一种巡检机器人自动充电桩的制作方法

    专利2022-07-09  90


    本实用新型涉及一种巡检机器人自动充电用的充电桩装置,特别涉及一种可提供精准定位、高可靠性以及手自动模式的自动充电桩,属于移动巡检机器人领域。



    背景技术:

    随着互联网行业的快速发展,运维中心及运维服务器的应用越来越广泛。为保证机房内服务器的正常运作,及时发现设备缺陷或隐患,往往需要机房运维人员定时或不定时地对机房内设备进行检查,并手工抄录仪器仪表设备的示数,不仅工作量大,且受环境、人员素质等因素影响,容易造成检测数据不准确,致使巡视效率及质量达不到预期效果。针对人工巡检效率、质量低的问题,目前常利用全智能巡检机器人替代人工对机房环境及设备进行检查,不仅高效率地完成任务,并且提高了运维中心的核心竞争力。

    利用全智能巡检机器人进行机房环境24小时的全方位、定时或不定时巡检,机器人的自动充电功能是一种必不可少的环节,为了保证自动充电的可靠性及稳定性,需要设计一种巡检机器人自动充电用的充电桩装置,以保证机器人的长时间的工作。



    技术实现要素:

    为解决上述技术问题,本实用新型提供一种巡检机器人自动充电用的充电桩装置,本发明具有自动、手动两种充电方式,机构设计巧妙简洁,工作可靠,效果明显。

    本实用新型所采取的技术方案,如下:

    一种巡检机器人自动充电桩,包括下固定壳、上固定壳、电源把手、防撞垫、触发撞针结构、接触弹键、手动充电装置、红外装置、充电器、底座板和电源接入口,其特征在于:所述的下固定壳、上固定壳、电源把手和底座板组成整个充电桩的机壳,下固定壳通过螺钉固定在底座板上,上固定壳固定在下固定壳上,电源把手通过螺钉固定在上固定壳上,防撞垫设置在上固定壳上,触发撞针结构固定在上固定壳的内部且位于防撞垫的下方,接触弹键设置在下固定壳的内部,并位于底座板的上方,且左右各设置一个,左侧为电源正极,右侧为电源负极,手动充电装置设置在下固定壳的内部且位于左侧位置,红外装置固定在上固定壳的内部,充电器通过螺钉锁紧固定在底座板上,电源接入口设置在下固定壳的右侧下方。

    进一步地,所述的电源把手,包括主充电把手和活动充电把手,上述的活动充电把手通过旋转销固定在主充电把手上,活动充电把手固定在上固定壳上,如图所示,活动充电把手为一种打开状态,当活动充电把手通过铁磁吸附在主充电把手上时,可形成长条形的储物空间,用于存放手动充电时的充电线缆。

    进一步地,所述的触发撞针结构,包括触发撞针、撞针安装架、撞针压簧、撞针压簧安装座、接近开关安装柱、接近开关安装座和接近开关,上述的撞针安装架通过固定螺钉固定在上固定壳上,触发撞针在装在撞针安装架的内部,撞针压簧安装在触发撞针上,撞针压簧安装座固定在撞针安装架上,接近开关安装座通过四个接近开关安装柱固定在撞针压簧安装座上,接近开关固定在接近开关安装座上,当触发撞针的前端被机器人顶撞时,触发撞针的后端会触发接近开关,使接近开关导通,进而接通接触弹键给机器人充电,当触发撞针未被压下时,接触弹键不会接通充电器,进而保证接触弹键的安全性。

    进一步地,所述的接触弹键,包括弹键底座、弹键上盖、弹键、电极板、线耳、线耳固定螺钉、线耳连接螺栓和弹键压簧,上述的弹键上盖设在弹键底座的上方,弹键设置在弹键底座和弹键上盖的内部,电极板通过前后两颗线耳固定螺钉紧固在弹键上,线耳通过线耳连接螺栓与电极板相连,线耳另一端与充电器的电极线相连,弹键压簧设置在弹键底座和弹键之间,用于将电极板顶紧在机器人的充电触头上。

    进一步地,所述的手动充电装置,包括手动充电盖板、手动弹柱压簧、手动充电安装架和手动充电口,上述的手动充电盖板通过导柱固定在手动充电安装架上,手动充电安装架固定在底座板上,手动弹柱压簧设置在手动充电盖板的导柱上,手动充电口位于手动充电盖板的后面且固定在手动充电安装架上,手动充电装置为本实用新型提供一种手动充电方式,当自动充电失效时或其他需求时,能够通过手动充电装置给机器人进行手动充电。

    进一步地,所述的红外装置,包括红外驱动板和红外安装架,上述的红外安装架通过螺钉固定在上固定壳上,红外驱动板固定在红外安装架上,红外装置是为机器人自动充电时提供一种辅助引导装置,帮助机器人进行精准定位到接触弹键上,完成自动充电。

    进一步地,所述的下固定壳和上固定壳的背部,左右两侧均设有条纹状的散热口。

    附图说明

    图1为本实用新型的前右轴测结构示意图。

    图2为本实用新型的内部结构示意图。

    图3为本实用新型的前左轴测结构示意图。

    图4为本实用新型的后轴测结构示意图。

    图5为图2a部位的局部放大图。

    图6为下盖板结构示意图。

    图7为下固定壳结构示意图。

    图8为下固定壳的仰视结构示意图。

    图9为接触弹键结构示意图。

    图10为接触弹键的剖视图。

    图11为手动充电装置的结构示意图。

    图12为触发撞针结构示意图。

    图13为图12a-a处的剖视图。

    图中所示:1为下固定壳,2为上固定壳,3为电源把手,3-1为主充电把手,3-2为活动充电把手,4为防撞垫,5为触发撞针结构,5-1为触发撞针,5-2为撞针安装架,5-3为撞针压簧,5-4为撞针压簧安装座,5-5为接近开关安装柱,5-6为接近开关安装座,5-7为接近开关,6为接触弹键,6-1为弹键底座,6-2为弹键上盖,6-3为弹键,6-4为电极板,6-5为线耳,6-6为线耳固定螺钉,6-7为线耳连接螺栓,6-8为弹键压簧,7为手动充电装置,7-1为手动充电盖板,7-2为手动弹柱压簧,7-3为手动充电安装架,7-4为手动充电口,8为红外装置,8-1为红外驱动板,8-2为红外安装架,9为充电器,10为底座板,11为电源接入口。

    具体实施方式

    下面的具体实施例对本实用新型的目的作进一步详细地描述,实施例不能在此一一赘述,但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。

    实施例1

    参照附图1至附图13,一种巡检机器人自动充电桩,包括下固定壳1、上固定壳2、电源把手3、防撞垫4、触发撞针结构5、接触弹键6、手动充电装置7、红外装置8、充电器9、底座板10和电源接入口11,其特征在于:所述的下固定壳1、上固定壳2、电源把手3和底座板10组成整个充电桩的机壳,下固定壳1通过螺钉固定在底座板10上,上固定壳2固定在下固定壳1上,电源把手3通过螺钉固定在上固定壳2上,防撞垫4设置在上固定壳2上,触发撞针结构5固定在上固定壳2的内部且位于防撞垫4的下方,接触弹键6设置在下固定壳1的内部,并位于底座板10的上方,且左右各设置一个,左侧为电源正极,右侧为电源负极(如图1所示),手动充电装置7设置在下固定壳1的内部且位于左侧位置,红外装置8固定在上固定壳2的内部,充电器9通过螺钉锁紧固定在底座板10上,电源接入口11设置在下固定壳1的右侧下方。

    实施例2

    本实施例与实施例1区别在于,所述的电源把手3,包括主充电把手3-1和活动充电把手3-2,上述的活动充电把手3-2通过旋转销固定在主充电把手3-1上,活动充电把手3-2固定在上固定壳2上,如图1所示,活动充电把手3-2为一种打开状态,当活动充电把手3-2通过铁磁吸附在主充电把手3-1上时,可形成长条形的储物空间,用于存放手动充电时的充电线缆。

    实施例3

    本实施例与实施例1区别在于,如图5、图12和图13所示,所述的触发撞针结构5,包括触发撞针5-1、撞针安装架5-2、撞针压簧5-3、撞针压簧安装座5-4、接近开关安装柱5-5、接近开关安装座5-6和接近开关5-7,上述的撞针安装架5-2通过固定螺钉固定在上固定壳2上,触发撞针5-1在装在撞针安装架5-2的内部,撞针压簧5-3安装在触发撞针5-1上,撞针压簧安装座5-4固定在撞针安装架5-2上,接近开关安装座5-6通过四个接近开关安装柱5-5固定在撞针压簧安装座5-4上,接近开关5-7固定在接近开关安装座5-6上,当触发撞针5-1的前端被机器人顶撞时,触发撞针5-1的后端会触发接近开关5-7,使接近开关5-7导通,进而接通接触弹键6给机器人充电,当触发撞针5-1未被压下时,接触弹键6不会接通充电器9,进而保证接触弹键6的安全性。

    实施例4

    本实施例与实施例1区别在于,如图9和图10所示,所述的接触弹键6,包括弹键底座6-1、弹键上盖6-2、弹键6-3、电极板6-4、线耳6-5、线耳固定螺钉6-6、线耳连接螺栓6-7和弹键压簧6-8,上述的弹键上盖6-2设在弹键底座6-1的上方,弹键6-3设置在弹键底座6-1和弹键上盖6-2的内部,电极板6-4通过前后两颗线耳固定螺钉6-6紧固在弹键6-3上,线耳6-5通过线耳连接螺栓6-7与电极板6-4相连,线耳6-5另一端与充电器9的电极线相连,弹键压簧6-8设置在弹键底座6-1和弹键6-3之间,用于将电极板6-4顶紧在机器人的充电触头上。

    实施例5

    本实施例与实施例1区别在于,如图11所示,所述的手动充电装置7,包括手动充电盖板7-1、手动弹柱压簧7-2、手动充电安装架7-3和手动充电口7-4,上述的手动充电盖板7-1通过导柱固定在手动充电安装架7-3上,手动充电安装架7-3固定在底座板10上,手动弹柱压簧7-2设置在手动充电盖板7-1的导柱上,手动充电口7-4位于手动充电盖板7-1的后面且固定在手动充电安装架7-3上,手动充电装置7为本实用新型提供一种手动充电方式,当自动充电失效时或其他需求时,能够通过手动充电装置7给机器人进行手动充电。

    实施例6

    本实施例与实施例1区别在于,所述的红外装置8,包括红外驱动板8-1和红外安装架8-2,上述的红外安装架8-2通过螺钉固定在上固定壳2上,红外驱动板8-1固定在红外安装架8-2上,红外装置8是为机器人自动充电时提供一种辅助引导装置,帮助机器人进行精准定位到接触弹键6上,完成自动充电。

    实施例7

    本实施例与实施例1区别在于,如图4所示,所述的下固定壳1和上固定壳2的背部,左右两侧均设有条纹状的散热口。

    本实用新型的工作原理,如下:

    本实用新型提供两种充电方式,一种为手动充电方式,一种自动充电方式,手动充电方式是通过手动充电装置7实现的,当机器人需要手动充电时,可将隐藏在电源把手3的充电连接线取出,连接充电桩和机器人的充电接口,便可完成手动充电;自动充电方式是当机器人电量低于设置值时,会自动导航到充电桩附近,然后通过贴在充电桩上方二维码完成第一步的精准定位,在进行第一步精准定位时,当充电桩的红外装置8发出的红外信号与机器人的红外信号相接触时,便可通过红外信号完成机器人与充电桩的精准定位,实现机器人的充电触点与接触弹键6相接触,同时机器人的前端也会碰触触发撞针结构5中的触发撞针5-1,使得接触弹键6通电,从而实现机器人的自动充电。当机器人的充电量大于设置值,机器人离开充电桩,此时触发撞针5-1被释放,接触弹键6失电,从而保障了充电桩用电的安全性。

    上述实施例仅为本实用新型的较佳的实例而已,并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种巡检机器人自动充电桩,包括下固定壳(1)、上固定壳(2)、电源把手(3)、防撞垫(4)、触发撞针结构(5)、接触弹键(6)、手动充电装置(7)、红外装置(8)、充电器(9)、底座板(10)和电源接入口(11),其特征在于:所述的下固定壳(1)、上固定壳(2)、电源把手(3)和底座板(10)组成整个充电桩的机壳,下固定壳(1)通过螺钉固定在底座板(10)上,上固定壳(2)固定在下固定壳(1)上,电源把手(3)通过螺钉固定在上固定壳(2)上,防撞垫(4)设置在上固定壳(2)上,触发撞针结构(5)固定在上固定壳(2)的内部且位于防撞垫(4)的下方,接触弹键(6)设置在下固定壳(1)的内部,并位于底座板(10)的上方,且左右各设置一个,左侧为电源正极,右侧为电源负极,手动充电装置(7)设置在下固定壳(1)的内部且位于左侧位置,红外装置(8)固定在上固定壳(2)的内部,充电器(9)通过螺钉锁紧固定在底座板(10)上,电源接入口(11)设置在下固定壳(1)的右侧下方。

    2.根据权利要求1所述的巡检机器人自动充电桩,其特征在于:所述的电源把手(3),包括主充电把手(3-1)和活动充电把手(3-2),上述的活动充电把手(3-2)通过旋转销固定在主充电把手(3-1)上,活动充电把手(3-2)固定在上固定壳(2)上,活动充电把手(3-2)为一种打开状态,当活动充电把手(3-2)通过铁磁吸附在主充电把手(3-1)上时,可形成长条形的储物空间,用于存放手动充电时的充电线缆。

    3.根据权利要求1所述巡检机器人自动充电桩,其特征在于:所述的触发撞针结构(5),包括触发撞针(5-1)、撞针安装架(5-2)、撞针压簧(5-3)、撞针压簧安装座(5-4)、接近开关安装柱(5-5)、接近开关安装座(5-6)和接近开关(5-7),上述的撞针安装架(5-2)通过固定螺钉固定在上固定壳(2)上,触发撞针(5-1)在装在撞针安装架(5-2)的内部,撞针压簧(5-3)安装在触发撞针(5-1)上,撞针压簧安装座(5-4)固定在撞针安装架(5-2)上,接近开关安装座(5-6)通过四个接近开关安装柱(5-5)固定在撞针压簧安装座(5-4)上,接近开关(5-7)固定在接近开关安装座(5-6)上,当触发撞针(5-1)的前端被机器人顶撞时,触发撞针(5-1)的后端会触发接近开关(5-7),使接近开关(5-7)导通,进而接通接触弹键(6)给机器人充电,当触发撞针(5-1)未被压下时,接触弹键(6)不会接通充电器(9),进而保证接触弹键(6)的安全性。

    4.根据权利要求1所述的巡检机器人自动充电桩,其特征在于:所述的接触弹键(6),包括弹键底座(6-1)、弹键上盖(6-2)、弹键(6-3)、电极板(6-4)、线耳(6-5)、线耳固定螺钉(6-6)、线耳连接螺栓(6-7)和弹键压簧(6-8),上述的弹键上盖(6-2)设在弹键底座(6-1)的上方,弹键(6-3)设置在弹键底座(6-1)和弹键上盖(6-2)的内部,电极板(6-4)通过前后两颗线耳固定螺钉(6-6)紧固在弹键(6-3)上,线耳(6-5)通过线耳连接螺栓(6-7)与电极板(6-4)相连,线耳(6-5)另一端与充电器(9)的电极线相连,弹键压簧(6-8)设置在弹键底座(6-1)和弹键(6-3)之间,用于将电极板(6-4)顶紧在机器人的充电触头上。

    5.根据权利要求1所述的巡检机器人自动充电桩,其特征在于:所述的手动充电装置(7),包括手动充电盖板(7-1)、手动弹柱压簧(7-2)、手动充电安装架(7-3)和手动充电口(7-4),上述的手动充电盖板(7-1)通过导柱固定在手动充电安装架(7-3)上,手动充电安装架(7-3)固定在底座板(10)上,手动弹柱压簧(7-2)设置在手动充电盖板(7-1)的导柱上,手动充电口(7-4)位于手动充电盖板(7-1)的后面且固定在手动充电安装架(7-3)上,手动充电装置(7)提供一种手动充电方式,当自动充电失效时或其他需求时,能够通过手动充电装置(7)给机器人进行手动充电。

    6.根据权利要求1所述的巡检机器人自动充电桩,其特征在于:所述的红外装置(8),包括红外驱动板(8-1)和红外安装架(8-2),上述的红外安装架(8-2)通过螺钉固定在上固定壳(2)上,红外驱动板(8-1)固定在红外安装架(8-2)上,红外装置(8)是为机器人自动充电时提供一种辅助引导装置,帮助机器人进行精准定位到接触弹键(6)上,完成自动充电。

    7.根据权利要求1所述的巡检机器人自动充电桩,其特征在于:所述的下固定壳(1)和上固定壳(2)的背部,左右两侧均设有条纹状的散热口。

    技术总结
    本实用新型涉及一种巡检机器人自动充电用的充电桩装置,特别涉及一种可提供精准定位、高可靠性以及手自动模式的自动充电桩,属于巡检机器人领域。本实用新型包括:下固定壳、上固定壳、电源把手、触发撞针结构、接触弹键、手动充电装置、红外装置、充电器、底座板和电源接入口,所述的下固定壳、上固定壳、电源把手和底座板组成整个充电桩的机壳,电源把手固定在上固定壳上,触发撞针结构固定在上固定壳的内部且位于红外装置的上方,接触弹键设置在下固定壳的内部,且左右各设置一个,手动充电装置设置在下固定壳的左下方,红外装置固定在上固定壳的内部,充电器通过螺钉锁紧固定在底座板上,电源接入口设置在下固定壳的右侧下方。

    技术研发人员:李振;陆志;徐飞;秦俊鑫;代青平;蒙达生;杜晶晶
    受保护的技术使用者:广州哨马智能装备科技有限公司
    技术研发日:2020.07.31
    技术公布日:2021.03.12

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