本实用新型属于家用电器的技术领域，具体涉及一种破壁机上的电机防水降温风冷机构。
背景技术：
破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，达到一机多用功能，可以瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素的机器。破壁机为由下至上依次设置的电机、发热盘、切刀、玻璃杯及杯盖组成的整体，壳体包裹住电机、发热盘等部件，电机带动从玻璃杯底部伸入的切刀转动，切割玻璃杯内的食物。
这种传统破壁机中，由于壳体封闭包裹住电热部件，使得实际使用过程中电机运行工作产生的热量容易积聚在壳体内部，而壳体大都采用塑料材质，热量在内部积聚影响了各个电动部件及控制芯片等运行效率，降低了整个破壁机的使用寿命，温度过高还可能造成壳体受热变形等造成安全隐患。因而需要对传统破壁机进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，该机构能实现破壁机壳体内部的通风以及电机散热，解决了电机工作热量容易积聚在壳体内的问题，同时又能实现有效防水。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，包括风罩和底座，所述风罩包括中空的筒体和从筒体底面水平向外延伸的凸沿，驱动电机安装于筒体中，所述凸沿外侧设有垂直向下的的外壁、弧形挡边，所述弧形挡边上开引流口；
所述底座包括底面及绕设在底面外周上的侧壁，所述底座的侧壁上开有第一通孔，底面设有弧形挡壁，所述弧形挡壁的两端部与第一通孔两侧的侧壁相接，在弧形挡壁朝向中心一侧的底面上开有第一排水口；
所述风罩与底座装配时，所述弧形挡边与弧形挡壁相接触。
进一步的，所述凸沿在靠近第一通孔的位置上开有纵向的气流通孔。
进一步的，所述第一通孔为纵向设置的条形孔。
进一步的，所述第一通孔有若干个，排状分布在侧壁一侧。
进一步的，所述底座的底面还设有一环形支撑筋，所述环形支撑筋一侧开口，开口两端通过延长筋与侧壁相接，位于开口两端之间的侧壁上开有第二通孔；风罩的筒体底面置于所述环形支撑筋上，底面位于所述环形支撑筋内侧设有第二排水口。
更进一步的，所述第二排水口为以底面中心为圆心的弧形长圆孔。
更进一步的，所述凸沿为具有优弧的环形结构。
更进一步的，所述环形支撑筋的高度高于所述弧形挡壁的高度。
进一步的，所述底座的底面对称设有4个支撑柱，所述风罩的凸沿上对称开有两个第三通孔及两个缺口，其中两个支撑柱分别穿过一个第三通孔进行限位，另外两个支撑柱的侧壁分别与一个缺口卡合固定。
采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：本机构具有排水、风冷、散热等功能，同时又能防水避免清洗时水流影响上部的电机等相关电子元件，保证了破壁机使用的可靠性，延长了使用寿命。
附图说明
图1是破壁机的整体图；
图2是图1的a-a向剖视图；
图3是电机防水降温风冷机构一个角度立体图；
图4是电机防水降温风冷机构另一个角度立体图；
图5是底座的俯视图；
图6是底座的立体图；
图7是风罩的仰视图；
图8是风罩另一角度的立体图。
图中：1驱动电机，2风罩，21筒体，22凸沿，23弧形挡边，24气流通孔，25第三通孔，26缺口，27外壁，28引流口，3底座，31底面，32侧壁，33第一通孔，34弧形挡壁，35第一排水口，36环形支撑筋，37第二通孔，38第二排水口，39支撑柱，310排水流道，311延长筋，4壳体，5杯体，6切刀，7杯盖。
具体实施方式
结合附图对本实用新型具体方案具体实施例作进一步的阐述，使得本技术方案更加清楚、明白。
本实施例公开了一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，包括风罩2和底座3两个关键部件，其中所述风罩2包括：中空的筒体21、从筒体底面水平向外延伸的凸沿22两个部分，驱动电机1安装于筒体21中，所述凸沿外侧设有垂直向下的外壁27、弧形挡边23，所述弧形挡边23上开引流口28；
所述底座3包括底面31、绕设在底面外周上的侧壁32两个主体部分，在所述底座2的侧壁32上开有第一通孔33，底面设有弧形挡壁34，所述弧形挡壁的两端部与第一通孔33两侧的侧壁32相接，在弧形挡壁34朝向中心一侧的底面31上开有第一排水口35；
所述风罩2与底座3装配时，所述弧形挡边23与弧形挡壁34相接触。
在破壁机使用过程中，驱动电机工作会产生热量，因而就需要散热，而且使用后需要清洗。本实施例通过在底座侧壁上第一通孔33的设置，空气能从第一通孔进入到机器内部，实现风冷对内部进行降温；另外，破壁机使用或清洗过程中，水份可能通过第一通孔33进入，底座上的弧形挡壁34、风罩的弧形挡边23组成的挡板所挡住，只从弧形挡边23的引流口28流出，在弧形挡壁34内侧的排水流道310中流动，最终从排水流道310中第一排水口35向外排出。
为了提高降温风冷效果，在所述凸沿22在靠近第一通孔33的位置上开有纵向的气流通孔24，因而破壁机在使用过程中，外部风力能从第一通孔33进入、经引流口28向上通过气流通孔24对筒体21部分进行降温散热。
作为一种优选的实施方式，本实施例的第一通孔33为纵向设置的条形孔。
第一通孔33还可以设置多个，排状分布在侧壁32一侧。为了提高降温效果，可以设置两排第一通孔33，对称设置在侧壁32上，同时风罩上的弧形挡边23、气流通孔24等部位也对称设置。
作为一种优选的实施方式，在底座3的底面31还设有一环形支撑筋36，所述环形支撑筋36一侧开口，开口两端通过延长筋311与侧壁32相接，位于开口两端之间的侧壁32上开有第二通孔37；风罩的筒体底面置于所述环形支撑筋上，底面位于所述环形支撑筋内侧设有第二排水口。风罩的筒体部分放置在环形支撑筋上，通过第二通孔进风进入到筒体内，对筒体内驱动电机进行降温；另外第二通孔如进水时，能从第二排水口直接排出。
一种优选的实施方式中，所述第二排水口38为以底面31中心为圆心的弧形长圆孔。
本实施例中的凸沿22为具有优弧的环形结构，即非完整的环形。
优选的，本实施例中的环形支撑筋36的高度高于所述弧形挡壁34的高度。第一通孔进入的水在从第一排水口排出过程中，通过更高的环形支撑筋36设置，避免水流进入到筒体内。
一种风罩2与底座3的配合方式为，在所述底座3的底面31对称设4个支撑柱39，所述风罩2的凸沿22上对称开有两个第三通孔25及两个缺口26，其中两个支撑柱39分别穿过一个第三通孔25进行限位，另外两个支撑柱39的侧壁分别与一个缺口26卡合固定。
本实施中破壁机整体是杯盖7、杯体5、壳体4及底座1由上至下依次固定，驱动电机1置于风罩2的筒体21中，风罩2置于壳体4、底座3内，通过底座1与风罩2配合实现散热通风及排水功能，有效保证了底座3、壳体4内的驱动电机1的可靠工作。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
1.一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，包括风罩和底座，所述风罩包括中空的筒体和从筒体底面水平向外延伸的凸沿，驱动电机安装于筒体中，所述凸沿外侧设有垂直向下的外壁、弧形挡边，所述弧形挡边上开引流口；
所述底座包括底面及绕设在底面外周上的侧壁，所述底座的侧壁上开有第一通孔，底面设有弧形挡壁，所述弧形挡壁的两端部与第一通孔两侧的侧壁相接，在弧形挡壁朝向中心一侧的底面上开有第一排水口；
所述风罩与底座装配时，所述弧形挡边与弧形挡壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，所述凸沿在靠近第一通孔的位置上开有纵向的气流通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，所述第一通孔为纵向设置的条形孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，所述第一通孔有若干个，排状分布在侧壁一侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，所述底座的底面还设有一环形支撑筋，所述环形支撑筋一侧开口，开口两端通过延长筋与侧壁相接，位于开口两端之间的侧壁上开有第二通孔；风罩的筒体底面置于所述环形支撑筋上，底面位于所述环形支撑筋内侧设有第二排水口。
6.根据权利要求5所述的一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，所述第二排水口为以底面中心为圆心的弧形长圆孔。
7.根据权利要求5所述的一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，所述凸沿为具有优弧的环形结构。
8.根据权利要求5所述的一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，所述环形支撑筋的高度高于所述弧形挡壁的高度。
9.根据权利要求1或2所述的一种破壁机上的电机防水降温风冷机构，其特征在于，所述底座的底面对称设有4个支撑柱，所述风罩的凸沿上对称开有两个第三通孔及两个缺口，其中两个支撑柱分别穿过一个第三通孔进行限位，另外两个支撑柱的侧壁分别与一个缺口卡合固定。
技术总结