一种小孔套模切通用基座的制作方法

    专利2022-07-07  98


    本实用新型属于模切技术领域,尤其是涉及一种小孔套模切通用基座。



    背景技术:

    平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型,平压平模切机可以用于各种类型的模切,既能人工续纸半自动模切,也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶,又能模切橡胶、海绵、金属板材等。

    目前的模切加工工艺不仅仅是单一的冲型、背胶,随着智能手机、平板电脑等数码产品的快速发展,其价格也越来越平民,所有的消费类电子配件的价格也大幅缩水,小孔套位工艺重复定位精度高,后续模切加工与前次加工套位准,批量产能高成为现在的主流工艺。



    技术实现要素:

    有鉴于此,本实用新型旨在提出一种小孔套模切通用基座,以实现安装、拆卸便捷,确保二次定位精度,同时可以在生产工艺上定制标准化物料尺寸,减少变量物料,提高分切物料的工作人员生产效率,形成标准化物料的通用基座。

    为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

    一种小孔套模切通用基座,包括第一固定板、第二固定板、上卡板、第一工作台、下卡板和第二工作台,第一固定板一端固定连接至模切机上压台,另一端固定连接至上卡板,第一工作台卡接至上卡板一侧,第二固定板一端固定连接至模切机下压台,另一端固定连接至下卡板,第二工作台的第二卡板卡接至下卡板,第二卡板上设有定位孔,第一限位板和第二限位板的横截面均是v形结构,且均设有若干通孔,第一限位板和第二限位板的一端均固定连接至第二卡板的第一侧,第二卡板的第一侧还设置粘结板,粘结板一侧安装缓冲垫。

    进一步的,所述第一工作台包括工作台本体和若干定位柱,工作台本体上设有若干柱孔,每个柱孔均卡接一个定位柱,工作台本体一端设有锁紧孔。

    进一步的,所述上卡板包括上卡板本体、衬垫、销钉和螺栓,上卡板本体一端固定连接至第一固定板,工作台本体卡接至上卡板本体,销钉的一端穿过衬垫固定连接至上卡板本体的一端,螺栓设置外螺纹,螺栓的一端穿过衬垫螺纹连接至锁紧孔。

    进一步的,所述定位柱包括凸台、定位柱本体和纠偏柱,纠偏柱的横截面是锥形结构,纠偏柱的一端通过定位柱本体连接至凸台,凸台卡接至工作台本体。

    进一步的,缓冲垫的材质是聚碳酸酯,缓冲垫的厚度不小于0.2mm。

    进一步的,粘结板的材质是不干双面胶,粘结板的厚度不大于0.1mm。

    相对于现有技术,本实用新型所述的一种小孔套模切通用基座具有以下优势:

    (1)本实用新型所述的一种小孔套模切通用基座,安装、拆卸便捷,同时设置可根据实际使用安插的定位柱,且设有限位板,确保二次定位精度,同时可以在生产工艺上定制标准化物料尺寸,减少变量物料,提高分切物料的工作人员生产效率,形成标准化物料。

    (2)本实用新型所述的一种小孔套模切通用基座设置缓冲垫,在模切过程中保护精密模具的刀刃,提高模具使用寿命,降低生产成本。

    附图说明

    构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

    图1为本实用新型一种小孔套模切通用基座的结构示意图;

    图2为本实用新型一种小孔套模切通用基座的爆炸结构示意图;

    图3为本实用新型第二工作台的爆炸结构示意图;

    图4为本实用新型第一工作台的爆炸结构示意图;

    图5为本实用新型上卡板的爆炸结构示意图;

    图6为本实用新型定位柱的结构示意图。

    附图标记说明:

    1-第一固定板;2-第二固定板;3-上卡板;31-上卡板本体;32-衬垫;33-销钉;34-螺栓;4-第一工作台;41-工作台本体;42-定位柱;421-凸台;422-定位柱本体;423-纠偏柱;43-柱孔;44-锁紧孔;5-下卡板;6-第二工作台;61-第二卡板;62-第一限位板;63-粘结板;64-缓冲垫;65-第二限位板;66-定位孔;67-通孔。

    具体实施方式

    需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

    如图1-3所示,一种小孔套模切通用基座包括第一固定板1、第二固定板2、上卡板3、第一工作台4、下卡板5和第二工作台6,第一固定板1一端固定连接至模切机上压台,另一端固定连接至上卡板3,第一工作台4卡接至上卡板3一侧,第二固定板2一端固定连接至模切机下压台,另一端固定连接至下卡板5,第二工作台6的第二卡板61卡接至下卡板5,第二卡板61上设有定位孔66,第一限位板62和第二限位板65的横截面均是v形结构,且均设有若干通孔67,第一限位板62和第二限位板65的一端均固定连接至第二卡板61的第一侧,在第二卡板61与第一限位板62和第二限位板65之间留有缝隙,在生产过程中,生产料带延此缝隙运动,从而限定料带路径避免错位,第二卡板61的第一侧还设置粘结板63,粘结板63一侧安装缓冲垫64。

    如图4所示,第一工作台4包括工作台本体41和若干定位柱42,工作台本体41上设有若干柱孔43,每个柱孔43均卡接一个定位柱42,工作台本体41一端设有锁紧孔44,在生产过程成,定位柱42穿过生产料带的料带孔、通孔67、定位孔66完成定位工作,确保多次套冲的精度。

    如图5所示,上卡板3包括上卡板本体31、衬垫32、销钉33和螺栓34,上卡板本体31一端固定连接至第一固定板1,工作台本体41卡接至上卡板本体31,销钉33的一端穿过衬垫32固定连接至上卡板本体31的一端,螺栓34设置外螺纹,螺栓34的一端穿过衬垫32螺纹连接至锁紧孔44,螺栓34与锁紧孔44构成固定装置,防止工作台本体41移动,从而确保模具相对位置稳定。

    如图6所示,定位柱42包括凸台421、定位柱本体422和纠偏柱423,纠偏柱423的横截面是锥形结构,纠偏柱423的一端通过定位柱本体422连接至凸台421,凸台421卡接至工作台本体41,纠偏柱423的锥形坡度在生产作为纠偏结构,纠偏柱423插入生产料带的料带孔的过程即逐渐完成了纠偏动作,从而保证多次套冲的精度。

    缓冲垫64的材质是聚碳酸酯,聚碳酸酯强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小,缓冲垫64的厚度不小于0.2mm,用于模具刀刃的保护作用,避免刀刃接触第二工作台,从而提高模具的使用寿命。

    粘结板63的材质是不干双面胶,具有较大黏性,但却不易固化的新品类粘胶,粘结板63的厚度不大于0.1mm。

    一种小孔套模切通用基座的工作过程:

    如图1-6所示,一种小孔套模切通用基座在使用时定位孔42可根据实际使用情况进行添加,本实施例以三个定位孔42进行作业,小孔套位工艺多用于多次套冲的产品,在进行套冲室产品的料带上已提前模切出定位用的料带孔。

    工作人员首先取下工作台本体41和三个定位柱42,将生产用的模具固定至工作台本体41一侧,然后将工作台本体41和三个定位柱42卡接至上卡板本体31,通过螺销34将工作台本体41紧固。

    其次,工作人员将待生产的物料料带两端分别卡接至第一限位板62和第二限位板65,将料带孔对接至定位柱的位置,然后直接进行生产,在生产过程中,缓冲垫64主要用于模具刀刃的保护作用,避免刀刃接触第二工作台,从而提高模具的使用寿命。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种小孔套模切通用基座,其特征在于:包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、上卡板(3)、第一工作台(4)、下卡板(5)和第二工作台(6),第一固定板(1)一端固定连接至模切机上压台,另一端固定连接至上卡板(3),第一工作台(4)卡接至上卡板(3)一侧,第二固定板(2)一端固定连接至模切机下压台,另一端固定连接至下卡板(5),第二工作台(6)的第二卡板(61)卡接至下卡板(5),第二卡板(61)上设有定位孔(66),第一限位板(62)和第二限位板(65)的横截面均是v形结构,且均设有若干通孔(67),第一限位板(62)和第二限位板(65)的一端均固定连接至第二卡板(61)的第一侧,第二卡板(61)的第一侧还设置粘结板(63),粘结板(63)一侧安装缓冲垫(64)。

    2.根据权利要求1所述的一种小孔套模切通用基座,其特征在于:所述第一工作台(4)包括工作台本体(41)和若干定位柱(42),工作台本体(41)上设有若干柱孔(43),每个柱孔(43)均卡接一个定位柱(42),工作台本体(41)一端设有锁紧孔(44)。

    3.根据权利要求2所述的一种小孔套模切通用基座,其特征在于:所述上卡板(3)包括上卡板(3)本体、衬垫(32)、销钉(33)和螺栓(34),上卡板(3)本体一端固定连接至第一固定板(1),工作台本体(41)卡接至上卡板(3)本体,销钉(33)的一端穿过衬垫(32)固定连接至上卡板(3)本体的一端,螺栓(34)设置外螺纹,螺栓(34)的一端穿过衬垫(32)螺纹连接至锁紧孔(44)。

    4.根据权利要求2所述的一种小孔套模切通用基座,其特征在于:所述定位柱(42)包括凸台(421)、定位柱(42)本体和纠偏柱(423),纠偏柱(423)的横截面是锥形结构,纠偏柱(423)的一端通过定位柱(42)本体连接至凸台(421),凸台(421)卡接至工作台本体(41)。

    5.根据权利要求1所述的一种小孔套模切通用基座,其特征在于:缓冲垫(64)的材质是聚碳酸酯,缓冲垫(64)的厚度不小于0.2mm。

    6.根据权利要求1所述的一种小孔套模切通用基座,其特征在于:粘结板(63)的材质是不干双面胶,粘结板(63)的厚度不大于0.1mm。

    技术总结
    本实用新型提供了一种小孔套模切通用基座,属于模切技术领域,包括第一固定板、第二固定板、上卡板、第一工作台、下卡板和第二工作台,第一固定板一端固定连接至模切机上压台,另一端固定连接至上卡板,第一工作台卡接至上卡板一侧,第二固定板一端固定连接至模切机下压台,另一端固定连接至下卡板,第二工作台卡接至下卡板。本实用新型所述的一种小孔套模切通用基座设置可根据实际使用安插的定位柱,且设有限位板,确保二次定位精度,同时可以在生产工艺上定制标准化物料尺寸,减少变量物料,提高分切物料的工作人员生产效率,形成标准化物料。

    技术研发人员:许建民;周祥;李志富
    受保护的技术使用者:深圳市日博电子科技有限公司
    技术研发日:2020.08.05
    技术公布日:2021.03.16

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