本申请涉及充电技术领域，尤其涉及一种无线充电器。
背景技术：
目前的手机、平板等电子设备由于电池容量越来越大，对无线充电功率要求越来越高，充电效率成为无线充电技术的重要因素，充电线圈为影响充电效率的一个重要因素。
然而，对于目前的充电器，对充电线圈的限位的精确性较差。
技术实现要素：
本申请实施例提供一种无线充电器，能够解决现有充电器对充电线圈限位精确性较差的问题。
为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
第一方面，本申请实施例提供一种无线充电器，包括：
底座；
充电主体，设置于所述底座的第一面，所述充电主体包括相连的盖板以及壳体，所述盖板和所述壳体之间形成所述充电主体的容纳腔，其中，所述盖板面向所述容纳腔的第二面上设置有限位筋，所述盖板相对所述第一面倾斜设置；
位于所述容纳腔内的至少两个充电线圈，所述至少两个充电线圈设置在所述第二面，且位于由所述限位筋形成的限位空间中。
可选的，所述限位筋包括间隔设置的至少三个子限位筋，所述限位空间内包括所述至少三个子限位筋中相邻两个子限位筋之间形成的至少两个限位子空间，每个充电线圈位于对应的限位子空间中。
可选的，所述限位筋与所述充电线圈之间具有第一间隙。
可选的，所述充电线圈包括第一导线、第二导线以及连接在所述第一导线和所述第二导线之间的线圈，所述线圈位于所述限位空间内，在所述第二面的所述限位筋的外围设置有限位板，所述限位板与所述限位筋之间形成导线槽，所述第一导线和所述第二导线穿过所述导线槽。
可选的，所述限位板包括多个子限位板，所述多个子限位板中至少一个子限位板的面向所述限位筋的一面设有凸起。
可选的，所述限位筋与第一目标导线之间具有第二间隙，所述第一目标导线为所述第一导线和所述第二导线中距离所述限位筋最近的导线，所述限位板与第二目标导线之间具有第三间隙，所述第二目标导线为所述第一导线和所述第二导线中距离所述限位板最近的导线。
可选的，所述限位板的凸起的高度与所述第三间隙的宽度匹配。
可选的，还包括至少两个温度检测器，所述至少两个温度检测器设置在所述第二面，每个温度检测器与所述至少两个充电线圈中一个充电线圈对应，每个温度检测器位于对应的充电线圈与所述第二面形成的空间内，且与对应的所述充电线圈接触。
可选的，还包括第一固定件和第二固定件，所述至少两个充电线圈通过第一固定件固定在所述第二面，所述盖板通过所述第二固定件固定在所述壳体。
可选的，还包括至少两个泡棉，所述至少两个泡棉与所述至少两个充电线圈一一对应，所述泡棉设置在对应的充电线圈的背面，所述背面面向所述壳体，所述泡棉位于对应的所述充电线圈与所述壳体之间。
在本申请实施例的无线充电器中，包括底座、充电主体和位于充电主体内的至少两个充电线圈，其中，充电主体设置在底座的第一面，且充电主体包括相连的盖板和壳体，盖板是与底座的第一面倾斜的，即盖板与底座的第一面具有夹角，是非平行的，可便于对充电中的电子设备的查看。且在盖板的第二面设有限位筋，限位筋形成限位空间，至少两个充电线圈位于限位筋形成的限位空间，提高对充电线圈的限位精确性。
附图说明
图1是本申请实施例提供的无线充电器的结构示意图之一；
图2是本申请实施例提供的无线充电器与电子设备的装配示意图之一；
图3是本申请实施例提供的无线充电器的爆炸图；
图4是本申请实施例提供的无线充电器中的盖板示意图之一；
图5是本申请实施例提供的无线充电器中的盖板示意图之二；
图6是是本申请实施例提供的无线充电器中的盖板示意图之三；
图7是本申请实施例提供的无线充电器的结构示意图之二；
图8是本申请实施例提供的无线充电器的结构示意图之三；
图9是本申请实施例提供的无线充电器中的盖板局部之一；
图10是本申请实施例提供的无线充电器中的盖板局部之二；
图11是本申请实施例提供的无线充电器中的盖板局部之三。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图，通过具体的实施例对本申请实施例提供的无线充电器100进行详细地说明。
如图1-4所示，本申请提供一个实施例的无线充电器100，包括：
底座110；
充电主体120，设置于底座110的第一面1101，充电主体120包括相连的盖板121以及壳体122，盖板121和壳体122之间形成充电主体120的容纳腔123，其中，盖板121的面向容纳腔123的第二面1211上设置有限位筋130，盖板121相对第一面1101倾斜设置；
位于容纳腔123内的至少两个充电线圈140，至少两个充电线圈140设置在第二面1211，且位于由限位筋130形成的限位空间131中。
由于盖板121相对第一面1101倾斜设置，可以理解，盖板121相对第一面1101呈角度设置，即盖板121与第一面1101之间具有夹角。盖板121与第一面1101形成设备限位空间150，设备限位空间150用于放置电子设备300，如此，如图2所示，在电子设备300放置于无线充电器的设备限位空间150进行充电过程中，盖板121面向电子设备300，电子设备300可相对底座110倾斜，即相对于底座110呈夹角，如此，便于用户查看手机。作为一个示例，盖板121可立于底座110上，相对底座110，盖板121为立式主体，形成的无线充电器为立式结构的充电器，无线充电器为立式无线充电器。上述电子设备300包括移动终端等。
需要说明的是，盖板121相对第一面1101倾斜，其中，盖板121与第一面1101之间的夹角的范围为(00，900]，作为一个示例，盖板121可相对底座110的第三面1102倾斜，即呈角度设置，第三面1102为底座110的背向第一面1101的一面，盖板121与第三面1102呈之间具有夹角。盖板121与第三面1102之间的夹角的范围为(00，900]。作为示例，盖板121相对第一面1101倾斜，可以是盖板121的第四面相对第一面1101倾斜，即第四面相对第一面1101呈角度设置，第四面与第二面1211相背。举例来说，盖板121可垂直第一面1101或/和垂直底座110的第三面1102，即盖板121与第一面1101的夹角为900，或/和盖板121与第三面1102的夹角为900，若盖板121与第一面1101之间的夹角以及第二面1211与第三面1102之间的夹角均为900，此时，第一面1101和第三面1102平行。对于一个无线充电器，底座110确定，底座110中第一面1101和第三面1102之间可平行或具有夹角，若平行，盖板121与底座110的第三面1102之间的夹角，是与第二面1211与第一面1101之间夹角相同。若第一面1101和第三面1102之间可具有夹角，盖板121与底座110的第三面1102之间的夹角，是与底座110中第一面1101和第三面1102之间的夹角以及第二面1211与第一面1101之间夹角有关，即盖板121与底座110的第三面1102之间的夹角与盖板121与底座110的第一面1101之间夹角之间的关系与底座110中第一面1101和第三面1102之间的夹角有关。另外，需要说明的是，盖板121与第一面1101之间成夹角，与第三面1102之间呈夹角，即盖板121与第一面1101不平行，与第三面1102不平行。
其中，作为一个示例，底座110的第三面1102为底座110的面向支撑面的一面，支撑面为支撑无线充电器的支撑主体的一面，底座110的第三面1102可平行支撑面。例如，支撑主体为一个桌子，则支撑面为桌子面向无线充电器的一面，底座110的第三面1102面向桌子，底座110的第三面1102平行桌子的一面。又例如，支撑主体为地，底座110的第三面1102面向地面，底座110的第三面1102与地面平行。
充电线圈140设置在盖板121的第二面1211，其中，充电线圈的数量可以为至少两个，可提高无线充电效率。作为一个示例，限位筋130的数量可以为至少两条，多个限位筋130形成限位空间131用于放置充电线圈，以增强盖板121对充电线圈140的限位功能。通过在盖板121的第二面1211设置限位筋130，通过限位筋130形成限位空间131，实现对充电线圈140的限位作用，提高对充电线圈的限位精确性。另外，壳体122和盖板121配合形成容纳腔123，充电线圈140在容纳腔123内，可对充电线圈140起到保护作用。
在本申请实施例的无线充电器中，包括底座110、充电主体120和位于充电主体120内的至少两个充电线圈140，其中，充电主体120设置在底座110的第一面1101，且充电主体120包括相连的盖板121和壳体122，盖板121是与底座110的第一面1101倾斜的，即盖板121与底座110的第一面1101具有夹角，是非平行的，可便于对充电中的电子设备300的查看。且在盖板121的第二面1211设有限位筋130，限位筋130形成限位空间131，至少两个充电线圈位于限位筋130形成的限位空间131，提高对充电线圈140的限位精确性。与此同时，在电子设备300进行充电过程中，无线充电器可通过限位筋130对充电线圈140的限位精确性提高，通过充电线圈140对电子设备300充电，从而可提高充电效率。
如图4所示，在一个实施例中，限位筋130包括间隔设置的至少三个子限位筋，限位空间131内包括至少三个子限位筋中相邻两个子限位筋之间形成的至少两个限位子空间，每个充电线圈位于对应的限位子空间中。
充电线圈的数量至少两个，为减少充电线圈之间的干扰，可将充电线圈分别位于不同的限位子空间中，如此，需要形成至少两个限位子空间，限位子空间的数量大于或等于充电线圈的数量。在本实施例中，限位筋130包括间隔设置的至少三个子限位筋，通过至少三个子限位筋形成至少两个限位子空间，其中，相邻两个子限位筋之间形成一个限位子空间。
举例说明，如图5-8所示，至少两个充电线圈140包括第一充电线圈141和第二充电线圈142，即数量为2，至少三个子限位筋包括第一限位筋132、第二限位筋133和第三限位筋134，即数量为3，第二限位筋133位于第一限位筋132和第二限位筋133之间，第一限位筋132和第二限位筋133之间形成第一限位子空间，第二限位筋133和第三限位筋134之间形成第二限位子空间，第一充电线圈141位于第一限位子空间内，第二充电线圈142位于第二限位子空间内，如此，第一充电线圈141和第二充电线圈142是通过第二限位筋133隔开，减少两者之间的干扰，且能较好地对充电线圈进行限位。作为一个示例，如图4所示。第二限位筋133包括限位主板(设置在第二面1211)以及设置在限位主板上的凸起筋，在第一充电线圈141和第二充电线圈142置于限位空间131后，如图6所示，凸起筋位于第一充电线圈141和第二充电线圈142之间，凸起筋的宽度1331可以为2.2毫米，如此，通过第二限位筋133的凸起筋的宽度限定第一充电线圈141和第二充电线圈142之间的距离。如图6所示，可以以盖板121的长度方向为竖向(y向)，盖板121的宽度方向为横向(x向)，如图8所示，以垂直盖板121的方向为法向(z向)。
如图9所示，在一个实施例中，限位筋130与充电线圈140之间具有第一间隙135。
为避免限位筋130对充电线圈140的挤压，对充电线圈140造成损坏，在本实施例中，限位筋130与充电线圈140之间具有第一间隙135，如此，可提高充电线圈140的使用寿命。充电线圈140的外形公差±0.6毫米，限位筋130长宽公差±0.1毫米。作为一个示例，第一间隙135的宽度可以为0.4毫米，以确保无线充器100内充电线圈140与电子设备300的内部线圈之间的同心度。
如图4-9所示，在一个实施例中，充电线圈140包括第一导线1401、第二导线1402以及连接在第一导线1401和第二导线1402之间的线圈1403，线圈位于限位空间131内，在第二面1211的限位筋130的外围设置有限位板160，限位板160与限位筋130之间形成导线槽170，第一导线1401和第二导线1402穿过导线槽170。
在本实施例中，是将充电线圈140设置在限位空间内，第一导线1401和第二导线1402是穿过导线槽170，延伸至容纳腔123外，第一导线1401和第二导线1402是位于限位筋130和限位板160之间，通过导线槽170限位第一导线1401和第二导线1402，避免第一导线1401和第二导线1402大幅度移位，从而减少充电线圈140的移位，如此，通过限位空间131提高对线圈的限位精确性，通过到导线槽170对导线进行限位，避免其大幅度移位，提高对导线限位的精确性。
如图5所示，作为一个示例，无线充电器100还包括第一胶纸180，设置在导线槽170的沿垂直第二面1211的方向的开口处，可选的，可封装导线槽170的沿垂直第二面1211的方向的开口，可将充电线圈140的导线封装在盖板121第二面1211的导线槽170里防止起翘脱槽。
如图9所示，在一个实施例中，限位板160包括多个子限位板160，多个子限位板160中至少一个子限位板160的面向限位筋130的一面设有凸起161。
通过在至少一个子限位板160的面向限位筋130的一面设有凸起161，以提高子限位板160对穿过其与限位筋130形成的导线槽170的导线的限位功能，减少其可移位幅度，提高限位精确性。作为一个示例，凸起161可与第一导线1401和第二导线1402中距离限位板160最近的导线接触，即凸起161可与第一导线1401和第二导线1402中距离限位板160最近的导线的间隙为0。
作为一个示例，由于限位板160包括多个子限位板160，则每个子限位板160与限位筋130之间形成导线子槽，其数量与子限位板160的数量相同，即导线槽170包括多个导线子槽，多个导线子槽连通的。作为一个示例，第一胶纸180的数量可以为多个分段胶纸，数量与导线子槽的数量相同，一一对应，每个导线子槽的沿垂直第二面1211的方向的开口设置对应的分段胶纸，即每个导线子槽的沿垂直第二面1211的方向的开口通过对应的分段胶纸封装。
如图10所示，在一个实施例中，限位筋130与第一目标导线之间具有第二间隙136，第一目标导线为第一导线1401和第二导线1402中距离限位筋130最近的导线，限位板160与第二目标导线之间具有第三间隙162，第二目标导线为第一导线1401和第二导线1402中距离限位板160最近的导线。
可以理解，限位筋130与充电线圈的第一间隙135即为限位筋130与线圈之间的间隙，充电线圈140的导线是位于限位筋130和限位板160之间，且分别与限位筋130和限位板160之间存在一定的间隙，从而，减少限位筋130和限位板160为导线的损坏，提高其使用寿命。作为一个示例，第二间隙136可以为0.05毫米，第三间隙162可以为0.05毫米。
在一个实施例中，限位板160的凸起161的高度与第三间隙162的宽度匹配。
限位板160的凸起161即包括上述至少一个子限位板160的凸起161，其高度和限位板160与第二目标导线之间的第三间隙162匹配，如此，不但可提高对导线的限位功能，而且可避免凸起161对导线的过度挤压。例如，限位板160的凸起161的高度与第三间隙162的宽度匹配可以相等。
作为一个示例，凸起161的数量，可以是一个导线子槽一个，也可以是一个导线子槽多个。
在一个实施例中，无线充电器100还包括至少两个温度检测器200，至少两个温度检测器200设置在第二面1211，每个温度检测器200与至少两个充电线圈中一个充电线圈对应，每个温度检测器200位于对应的充电线圈与第二面1211形成的空间内，且与对应的充电线圈140接触。
可以理解，每个温度检测器200可对应一个充电线圈，两个温度检测器200分别对应的充电线圈可以相同或不同，例如，温度检测器200w1对应充电线圈1，可对充电线圈1的温度进行检测，温度检测器200w2可对应充电线圈2，可对充电线圈2的温度进行检测；或者，温度检测器200w2也可对应充电线圈1，可对充电线圈1的温度进行检测，即采用两个温度检测器200对充电线圈进行温度检测，即使其中一个温度检测器200出现异常，也可通过另一个检测，提高温度检测稳定性，温度检测器200w3对应充电线圈2，可对充电线圈2的温度进行检测。
需要说明的是，如图4、图5以及图11所示，温度检测器200包括温度检测模组201和与温度检测模型连接的第三导线202，温度检测模组201设置于第二面1211，且位于对应的充电线圈与第二面1211形成的空间内，第三导线202穿过导线槽170，延伸至容纳腔123外。
作为一个示例，无线充电器还包括至少两个第二胶纸190，第二胶纸190与温度检测器200一一对应，每个温度传感器通过对应的第一胶纸180固定在盖板121的第二面1211上，提高温度传感器在第二面1211上的稳定性。
作为一个示例，上述多个导线子槽分为相对的第一导线1401子槽和第二导线1402限位子槽，第一导线1401和第二导线1402穿过第一导线1401子槽，即第一导线1401和第二导线1402通过第一导线1401子槽延伸至第二面1211以外。温度检测器200的第三导线202穿过第二导线1402子槽，与第一导线1401以及第二导线1402通过盖板121和壳体122形成的通孔延伸至容纳腔123外。在多个导线子槽的开口设置有分段胶纸的情况下，多个分段胶纸可将充电线圈的导线以及温度检测器200的导线封装在盖板121第二面1211的导线槽170里防止起翘脱槽。
作为一个示例，第一胶纸180和第二胶纸190均能可以是pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)胶纸，也可以是硅胶塞。
作为一个示例，温度检测器200可以为热敏电阻器，反馈充电线圈140的实际温度，提高温度检测准确性。作为一个示例，如图11所示，第三导线202与限位板160之间的第四间隙203可以为0.1毫米，与限位筋130之间的第五间隙204也可以为0.1毫米。作为一个示例，与第三导线202对应的限位板160的凸起161可以与第三导线202接触。
在一个实施例中，无线充电器100还包括第一固定件210和第二固定件220，至少两个充电线圈140通过第一固定件210固定在第二面1211，盖板121通过第二固定件220固定在壳体122。
至少两个充电线圈140通过第一固定件210固定在盖板121的第二面1211，充电主体120的第二面1211减少其从充电主体120的第二面1211上脱落的情况发生，提高充电线圈140在第二面1211上的稳定性，盖板121通过第二固定件220固定在壳体122上，即盖板121通过第二固定件220与壳体122相连，如此，可减少其从壳体122上脱落的情况发生，提高盖板121与壳体122之间的稳定性，从而提高无线充电器100的稳定性。
作为一个示例，第一固定件210和第二固定件220均可以为双面胶或点胶或螺丝等，以提高充电线圈在第二面1211上的稳定性以及盖板121在壳体122上的稳定性。
如图3、图5和图8所示，在一个实施例中，无线充电器100还包括至少两个泡棉230，至少两个泡棉230与至少两个充电线圈140一一对应，泡棉230设置在对应的充电线圈140的背面，背面面向壳体122，泡棉230位于对应的充电线圈140与壳体122之间。
泡棉230设置在对应的充电线圈140的背面，可支撑充电线圈140的背面，防止其与第二面1211松脱分离，确保与电子设备300内部充电线圈140之间的距离，而且在充电线圈140受外力冲击的情况下起到缓冲作用，保护充电线圈，减少其受损的情况。作为一个示例，泡棉230的压缩率可以为30％。
本实施例上述无线充电器100，充电线圈140固定方式采用盖板121的限位筋130限定充电线圈140的横向(x向)和竖向(y向)位置度，设计限位筋130和充电线圈140单边间隙0.4mm用作限位，保证和移动终端内部线圈之间的同心度。通过第一固定件210把充电线圈粘接在盖板121上，限定其法向(z向)位置度，泡棉230设置在充电线圈140背面和后盖板121的间隙之间，泡棉230压缩率30％，支撑充电线圈背面防止充电线圈140和第一固定件210松脱分离，保证和电子设备300的内部线圈之间的距离，同时在充电线圈140受外力冲击的情况下起缓冲作用，保护充电线圈140以免受损。温度检测器200采用第二胶纸190的固定方式固定在盖板121上。充电线圈140的导线以及温度检测器200的导线固定方式：充电线圈140的导线布置前盖板121的导线槽170里，单边间隙0.05毫米，充电线圈140的导线对应的限位板160的凸起161和充电线圈140的导线干涉量0.05毫米，即凸起161高度为0.05毫米，用作固定充电线圈140的导线防止松脱。温度检测器200的导线布置在盖板121的导线槽170里，温度检测器200的导线所处的盖板121的导线槽170与充电线圈的导线所处的盖板121的导线槽170相对，单边间隙0.1mm，温度检测器200的对应的限位板160的凸起161与温度检测器200的导线间隙0，用作固定温度检测器200的导线防止松脱。
即本申请实施例的无线充电器，通过盖板121上的限位筋130、第一固定件210、第一胶纸180和泡棉230把充电线圈140固定在盖板121上。通过盖板121上的限位筋130确定充电线圈140的水平位置度，保证和电子设备300的内部线圈之间的同心度，确保无线充电效率。通过第一固定件210和泡棉230确定充电线圈140的竖直位置度，保证和电子设备300的内部线圈之间的距离，确保无线充电效率。把充电线圈、温度检测器200及其导线整合固定在盖板121上，提高稳定性和一致性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
1.一种无线充电器，其特征在于，包括：
底座；
充电主体，设置于所述底座的第一面，所述充电主体包括相连的盖板以及壳体，所述盖板和所述壳体之间形成所述充电主体的容纳腔，其中，所述盖板面向所述容纳腔的第二面上设置有限位筋，所述盖板相对所述第一面倾斜设置；
位于所述容纳腔内的至少两个充电线圈，所述至少两个充电线圈设置在所述第二面，且位于由所述限位筋形成的限位空间中。
2.根据权利要求1所述的无线充电器，其特征在于，所述限位筋包括间隔设置的至少三个子限位筋，所述限位空间内包括所述至少三个子限位筋中相邻两个子限位筋之间形成的至少两个限位子空间，每个充电线圈位于对应的限位子空间中。
3.根据权利要求1所述的无线充电器，其特征在于，所述限位筋与所述充电线圈之间具有第一间隙。
4.根据权利要求1所述的无线充电器，其特征在于，所述充电线圈包括第一导线、第二导线以及连接在所述第一导线和所述第二导线之间的线圈，所述线圈位于所述限位空间内，在所述第二面的所述限位筋的外围设置有限位板，所述限位板与所述限位筋之间形成导线槽，所述第一导线和所述第二导线穿过所述导线槽。
5.根据权利要求4所述的无线充电器，其特征在于，所述限位板包括多个子限位板，所述多个子限位板中至少一个子限位板的面向所述限位筋的一面设有凸起。
6.根据权利要求5所述的无线充电器，其特征在于，所述限位筋与第一目标导线之间具有第二间隙，所述第一目标导线为所述第一导线和所述第二导线中距离所述限位筋最近的导线，所述限位板与第二目标导线之间具有第三间隙，所述第二目标导线为所述第一导线和所述第二导线中距离所述限位板最近的导线。
7.根据权利要求6所述的无线充电器，其特征在于，所述限位板的凸起的高度与所述第三间隙的宽度匹配。
8.根据权利要求1所述的无线充电器，其特征在于，还包括至少两个温度检测器，所述至少两个温度检测器设置在所述第二面，每个温度检测器与所述至少两个充电线圈中一个充电线圈对应，每个温度检测器位于对应的充电线圈与所述第二面形成的空间内，且与对应的所述充电线圈接触。
9.根据权利要求1所述的无线充电器，其特征在于，还包括第一固定件和第二固定件，所述至少两个充电线圈通过第一固定件固定在所述第二面，所述盖板通过所述第二固定件固定在所述壳体。
10.根据权利要求1或9所述的无线充电器，其特征在于，还包括至少两个泡棉，所述至少两个泡棉与所述至少两个充电线圈一一对应，所述泡棉设置在对应的充电线圈的背面，所述背面面向所述壳体，所述泡棉位于对应的所述充电线圈与所述壳体之间。
技术总结