本实用新型涉及充电机技术领域，尤其涉及一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构。
背景技术：
智能充电机是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术。它采用恒流/恒压/小恒流智能三个阶段充电方式，具有充电效率高，操作简单，重量轻，体积小等特点。
现有的充电机对铅酸电池的卡装操作复杂，且卡装不紧密，影响使用，所以我们提出一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，用于解决上述提出的问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在现有的充电机对铅酸电池的卡装操作复杂，且卡装不紧密，影响使用的缺点，而提出的一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，包括充电机主体和铅酸电池主体，所述铅酸电池主体位于充电机主体内，所述充电机主体的顶部密封卡装有盖板，所述盖板的底部对称固定连接有卡销，所述充电机主体的顶部对称开设有两个卡槽，所述卡销与卡槽相卡装，所述充电机主体的两侧内壁上均固定连接有固定座，两个固定座上均设有固定腔室，所述固定腔室内滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧延伸至固定座的一侧，所述滑动板的底部固定连接有l型柱，所述铅酸电池主体的两侧均设有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有固定槽，所述l型柱的一端延伸至固定槽内并与固定槽相卡装。
作为优选，所述充电机主体的底部内壁上开设有定位槽，所述定位槽的底部内壁上固定连接有缓冲垫，所述铅酸电池主体的底部与缓冲垫的顶部相贴合。
作为优选，所述充电机主体的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的一端分别与两个l型柱相互远离的一侧固定连接。
作为优选，所述固定座上螺纹连接有转轴，所述转轴的底端延伸至固定腔室内并转动连接有限位板，所述限位板的一侧与固定腔室的一侧内壁滑动连接，所述转轴的顶端延伸至固定座的顶部上方并固定连接有旋钮，所述限位板的底部与移动板的顶部均设有卡齿，两个卡齿相啮合。
作为优选，所述固定腔室的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑动板的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的顶部内壁滑动连接。
本实用新型所述的一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，通过设置了定位槽和缓冲垫，可以快速将铅酸电池主体进行定位，方便卡装，通过两个移动板可以使两个滑动板带动两个l型柱相互靠近并分别与两个固定槽相卡装，从而可以将铅酸电池主体进行卡装，然后向下转动转轴，使得限位板向下移动，进而可以使两个卡齿相啮合，对当前位置进行固定，使得卡装更加稳定。
本实用新型结构合理，通过两个移动板可以使两个滑动板带动两个l型柱相互靠近并分别与两个固定槽相卡装，从而可以将铅酸电池主体进行卡装，操作简单且卡装牢固，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主剖视结构示意图；
图3为本实用新型的固定座剖视结构示意图。
图中：1充电机主体、2铅酸电池主体、3定位槽、4缓冲垫、5固定座、6盖板、7固定腔室、8滑动板、9移动板、10l型柱、11伸缩杆、12滑槽、13转轴、14限位板、15卡销、16固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示，一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，包括充电机主体1和铅酸电池主体2，铅酸电池主体2位于充电机主体1内，充电机主体1的顶部密封卡装有盖板6，盖板6的底部对称固定连接有卡销15，充电机主体1的顶部对称开设有两个卡槽，卡销15与卡槽相卡装，充电机主体1的两侧内壁上均固定连接有固定座5，两个固定座5上均设有固定腔室7，固定腔室7内滑动连接有滑动板8，滑动板8的一侧固定连接有移动板9，移动板9的一侧延伸至固定座5的一侧，滑动板8的底部固定连接有l型柱10，铅酸电池主体2的两侧均设有固定块16，两个固定块16相互远离的一侧均开设有固定槽，l型柱10的一端延伸至固定槽内并与固定槽相卡装，通过两个移动板9可以使两个滑动板8带动两个l型柱10相互靠近并分别与两个固定槽相卡装，从而可以将铅酸电池主体2进行卡装，操作简单且卡装牢固，方便使用，充电机主体1的底部内壁上开设有定位槽3，定位槽3的底部内壁上固定连接有缓冲垫4，铅酸电池主体2的底部与缓冲垫4的顶部相贴合，通过设置了定位槽3和缓冲垫4，可以快速将铅酸电池主体2进行定位，方便卡装，充电机主体1的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆11，两个伸缩杆11相互靠近的一端分别与两个l型柱10相互远离的一侧固定连接，伸缩杆11可以使l型柱10能够稳固移动，不会发生位置偏移，固定座5上螺纹连接有转轴13，转轴13的底端延伸至固定腔室7内并转动连接有限位板14，限位板14的一侧与固定腔室7的一侧内壁滑动连接，转轴13的顶端延伸至固定座5的顶部上方并固定连接有旋钮，限位板14的底部与移动板9的顶部均设有卡齿，两个卡齿相啮合，通过转轴13的转动，可以使限位板14向下移动，使得两个卡齿向啮合，可以对移动板9进行限位，使得移动板9不会随意移动，从而可以保证卡装更加稳定，固定腔室7的顶部内壁上开设有滑槽12，滑动板8的顶部延伸至滑槽12内并与滑槽12的顶部内壁滑动连接，滑槽12可以使滑动板8能够更加平顺移动。
实际工作时，首先将铅酸电池主体2的底部与缓冲垫4的顶部相贴合，此时两个固定块16上的固定槽刚好与两个l型柱10相对应，然后向上转动转轴13，转轴13可以使限位板14向上移动，从而可以使两个卡齿脱离啮合，然后移动两个移动板9，使两个移动板9相互靠近，两个移动板9可以拉动两个滑动板8相互靠近，从而可以使两个l型柱10相互靠近并分别与两个固定槽相卡装，从而可以将铅酸电池主体2进行卡装，然后向下转动转轴13，使得限位板14向下移动，进而可以使两个卡齿相啮合，对当前位置进行固定，使得卡装更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，包括充电机主体和铅酸电池主体，其特征在于，所述铅酸电池主体位于充电机主体内，所述充电机主体的顶部密封卡装有盖板，所述盖板的底部对称固定连接有卡销，所述充电机主体的顶部对称开设有两个卡槽，所述卡销与卡槽相卡装，所述充电机主体的两侧内壁上均固定连接有固定座，两个固定座上均设有固定腔室，所述固定腔室内滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧延伸至固定座的一侧，所述滑动板的底部固定连接有l型柱，所述铅酸电池主体的两侧均设有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有固定槽，所述l型柱的一端延伸至固定槽内并与固定槽相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，其特征在于，所述充电机主体的底部内壁上开设有定位槽，所述定位槽的底部内壁上固定连接有缓冲垫，所述铅酸电池主体的底部与缓冲垫的顶部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，其特征在于，所述充电机主体的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的一端分别与两个l型柱相互远离的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，其特征在于，所述固定座上螺纹连接有转轴，所述转轴的底端延伸至固定腔室内并转动连接有限位板，所述限位板的一侧与固定腔室的一侧内壁滑动连接，所述转轴的顶端延伸至固定座的顶部上方并固定连接有旋钮，所述限位板的底部与移动板的顶部均设有卡齿，两个卡齿相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种智能充电机上铅酸电池的卡装结构，其特征在于，所述固定腔室的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑动板的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的顶部内壁滑动连接。
技术总结