本实用新型涉及轴承拆解装置技术领域，具体涉及一种轴承拆解装置。
背景技术：
轴承是轴类零件安装的重要部件，轴类长时间转动后，容易造成轴承磨损损坏，需要进行轴承的拆解更换，这就需要使用拉马。但是，目前的拉马仅适用于实心轴外侧轴承的拆解，不适合空心轴外侧轴承的拆解，使用效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承拆解装置，以解决现有技术中目前的拉马仅适用于实心轴外侧轴承的拆解，不适合空心轴外侧轴承的拆解，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够同时满足实心轴和空心轴外侧轴承的拆解，同时能够满足不同外径的空心轴的轴承的拆解，操作简单便捷，使用效果好，适用范围广等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种轴承拆解装置，包括固定套，所述固定套两侧对称连接有水平延伸的导向杆，所述导向杆外侧滑动安装有滑动板，所述导向杆贯穿所述滑动板，所述滑动板底面连接有竖直向下的拉杆，所述拉杆底部内侧连接有拉板，所述拉板和所述拉杆构成钩体用于拉动轴承；
所述固定套内部通过螺纹安装有撑顶螺杆，所述撑顶螺杆底端连接有调长压杆，所述调长压杆的两端可调长，用于满足不同外径的空心轴的使用。
采用上述一种轴承拆解装置，使用时使所述滑动板在所述导向杆外侧滑动，使所述拉板与轴承远离轴端的面相接处，旋拧所述撑顶螺杆，使所述调长压杆与轴端相接处，继续旋拧所述撑顶螺栓，使所述固定套在所述撑顶螺杆外侧向远离轴端的方向移动，同时通过所述拉杆和所述拉板拉动轴承，拉动轴承与轴逐渐脱离，实现轴承的拆解，通过所述调长压杆配合所述撑顶螺杆，能够使装置同时满足实心轴和空心轴的使用需求，调节所述调长压杆两端的长度，使所述调长压杆的两端均与空心轴的端面相接处，能够适用于不同外径的空心轴的使用需求，操作简单便捷，使用效果好，适用范围管。
作为优选，所述调长压杆包括固定杆，所述固定杆内部沿长度方向贯穿设置有滑动腔，所述滑动腔内部滑动安装有两根滑动杆，所述两根所述滑动杆互相远离的两端均穿出所述滑动腔，所述滑动腔外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓，用于将所述滑动杆锁紧固定在所述滑动腔内部。
作为优选，所述滑动杆的外端底面设置有定位槽，用于卡紧空心轴的内壁。
作为优选，所述滑动杆和所述滑动腔的截面均为方形且所述滑动杆与所述滑动腔间隙配合。
作为优选，所述导向杆和所述滑动板的内孔均为方形，且所述导向杆和所述滑动板的内孔间隙配合。
作为优选，所述导向杆端部连接有挡板，所述导向杆位于所述挡板和所述滑动板之间的外侧套装有压紧弹簧。
作为优选，所述撑顶螺杆上端连接有旋转把，所述旋转把和所述撑顶螺杆呈“t”字形结构。
有益效果在于：能够同时满足实心轴和空心轴外侧轴承的拆解，同时能够满足不同外径的空心轴的轴承的拆解，操作简单便捷，使用效果好，适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是调长压杆的结构放大示意图。
附图标记说明如下：
1、固定套；2、滑动板；3、压紧弹簧；4、挡板；5、导向杆；6、拉杆；7、拉板；8、调长压杆；801、固定杆；802、滑动腔；803、滑动杆；804、定位槽；805、锁紧螺栓；9、撑顶螺杆；10、旋转把。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种轴承拆解装置，包括固定套1，固定套1两侧对称连接有水平延伸的导向杆5，导向杆5外侧滑动安装有滑动板2，导向杆5贯穿滑动板2，滑动板2底面连接有竖直向下的拉杆6，拉杆6底部内侧连接有拉板7，拉板7和拉杆6构成钩体用于拉动轴承；
固定套1内部通过螺纹安装有撑顶螺杆9，撑顶螺杆9底端连接有调长压杆8，调长压杆8的两端可调长，用于满足不同外径的空心轴的使用。
作为可选的实施方式，调长压杆8包括固定杆801，固定杆801内部沿长度方向贯穿设置有滑动腔802，滑动腔802内部滑动安装有两根滑动杆803，两根滑动杆803互相远离的两端均穿出滑动腔802，滑动腔802外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓805，用于将滑动杆803锁紧固定在滑动腔802内部，这样设置，调节滑动杆803在滑动腔802内部的伸长量，并通过锁紧螺栓805对滑动杆803进行锁紧固定，实现调长压杆8的长度调节。
滑动杆803的外端底面设置有定位槽804，用于卡紧空心轴的内壁，这样设置，能够使调长压杆8与空心轴的内壁充分接触，防止调长压杆8与空心轴脱离。
滑动杆803和滑动腔802的截面均为方形且滑动杆803与滑动腔802间隙配合，这样设置能够防止滑动杆803在滑动腔802内部旋转，保证定位槽804的朝向不便，确保定位槽804能够与空心轴的内壁准确接触。
导向杆5和滑动板2的内孔均为方形，且导向杆5和滑动板2的内孔间隙配合，这样设置能够防止滑动板2在导向杆5外侧滑动，保证两根拉杆6始终处于平行状态，从而确保拉杆6和拉板7对轴承的拉力的均匀性。
导向杆5端部连接有挡板4，导向杆5位于挡板4和滑动板2之间的外侧套装有压紧弹簧3，这样设置利用压紧弹簧3的弹力推动滑动板2向固定套1移动，从而使拉杆6和拉板7始终与轴承接触，防止拉板7与轴承脱离。
撑顶螺杆9上端连接有旋转把10，旋转把10和撑顶螺杆9呈“t”字形结构，这样设置通过旋转把10便于驱动撑顶螺杆9旋转。
采用上述结构，使用时使滑动板2在导向杆5外侧滑动，使拉板7与轴承远离轴端的面相接处，旋拧撑顶螺杆9，使调长压杆8与轴端相接处，继续旋拧撑顶螺栓，使固定套1在撑顶螺杆9外侧向远离轴端的方向移动，同时通过拉杆6和拉板7拉动轴承，拉动轴承与轴逐渐脱离，实现轴承的拆解，通过调长压杆8配合撑顶螺杆9，能够使装置同时满足实心轴和空心轴的使用需求，调节调长压杆8两端的长度，使调长压杆8的两端均与空心轴的端面相接处，能够适用于不同外径的空心轴的使用需求，操作简单便捷，使用效果好，适用范围管。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种轴承拆解装置，其特征在于：包括固定套(1)，所述固定套(1)两侧对称连接有水平延伸的导向杆(5)，所述导向杆(5)外侧滑动安装有滑动板(2)，所述导向杆(5)贯穿所述滑动板(2)，所述滑动板(2)底面连接有竖直向下的拉杆(6)，所述拉杆(6)底部内侧连接有拉板(7)，所述拉板(7)和所述拉杆(6)构成钩体用于拉动轴承；
所述固定套(1)内部通过螺纹安装有撑顶螺杆(9)，所述撑顶螺杆(9)底端连接有调长压杆(8)，所述调长压杆(8)的两端可调长，用于满足不同外径的空心轴的使用。
2.根据权利要求1所述一种轴承拆解装置，其特征在于：所述调长压杆(8)包括固定杆(801)，所述固定杆(801)内部沿长度方向贯穿设置有滑动腔(802)，所述滑动腔(802)内部滑动安装有两根滑动杆(803)，所述两根所述滑动杆(803)互相远离的两端均穿出所述滑动腔(802)，所述滑动腔(802)外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓(805)，用于将所述滑动杆(803)锁紧固定在所述滑动腔(802)内部。
3.根据权利要求2所述一种轴承拆解装置，其特征在于：所述滑动杆(803)的外端底面设置有定位槽(804)，用于卡紧空心轴的内壁。
4.根据权利要求3所述一种轴承拆解装置，其特征在于：所述滑动杆(803)和所述滑动腔(802)的截面均为方形且所述滑动杆(803)与所述滑动腔(802)间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种轴承拆解装置，其特征在于：所述导向杆(5)和所述滑动板(2)的内孔均为方形，且所述导向杆(5)和所述滑动板(2)的内孔间隙配合。
6.根据权利要求5所述一种轴承拆解装置，其特征在于：所述导向杆(5)端部连接有挡板(4)，所述导向杆(5)位于所述挡板(4)和所述滑动板(2)之间的外侧套装有压紧弹簧(3)。
7.根据权利要求1所述一种轴承拆解装置，其特征在于：所述撑顶螺杆(9)上端连接有旋转把(10)，所述旋转把(10)和所述撑顶螺杆(9)呈“t”字形结构。
技术总结