本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高压胶管接头快速连接装置。
背景技术：
在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏。
但是，现有的高压胶管接头快速连接装置在使用过程中存在以下缺点：
1、现有的高压胶管接头快速连接装置在使用过程中安装效率较低。
2、现有的高压胶管接头快速连接装置在使用过程中连接头和液压管的连接强度较低，且容易发生泄漏，使用安全性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高压胶管接头快速连接装置，以解决上述背景技术中现有的高压胶管接头快速连接装置在使用过程中安装效率较低，现有的高压胶管接头快速连接装置在使用过程中连接头和液压管的连接强度较低，且容易发生泄漏，使用安全性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压胶管接头快速连接装置，所述包括主体机构、固定机构、液压机构、连接机构、软管机构和接头机构，所述主体机构上表面一端固定安装有固定机构，所述主体机构内腔固定安装有液压机构，所述固定机构一端固定焊接有连接机构，所述固定机构内腔固定设置有软管机构，所述软管机构一端活动连接有接头机构。
优选的，所述主体机构由机体和搬运架组成，所述机体两端侧壁均固定焊接有搬运架，通过搬运架可方便操作者对机体进行搬运，从而在使用时移动更加的便捷和省力。
优选的，所述固定机构由夹具、分隔板、夹板和调节器组成，所述夹具内腔中部固定焊接有分隔板，所述夹具内腔两侧均活动设置有夹板，所述夹板一侧表面的两侧均活动连接有调节器，将液压管放置在夹具内腔，通过旋转调节器，调节器可通过螺杆推动夹板进行推动，从而可通过夹具对液压管进行固定，且通过分隔板可将夹具分隔出两个固定区域，从而可同时对两组的液压管进行夹持，进而将有效提升对高压胶管接头的连接效率。
优选的，所述液压机构由电动液压泵站、一号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆组成，所述电动液压泵站通过液压油管连接有一号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆固定安装在机体上表面另一端，所述一号液压伸缩杆一侧固定安装有二号液压伸缩杆，通过控制电动液压泵站进行工作，电动液压泵站将液压油通过油管分别注入进一号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆内，从而可使一号液压伸缩杆和二号液压伸缩杆进行伸缩。
优选的，所述连接机构由龙门架、上钳头和下钳头组成，所述一号液压伸缩杆位于龙门架顶部，所述一号液压伸缩杆底部通过支架固定安装有上钳头，所述龙门架内腔底部固定安装有下钳头，所述上钳头和下钳头均设置有两组，且上钳头和下钳头相互配合，一号液压伸缩杆推动上钳头进行下压，从而可通过上钳头和下钳头对连接头一端进行挤压，进而可快速将液压管和连接头进行快速的连接，将有效提升对高压胶管接头的连接效率。
优选的，所述软管机构由液压管、限位槽和密封圈组成，所述液压管一端表面开设有限位槽，且限位槽共开设有多组，所述限位槽内腔均固定镶嵌有密封圈，通过上钳头和下钳头对连接头一端进行挤压时，限位柱卡进限位槽内，通过限位柱和限位槽相互配合，将有效提升连接头和液压管连接处的结构强度，增加连接头的抗拉性，使用更加的安全，且限位槽内腔镶嵌有密封圈，通过密封圈可对限位柱和限位槽连接处进行密封，将有效提升连接头和液压管连接处的密封性，使用更加的安全可靠。
优选的，所述接头机构由连接头、限位柱和推头组成，所述连接头一端内腔一体成型有限位柱，且限位柱和限位槽相互配合，所述推头固定连接在一号液压伸缩杆一端，通过连接头放置在下钳头上，通过一号液压伸缩杆推动推头进行前进，从而可通过推头将连接头一端插进液压管一端内腔，使用液压管和连接头的连接更加的高效和省力。
本实用新型提供了一种高压胶管接头快速连接装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过连接头放置在下钳头上，通过一号液压伸缩杆推动推头进行前进，从而可通过推头将连接头一端插进液压管一端内腔，使用液压管和连接头的连接更加的高效和省力，将液压管放置在夹具内腔，通过旋转调节器，调节器可通过螺杆推动夹板进行推动，从而可通过夹具对液压管进行固定，且通过分隔板可将夹具分隔出两个固定区域，从而可同时对两组的液压管进行夹持，进而将有效提升对高压胶管接头的连接效率。
2、本实用新型通过上钳头和下钳头对连接头一端进行挤压时，限位柱卡进限位槽内，通过限位柱和限位槽相互配合，将有效提升连接头和液压管连接处的结构强度，增加连接头的抗拉性，使用更加的安全，且限位槽内腔镶嵌有密封圈，通过密封圈可对限位柱和限位槽连接处进行密封，将有效提升连接头和液压管连接处的密封性，使用更加的安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
图3为本实用新型的连接机构结构示意图；
图4为本实用新型的软管机构结构示意图。
图中：1、主体机构；101、机体；102、搬运架；2、固定机构；201、夹具；202、分隔板；203、夹板；204、调节器；3、液压机构；301、电动液压泵站；302、一号液压伸缩杆；303、二号液压伸缩杆；4、连接机构；401、龙门架；402、上钳头；403、下钳头；5、软管机构；501、液压管；502、限位槽；503、密封圈；6、接头机构；601、连接头；602、限位柱；603、推头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压胶管接头快速连接装置，所述包括主体机构1、固定机构2、液压机构3、连接机构4、软管机构5和接头机构6，所述主体机构1上表面一端固定安装有固定机构2，所述主体机构1内腔固定安装有液压机构3，所述固定机构2一端固定焊接有连接机构4，所述固定机构2内腔固定设置有软管机构5，所述软管机构5一端活动连接有接头机构6。
所述主体机构1由机体101和搬运架102组成，所述机体101两端侧壁均固定焊接有搬运架102，通过搬运架102可方便操作者对机体101进行搬运，从而在使用时移动更加的便捷和省力。
所述固定机构2由夹具201、分隔板202、夹板203和调节器204组成，所述夹具201内腔中部固定焊接有分隔板202，所述夹具201内腔两侧均活动设置有夹板203，所述夹板203一侧表面的两侧均活动连接有调节器204，将液压管501放置在夹具201内腔，通过旋转调节器204，调节器204可通过螺杆推动夹板203进行推动，从而可通过夹具201对液压管501进行固定，且通过分隔板202可将夹具201分隔出两个固定区域，从而可同时对两组的液压管501进行夹持，进而将有效提升对高压胶管接头的连接效率。
所述液压机构3由电动液压泵站301、一号液压伸缩杆302和二号液压伸缩杆303组成，所述电动液压泵站301通过液压油管连接有一号液压伸缩杆302和二号液压伸缩杆303，所述一号液压伸缩杆302固定安装在机体101上表面另一端，所述一号液压伸缩杆302一侧固定安装有二号液压伸缩杆303，通过控制电动液压泵站301进行工作，电动液压泵站301将液压油通过油管分别注入进一号液压伸缩杆302和二号液压伸缩杆303内，从而可使一号液压伸缩杆302和二号液压伸缩杆303进行伸缩。
所述连接机构4由龙门架401、上钳头402和下钳头403组成，所述一号液压伸缩杆302位于龙门架401顶部，所述一号液压伸缩杆302底部通过支架固定安装有上钳头402，所述龙门架401内腔底部固定安装有下钳头403，所述上钳头402和下钳头403均设置有两组，且上钳头402和下钳头403相互配合，一号液压伸缩杆302推动上钳头402进行下压，从而可通过上钳头402和下钳头403对连接头601一端进行挤压，进而可快速将液压管501和连接头601进行快速的连接，将有效提升对高压胶管接头的连接效率。
所述软管机构5由液压管501、限位槽502和密封圈503组成，所述液压管501一端表面开设有限位槽502，且限位槽502共开设有多组，所述限位槽502内腔均固定镶嵌有密封圈503，通过上钳头402和下钳头403对连接头601一端进行挤压时，限位柱602卡进限位槽502内，通过限位柱602和限位槽502相互配合，将有效提升连接头601和液压管501连接处的结构强度，增加连接头601的抗拉性，使用更加的安全，且限位槽502内腔镶嵌有密封圈503，通过密封圈503可对限位柱602和限位槽502连接处进行密封，将有效提升连接头601和液压管501连接处的密封性，使用更加的安全可靠。
所述接头机构6由连接头601、限位柱602和推头603组成，所述连接头601一端内腔一体成型有限位柱602，且限位柱602和限位槽502相互配合，所述推头603固定连接在一号液压伸缩杆302一端，通过连接头601放置在下钳头403上，通过一号液压伸缩杆302推动推头603进行前进，从而可通过推头603将连接头601一端插进液压管501一端内腔，使用液压管501和连接头601的连接更加的高效和省力。
需要说明的是，一种高压胶管接头快速连接装置，在工作时，通过搬运架102可方便操作者对机体101进行搬运，从而在使用时移动更加的便捷和省力，通过液压油管连接有一号液压伸缩杆302和二号液压伸缩杆303，所述一号液压伸缩杆302固定安装在机体101上表面另一端，所述一号液压伸缩杆302一侧固定安装有二号液压伸缩杆303，通过控制电动液压泵站301进行工作，电动液压泵站301将液压油通过油管分别注入进一号液压伸缩杆302和二号液压伸缩杆303内，从而可使一号液压伸缩杆302和二号液压伸缩杆303进行伸缩，通过连接头601放置在下钳头403上，通过一号液压伸缩杆302推动推头603进行前进，从而可通过推头603将连接头601一端插进液压管501一端内腔，使用液压管501和连接头601的连接更加的高效和省力，将液压管501放置在夹具201内腔，通过旋转调节器204，调节器204可通过螺杆推动夹板203进行推动，从而可通过夹具201对液压管501进行固定，且通过分隔板202可将夹具201分隔出两个固定区域，从而可同时对两组的液压管501进行夹持，进而将有效提升对高压胶管接头的连接效率，通过上钳头402和下钳头403对连接头601一端进行挤压时，限位柱602卡进限位槽502内，通过限位柱602和限位槽502相互配合，将有效提升连接头601和液压管501连接处的结构强度，增加连接头601的抗拉性，使用更加的安全，且限位槽502内腔镶嵌有密封圈503，通过密封圈503可对限位柱602和限位槽502连接处进行密封，将有效提升连接头601和液压管501连接处的密封性，使用更加的安全可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高压胶管接头快速连接装置，其特征在于：包括主体机构(1)、固定机构(2)、液压机构(3)、连接机构(4)、软管机构(5)和接头机构(6)，所述主体机构(1)上表面一端固定安装有固定机构(2)，所述主体机构(1)内腔固定安装有液压机构(3)，所述固定机构(2)一端固定焊接有连接机构(4)，所述固定机构(2)内腔固定设置有软管机构(5)，所述软管机构(5)一端活动连接有接头机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高压胶管接头快速连接装置，其特征在于：所述主体机构(1)由机体(101)和搬运架(102)组成，所述机体(101)两端侧壁均固定焊接有搬运架(102)。
3.根据权利要求1所述的一种高压胶管接头快速连接装置，其特征在于：所述固定机构(2)由夹具(201)、分隔板(202)、夹板(203)和调节器(204)组成，所述夹具(201)内腔中部固定焊接有分隔板(202)，所述夹具(201)内腔两侧均活动设置有夹板(203)，所述夹板(203)一侧表面的两侧均活动连接有调节器(204)。
4.根据权利要求1所述的一种高压胶管接头快速连接装置，其特征在于：所述液压机构(3)由电动液压泵站(301)、一号液压伸缩杆(302)和二号液压伸缩杆(303)组成，所述电动液压泵站(301)通过液压油管连接有一号液压伸缩杆(302)和二号液压伸缩杆(303)，所述一号液压伸缩杆(302)固定安装在机体(101)上表面另一端，所述一号液压伸缩杆(302)一侧固定安装有二号液压伸缩杆(303)。
5.根据权利要求1所述的一种高压胶管接头快速连接装置，其特征在于：所述连接机构(4)由龙门架(401)、上钳头(402)和下钳头(403)组成，一号液压伸缩杆(302)位于龙门架(401)顶部，所述一号液压伸缩杆(302)底部通过支架固定安装有上钳头(402)，所述龙门架(401)内腔底部固定安装有下钳头(403)，所述上钳头(402)和下钳头(403)均设置有两组，且上钳头(402)和下钳头(403)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种高压胶管接头快速连接装置，其特征在于：所述软管机构(5)由液压管(501)、限位槽(502)和密封圈(503)组成，所述液压管(501)一端表面开设有限位槽(502)，且限位槽(502)共开设有多组，所述限位槽(502)内腔均固定镶嵌有密封圈(503)。
7.根据权利要求1所述的一种高压胶管接头快速连接装置，其特征在于：所述接头机构(6)由连接头(601)、限位柱(602)和推头(603)组成，所述连接头(601)一端内腔一体成型有限位柱(602)，且限位柱(602)和限位槽(502)相互配合，所述推头(603)固定连接在一号液压伸缩杆(302)一端。
技术总结