本实用新型涉及射钉器领域，特别涉及一种长寿命射钉器。
背景技术：
射钉器现代射钉紧固技术产品，能发射射钉，属于直接固结技术，是木工、建筑施工等必备的手动工具。射钉器工作时是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，将射钉打入建筑体的工具。
中国专利cn208867118u公开了一种防尘隔热型射钉器，包括钉管，钉管后端与活动套螺纹连接，消音套与钉管螺纹连接，钉管前端与防尘罩螺纹连接，消音套外罩有隔热套，隔热套前端与防尘罩接触，隔热套上有散热通孔。
上述的射钉器在使用时，利用散热通孔对热量进行散发，由于射钉器工作时，空包弹产生的热浪以及少量碎屑将向后冲击，而上述射钉器上的散热通孔不具备排屑功能，因此碎屑将在活动套内蓄积，若不及时对碎屑进行清理，将影响射钉器的正常工作，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种长寿命射钉器，具有及时散热和排屑的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长寿命射钉器，包括射钉器主体，所述射钉器主体的一端设置有连接柄，且另一端设置有回位筒，并且所述回位筒的前端设置有消音器，所述回位筒靠近背离所述消音器的一端贯穿设置有连通其内部的散热孔。
通过采用上述技术方案，上述射钉器在完成射钉作业时，空包弹产生的热浪以及少量碎屑将向后冲击至回位筒内，此时热浪以及少量碎屑将自动沿着散热孔排除，实现及时散热和排屑，缓解了消音器的热量提升，同时降低了碎屑的残留量，保证射钉器的超长工作时间，提高射钉器的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热孔设置有多个，且沿所述回位筒的周向方向均匀分布。
通过采用上述技术方案，通过设置多孔位对热量以及碎屑进行及时排放，提高了散热和排屑效率以及散热和排屑效果，尽可能的保证碎屑的无残留。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柄螺纹连接于所述射钉器主体，并且所述连接柄靠近所述射钉器主体的一端外壁设置有抵触所述射钉器主体端面的挡环。
通过采用上述技术方案，通过设置挡环实现连接柄最大旋紧行程的限位，实现连接柄的快速安装和定位安装，同时提高了连接柄与射钉器主体之间的连接稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡环上设置有三个沿其周向方向均匀分布的排热孔，所述排热孔连通所述射钉器主体内部。
通过采用上述技术方案，通过在挡环上设置排热孔，能够将从回位筒内残余的热量和碎屑在排热孔内排放，实现进一步的散热和排渣，同时有效的缓解工作过程中产生的反弹力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柄的尾端螺纹连接有驱动杆。
通过采用上述技术方案，通过设置驱动杆，实现整个射钉器长度的增加，增强射钉器的使用范围以及使用便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆包括所述连接柄螺纹连接的管体以及滑动链接与所述管体的杆体，并且所述杆体的尾端设置有橡胶把手；所述杆体背离所述橡胶把手的一端设置有外缘，所述管体背离所述连接柄的一端设置有抵触所述外缘的内缘，并且所述管体上设置有用于固定所述杆体的锁定机构。
通过采用上述技术方案，当需要调节驱动杆的长度时，先将锁定机构解除，然后拉动橡胶把手带动杆体向外滑移。当驱动杆的长度满足使用者的需求时，锁紧锁定机构，实现杆体的固定，同时实现驱动杆总长度的调节。因此通过设置长度可调节且方便调节的驱动杆，适配于不同位置的使用，提高整个射钉器的实用性和适配性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括多个设置于所述管体背离所述连接柄一端端面的弹性片，多个所述弹性片沿所述管体的圆周方向均匀分布，所述弹性片的内壁设置有用于压紧所述杆体外壁的弹性块，所述弹性片外壁螺纹连接有滑套，并且所述滑套滑动连接于所述管体的外壁。
通过采用上述技术方案，当锁紧锁定机构时，旋动滑套向外运动，此时滑套压动弹性片的末端相互靠近，弹性片带动弹性块靠近并压紧杆体外壁。进而利用弹性块与杆体之间的摩擦力对杆体进行固定，实现锁定机构的锁紧。当解除锁定机构时，旋动滑套向内运动，此时弹性片的末端向外张开，弹性片带动弹性块逐渐远离杆体外壁，直至弹性块脱离杆体时，即可实现锁定机构的解除。锁定机构的结构简洁，操作方便，进而使得驱动杆的长度调节过程更加方便快捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体的外壁设置有多圈供所述弹性块嵌入的压紧槽。
通过采用上述技术方案，通过设置压紧槽供弹性块嵌入，增大弹性块与杆体外壁之间的摩擦力，使得弹性块可以更加稳定的压紧于杆体外壁，提高两者之间的连接稳定性，避免锁定机构出现松动现象。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在回位筒上设置有散热孔，实现及时散热和排屑，缓解了消音器的热量提升，同时降低了碎屑的残留量，保证射钉器的超长工作时间，提高射钉器的使用寿命；
2.通过设置排热孔，将从回位筒内残余的热量和碎屑在排热孔内排放，实现进一步的散热和排渣，同时有效的缓解工作过程中产生的反弹力；
3.通过设置长度可调节的驱动杆，实现整个射钉器长度的增加，增强射钉器的使用范围以及使用便捷性，同时提高整个射钉器的实用性和适配性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的内部结构示意图；
图3是实施例的连接柄的结构示意图；
图4是实施例的驱动杆的结构示意图；
图5是实施例的锁定机构的结构示意图。
附图标记：1、射钉器主体；2、连接柄；21、挡环；22、排热孔；3、回位筒；31、散热孔；4、消音器；5、驱动杆；51、管体；52、杆体；53、橡胶把手；54、外缘；55、内缘；6、锁定机构；61、弹性片；62、弹性块；63、压紧槽；64、滑套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示，一种长寿命射钉器，包括射钉器主体1，射钉器主体1的一端螺纹连接有连接柄2。连接柄2靠近射钉器主体1的一端外壁设置有抵触射钉器主体1端面的挡环21，挡环21上设置有三个沿其周向方向均匀分布的排热孔22，排热孔22连通射钉器主体1内部。
如图1、图2所示，射钉器主体1的另一端设置有回位筒3，并且回位筒3的前端设置有消音器4。回位筒3靠近背离消音器4的一端贯穿设置有多个连通其内部的散热孔31，多个散热孔31沿回位筒3的周向方向均匀分布。
上述射钉器在完成射钉作业时，空包弹产生的热浪以及少量碎屑将向后冲击至回位筒3内，此时热浪以及少量碎屑将自动沿着散热孔31排除，实现及时散热和排屑。
与此同时，通过在挡环21上设置排热孔22，能够将从回位筒3内残余的热量和碎屑在排热孔22内排放，实现进一步的散热和排渣，同时有效的缓解工作过程中产生的反弹力。
因此在射钉器工作时，有效的缓解了消音器4的热量提升，同时降低了碎屑的残留量，保证射钉器的超长工作时间，提高射钉器的使用寿命。
如图4、图5所示，连接柄2的尾端螺纹连接有驱动杆5，驱动杆5包括连接柄2螺纹连接的管体51以及滑动链接与管体51的杆体52，并且杆体52的尾端设置有橡胶把手53。
如图4、图5所示，杆体52背离橡胶把手53的一端设置有外缘54，管体51背离连接柄2的一端设置有抵触外缘54的内缘55，并且管体51上设置有用于固定杆体52的锁定机构6。
在射钉器工作时，通过设置驱动杆5，实现整个射钉器长度的增加，增强射钉器的使用范围以及使用便捷性。并且当需要调节驱动杆5的长度时，先将锁定机构6解除，然后拉动橡胶把手53带动杆体52向外滑移。当驱动杆5的长度满足使用者的需求时，锁紧锁定机构6，实现杆体52的固定，同时实现驱动杆5总长度的调节，从而适配于不同位置的使用，提高整个射钉器的实用性和适配性。
如图4、图5所示，锁定机构6包括多个设置于管体51背离连接柄2一端端面的弹性片61，多个弹性片61沿管体51的圆周方向均匀分布。
如图4、图5所示，弹性片61的内壁设置有用于压紧杆体52外壁的弹性块62，杆体52的外壁设置有多圈供弹性块62嵌入的压紧槽63。
如图4、图5所示，弹性片61外壁螺纹连接有滑套64，并且滑套64滑动连接于管体51的外壁。
当锁紧锁定机构6时，旋动滑套64向外运动，此时滑套64压动弹性片61的末端相互靠近，弹性片61带动弹性块62靠近并嵌入杆体52外壁的压紧槽63内。进而利用弹性块62与杆体52之间的摩擦力对杆体52进行固定，实现锁定机构6的锁紧。
当解除锁定机构6时，旋动滑套64向内运动，此时弹性片61的末端向外张开，弹性片61带动弹性块62逐渐远离杆体52外壁，直至弹性块62脱离杆体52外壁的压紧槽63时，即可实现锁定机构6的解除。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种长寿命射钉器，包括射钉器主体(1)，所述射钉器主体(1)的一端设置有连接柄(2)，且另一端设置有回位筒(3)，并且所述回位筒(3)的前端设置有消音器(4)，其特征在于：所述回位筒(3)靠近背离所述消音器(4)的一端贯穿设置有连通其内部的散热孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命射钉器，其特征在于：所述散热孔(31)设置有多个，且沿所述回位筒(3)的周向方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命射钉器，其特征在于：所述连接柄(2)螺纹连接于所述射钉器主体(1)，并且所述连接柄(2)靠近所述射钉器主体(1)的一端外壁设置有抵触所述射钉器主体(1)端面的挡环(21)。
4.根据权利要求3所述的一种长寿命射钉器，其特征在于：所述挡环(21)上设置有三个沿其周向方向均匀分布的排热孔(22)，所述排热孔(22)连通所述射钉器主体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命射钉器，其特征在于：所述连接柄(2)的尾端螺纹连接有驱动杆(5)。
6.根据权利要求5所述的一种长寿命射钉器，其特征在于：所述驱动杆(5)包括所述连接柄(2)螺纹连接的管体(51)以及滑动链接与所述管体(51)的杆体(52)，并且所述杆体(52)的尾端设置有橡胶把手(53)；
所述杆体(52)背离所述橡胶把手(53)的一端设置有外缘(54)，所述管体(51)背离所述连接柄(2)的一端设置有抵触所述外缘(54)的内缘(55)，并且所述管体(51)上设置有用于固定所述杆体(52)的锁定机构(6)。
7.根据权利要求6所述的一种长寿命射钉器，其特征在于：所述锁定机构包括多个设置于所述管体(51)背离所述连接柄(2)一端端面的弹性片(61)，多个所述弹性片(61)沿所述管体(51)的圆周方向均匀分布，所述弹性片(61)的内壁设置有用于压紧所述杆体(52)外壁的弹性块(62)，所述弹性片(61)外壁螺纹连接有滑套(64)，并且所述滑套(64)滑动连接于所述管体(51)的外壁。
8.根据权利要求7所述的一种长寿命射钉器，其特征在于：所述杆体(52)的外壁设置有多圈供所述弹性块(62)嵌入的压紧槽(63)。
技术总结