粉碎一体机，不能通过旋切刀片的作用，对秸秆进行切断，也不能在啮合安装的关系下，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，在第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘的作用下，再对秸秆进行全方位粉碎，不能通过电磁铁接通脉冲电流，对粉碎筒进行间断性的吸附，在弹簧的形变作用下，使得粉碎筒进行左右移动，对粉碎的秸秆进行振荡，避免第一过滤盘、第二过滤盘的堵塞，并保证秸秆的粉碎彻底性。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效秸秆旋切粉碎一体机，它通过旋切刀片的作用，对秸秆进行切断，在啮合安装的关系下，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，在第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘的作用下，再对秸秆进行全方位粉碎，通过电磁铁接通脉冲电流，对粉碎筒进行间断性的吸附，在弹簧的形变作用下，使得粉碎筒进行左右移动，对粉碎的秸秆进行振荡，避免第一过滤盘、第二过滤盘的堵塞，并保证秸秆的粉碎彻底性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高效秸秆旋切粉碎一体机，包括支撑板，所述支撑板的表面对称固定安装有电磁铁，所述支撑板的表面对称设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒的表面设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有电机，所述转动轴的表面等距固定安装有旋切刀片，所述转动轴的表面固定安装有第一粉碎刀盘，所述转动轴的表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面等距啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面固定安装有转动杆，所述转动杆的表面对称固定安装有第二粉碎刀盘，它通过旋切刀片的作用，对秸秆进行切断，在啮合安装的关系下，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，在第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘的作用下，再对秸秆进行全方位粉碎，通过电磁铁接通脉冲电流，对粉碎筒进行间断性的吸附，在弹簧的形变作用下，使得粉碎筒进行左右移动，对粉碎的秸秆进行振荡，避免第一过滤盘、第二过滤盘的堵塞，并保证秸秆的粉碎彻底性。
进一步的，所述支撑柱的表面安装有弹簧，且弹簧的强度足够，便于在弹簧的形变作用下，可使得粉碎筒进行移动。
进一步的，所述粉碎筒的内壁固定安装有第一过滤盘，所述第一过滤盘与转动轴之间转动连接，便于在第一过滤盘的作用下，可使得符合截断长度的秸秆继续下落。
进一步的，所述粉碎筒的内壁等距设有圆槽，所述圆槽与转动杆之间转动连接，便于在圆槽的作用下，可对转动杆进行有效支撑。
进一步的，所述粉碎筒的内壁固定安装有第二过滤盘，所述第二过滤盘与转动轴之间转动连接，便于在第二过滤盘的作用下，使得粉碎彻底的秸秆进行有效出料。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过旋切刀片的作用，对秸秆进行切断，在啮合安装的关系下，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，在第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘的作用下，再对秸秆进行全方位粉碎，通过电磁铁接通脉冲电流，对粉碎筒进行间断性的吸附，在弹簧的形变作用下，使得粉碎筒进行左右移动，对粉碎的秸秆进行振荡，避免第一过滤盘、第二过滤盘的堵塞，并保证秸秆的粉碎彻底性。
(2)支撑柱的表面安装有弹簧，且弹簧的强度足够，便于在弹簧的形变作用下，可使得粉碎筒进行移动。
(3)粉碎筒的内壁固定安装有第一过滤盘，第一过滤盘与转动轴之间转动连接，便于在第一过滤盘的作用下，可使得符合截断长度的秸秆继续下落。
(4)粉碎筒的内壁等距设有圆槽，圆槽与转动杆之间转动连接，便于在圆槽的作用下，可对转动杆进行有效支撑。
(5)粉碎筒的内壁固定安装有第二过滤盘，第二过滤盘与转动轴之间转动连接，便于在第二过滤盘的作用下，使得粉碎彻底的秸秆进行有效出料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的旋切刀片俯视结构示意图；
图3为本实用新型的第二粉碎刀盘俯视结构剖面图。
图中标号说明：
1支撑板、2电磁铁、3滑孔、4支撑柱、5弹簧、6粉碎筒、7圆孔、8转动轴、9电机、10旋切刀片、11第一过滤盘、12第一粉碎刀盘、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15转动杆、16第二粉碎刀盘、17圆槽、18第二过滤盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效秸秆旋切粉碎一体机，包括支撑板1，请参阅图1-图2，支撑板1的表面对称固定安装有电磁铁2，且支撑板1的表面安装有电磁铁开关，电磁铁开关与电磁铁2、脉冲电源之间串联，电磁铁2的型号为kb-16/25，绝缘性好、吸力强劲，支撑板1的表面对称设有滑孔3，滑孔3的内壁滑动安装有支撑柱4，支撑柱4的表面安装有弹簧5，且弹簧5的强度足够，便于在弹簧5的形变作用下，可使得粉碎筒6进行移动，支撑柱4的一端固定安装有粉碎筒6，粉碎筒6的表面设有圆孔7，圆孔7的内壁转动安装有转动轴8，转动轴8的表面固定安装有电机9，且粉碎筒6的表面安装有电机开关，电机开关与电机9、电源之间串联，电机9的型号为51k90gu-af，扭矩大、动力性能高，转动轴8的表面等距固定安装有旋切刀片10，粉碎筒6的内壁固定安装有第一过滤盘11，第一过滤盘11与转动轴8之间转动连接，便于在第一过滤盘11的作用下，可使得符合截断长度的秸秆继续下落。
请参阅图1和图3，转动轴8的表面固定安装有第一粉碎刀盘12，转动轴8的表面固定安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的表面等距啮合安装有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的表面固定安装有转动杆15，转动杆15的表面对称固定安装有第二粉碎刀盘16，粉碎筒6的内壁等距设有圆槽17，圆槽17与转动杆15之间转动连接，便于在圆槽17的作用下，可对转动杆15进行有效支撑，粉碎筒6的内壁固定安装有第二过滤盘18，第二过滤盘18与转动轴8之间转动连接，便于在第二过滤盘18的作用下，使得粉碎彻底的秸秆进行有效出料。
该高效秸秆旋切粉碎一体机，可将秸秆倒入粉碎筒6，并打开电机开关，使得电机9带动转动轴8转动，使得旋切刀片10对秸秆进行截断，并在啮合安装的关系下，使得第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，从而带动转动杆15运转，在第一粉碎刀盘12、第二粉碎刀盘16的作用下，对秸秆进行粉碎处理，可打开电磁铁开关，使得电磁铁2与脉冲电流相接通，从而使得电磁铁2间断性的产生磁力，对粉碎筒6进行间断性吸附，并在弹簧5的形变作用下，使得粉碎筒6进行左右移动，从而对秸秆进行振荡处理，避免第一过滤盘11、第二过滤盘18的堵塞，并保证对秸秆的粉碎彻底性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种高效秸秆旋切粉碎一体机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的表面对称固定安装有电磁铁(2)，所述支撑板(1)的表面对称设有滑孔(3)，所述滑孔(3)的内壁滑动安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一端固定安装有粉碎筒(6)，所述粉碎筒(6)的表面设有圆孔(7)，所述圆孔(7)的内壁转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面固定安装有电机(9)，所述转动轴(8)的表面等距固定安装有旋切刀片(10)，所述转动轴(8)的表面固定安装有第一粉碎刀盘(12)，所述转动轴(8)的表面固定安装有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)的表面等距啮合安装有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的表面固定安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)的表面对称固定安装有第二粉碎刀盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效秸秆旋切粉碎一体机，其特征在于：所述支撑柱(4)的表面安装有弹簧(5)，且弹簧(5)的强度足够。
3.根据权利要求1所述的一种高效秸秆旋切粉碎一体机，其特征在于：所述粉碎筒(6)的内壁固定安装有第一过滤盘(11)，所述第一过滤盘(11)与转动轴(8)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效秸秆旋切粉碎一体机，其特征在于：所述粉碎筒(6)的内壁等距设有圆槽(17)，所述圆槽(17)与转动杆(15)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效秸秆旋切粉碎一体机，其特征在于：所述粉碎筒(6)的内壁固定安装有第二过滤盘(18)，所述第二过滤盘(18)与转动轴(8)之间转动连接。
技术总结