本实用新型涉及治具设备技术领域，具体为一种工件压入治具。
背景技术：
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
现有技术中在进行数控机床进行加工之前经常会通过治具将工件压入待压件内部，现在一般都是通过人为的进行将工件压入，有时候还会使用到榔头等其他辅助工具，但是会对待压入件造成一定的损伤，影响加工的精度，不便于使用，人工成本较大，耗时耗力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工件压入治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件压入治具，包括底座，固定块，滚轮，轴销，弹簧，压块，定位螺丝，固定螺母，挡圈，定位孔和待压件，所述底座上侧连接有固定块，所述固定块内部设置有轴销，所述轴销中间连接有滚轮，所述轴销上侧连接有压块，所述压块上侧连接有弹簧，所述弹簧上侧连接有定位螺丝，所述固定块上侧连接有固定螺母，所述滚轮左右两侧均连接有挡圈，所述滚轮下侧设置有待压件，所述待压件上设置有定位孔。
优选的，所述滚轮采用聚氨酯或硬度低于待压入工件的材料构成，在将工件压入的同时不会对所压入的工件产生损伤。
优选的，所述固定块与底座通过销钉与连接孔配合进行紧固连接。
优选的，所述滚轮内部与轴销连接处设置有内衬轴承。
优选的，所述固定块内部设置有与轴销大小相同的键槽。
优选的，所述挡圈嵌入式设置在固定块内部左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该治具结构简单，操作方便，占用空间小，不会对所压入的工件产生损伤，压入效果稳定，可以满足不同尺寸的要求。
1、滚轮采用聚氨酯或硬度小于待压入件的材质，在将工件压入的同时不会对所压入的工件产生损伤。
2、由定位螺丝和固定螺母共同作用，调节其负载，调整完成后，可保证负载恒定，以确保压入效果稳定，弹簧通过压块作用于轴销上，作用面积大，从而保证压入效果。
3、根据待压入件尺寸的不同，可以通过滚轮、定位螺丝及固定螺母共同调节，以满足其要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构连接示意图；
图中：1-底座，2-固定块，3-滚轮，4-轴销，5-弹簧，6-压块，7-定位螺丝，8-固定螺母，9-挡圈，10-定位孔，11-待压件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工件压入治具，包括底座1，固定块2，滚轮3，轴销4，弹簧5，压块6，定位螺丝7，固定螺母8，挡圈9，定位孔10和待压件11，所述底座1上侧连接有固定块2，所述固定块2内部设置有轴销4，所述轴销4中间连接有滚轮3，所述轴销4上侧连接有压块6，所述压块6上侧连接有弹簧5，所述弹簧5上侧连接有定位螺丝7，所述固定块2上侧连接有固定螺母8，所述滚轮3左右两侧均连接有挡圈9，所述滚轮3下侧设置有待压件11，所述待压件11上设置有定位孔10，所述滚轮3采用聚氨酯或硬度低于待压入工件的材料构成，在将工件压入的同时不会对所压入的工件产生损伤，所述固定块2与底座1通过销钉与连接孔配合进行紧固连接，所述滚轮3内部与轴销4连接处设置有内衬轴承，所述固定块2内部设置有与轴销4大小相同的键槽，所述挡圈9嵌入式设置在固定块2内部左右两侧，由定位螺丝7和固定螺母8共同作用，调节其负载，调整完成后，可保证负载恒定，以确保压入效果稳定，弹簧5通过压块6作用于轴销4上，作用面积大，根据待压入件尺寸的不同，可以通过滚轮3、定位螺丝7及固定螺母8共同调节。
工作原理：首先将待压件11的定位孔10中放入需要进行压入的工件，将待压件11由外向内推，调节滚轮3大小、定位螺丝7及固定螺母8的高低，由定位螺丝7和固定螺母8共同作用，调节其负载，调整完成后，可保证负载恒定，以确保压入效果稳定，弹簧5通过压块6作用于轴销4上，作用面积大，从而保证压入效果，根据待压入件尺寸的不同，可以通过滚轮3、定位螺丝7及固定螺母8共同调节，以满足其要求，滚轮3采用聚氨酯或硬度小于待压入件的材质，在将工件压入的同时不会对所压入的工件产生损伤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工件压入治具，包括底座(1)，固定块(2)，滚轮(3)，轴销(4)，弹簧(5)，压块(6)，定位螺丝(7)，固定螺母(8)，挡圈(9)，定位孔(10)和待压件(11)，其特征在于：所述底座(1)上侧连接有固定块(2)，所述固定块(2)内部设置有轴销(4)，所述轴销(4)中间连接有滚轮(3)，所述轴销(4)上侧连接有压块(6)，所述压块(6)上侧连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)上侧连接有定位螺丝(7)，所述固定块(2)上侧连接有固定螺母(8)，所述滚轮(3)左右两侧均连接有挡圈(9)，所述滚轮(3)下侧设置有待压件(11)，所述待压件(11)上设置有定位孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工件压入治具，其特征在于：所述滚轮(3)采用聚氨酯或硬度低于待压入工件的材料构成。
3.根据权利要求1所述的一种工件压入治具，其特征在于：所述固定块(2)与底座(1)通过销钉与连接孔配合进行紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件压入治具，其特征在于：所述滚轮(3)内部与轴销(4)连接处设置有内衬轴承。
5.根据权利要求1所述的一种工件压入治具，其特征在于：所述固定块(2)内部设置有与轴销(4)大小相同的键槽。
6.根据权利要求1所述的一种工件压入治具，其特征在于：所述挡圈(9)嵌入式设置在固定块(2)内部左右两侧。
技术总结