本实用新型涉及串激电机技术领域，尤其是涉及一种改进电刷盒的电刷安装结构。
背景技术：
如图1和图2所示，现有的串激电机的电刷盒的前后两端一般设置成开口，以便于电刷安装以及引线，但是这样的电刷安装结构，往往需要在电机整体的其他空间上设置电刷固定组件，以防止电刷滑出电刷盒，从而导致电机整机结构复杂，不满足终端家电产品体积小型化的需求，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种一种改进电刷盒的电刷安装结构，其结构简单，能够有效地避免电刷滑出电刷盒。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进电刷盒的电刷安装结构，包括电刷安装板以及多个安装于电刷安装板的电刷盒，电刷安装板对应各个电刷盒的位置处开设有铆接孔，电刷盒具有一电刷安装腔，电刷盒的上端部具有一导电连接部，电刷盒的上部具有一挡板部，电刷盒的下部设置有至少两个铆接引脚，两个铆接引脚分别左右对称设置，至少在电刷安装在电刷盒的电刷安装腔后，挡板部向内弯折和导电连接部向下弯折以封闭电刷安装腔的后端，铆接引脚穿过铆接孔并铆接于电刷安装板的下端面。
进一步的技术方案中，所述导电连接部开设有一导电端子配合孔。
进一步的技术方案中，所述铆接引脚的横向截面呈方形、梯形或者条形。
进一步的技术方案中，至少在铆接引脚铆接于电刷安装板的下端面时，两个的铆接引脚相互抵顶。
进一步的技术方案中，所述电刷安装板的中部成型有一用于安装转子换向器的安装槽位。
进一步的技术方案中，所述电刷盒的数量为至少四个，各个电刷盒分别与电刷安装板的中心圆点的连接呈90°夹角。
进一步的技术方案中，所述电刷盒的本体与铆接引脚之间成型有凸台，电刷盒通过电刷盒卡接在所述铆接孔。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
实际装配中，先将电刷容置早电刷安装腔内，挡板部向内弯折和导电连接部向下弯折以封闭电刷安装腔的后端，铆接引脚穿过铆接孔并铆接于电刷安装板的下端面，本实用新型结构紧凑，能够有效地避免电刷滑出电刷盒。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术的电刷安装结构结构示意图；
图2是现有技术的电刷盒的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的电刷盒的结构示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1至4所示，本实用新型提供的一种改进电刷盒的电刷安装结构，包括电刷安装板1以及多个安装于电刷安装板1的电刷盒2，电刷安装板1对应各个电刷盒2的位置处开设有铆接孔10，电刷盒2具有一电刷安装腔20，电刷盒2的上端部具有一导电连接部21，电刷盒2的上部具有一挡板部22，电刷盒2的下部设置有至少两个铆接引脚23，两个铆接引脚23分别左右对称设置，实际装配中，先将电刷容置早电刷安装腔20内，挡板部22向内弯折和导电连接部21向下弯折以封闭电刷安装腔20的后端，铆接引脚23穿过铆接孔10并铆接于电刷安装板1的下端面，本实用新型结构紧凑，能够有效地避免电刷滑出电刷盒2。
进一步的技术方案中，所述导电连接部21开设有一导电端子配合孔210。
在更为具体的技术方案，所述铆接引脚23的横向截面呈方形、梯形或者条形。至少在铆接引脚23铆接于电刷安装板1的下端面时，两个的铆接引脚23相互抵顶，其相对于现有的电刷盒2采用弧形的铆接引脚23，能够有效避免电刷盒2下部因长期工作而发生弯折变形，解决了电刷与电刷盒2不贴合设置而噪音大的技术问题。
具体的，所述电刷盒2的本体与铆接引脚23之间成型有凸台24，电刷盒2通过电刷盒2卡接在所述铆接孔10，能够很好定位电刷盒2，避免在装配电刷盒2的时候，相对设置的左右两个铆接引脚23不在同在铆接水平面。
在更进一步的，所述电刷安装板1的中部成型有一用于安装转子换向器的安装槽位11。所述电刷盒2的数量为至少四个，各个电刷盒2分别与电刷安装板1的中心圆点的连接呈90°夹角，其相对于现有技术中的二极串激电机，本实用新型所提供的电刷安装结构适用于四极串激电机。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种改进电刷盒的电刷安装结构，其特征在于：包括电刷安装板(1)以及多个安装于电刷安装板(1)的电刷盒(2)，电刷安装板(1)对应各个电刷盒(2)的位置处开设有铆接孔(10)，电刷盒(2)具有一电刷安装腔(20)，电刷盒(2)的上端部具有一导电连接部(21)，电刷盒(2)的上部具有一挡板部(22)，电刷盒(2)的下部设置有至少两个铆接引脚(23)，两个铆接引脚(23)分别左右对称设置，至少在电刷安装在电刷盒(2)的电刷安装腔(20)后，挡板部(22)向内弯折和导电连接部(21)向下弯折以封闭电刷安装腔(20)的后端，铆接引脚(23)穿过铆接孔(10)并铆接于电刷安装板(1)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种改进电刷盒的电刷安装结构，其特征在于：所述导电连接部(21)开设有一导电端子配合孔(210)。
3.根据权利要求1所述的一种改进电刷盒的电刷安装结构，其特征在于：所述铆接引脚(23)的横向截面呈方形、梯形或者条形。
4.根据权利要求1所述的一种改进电刷盒的电刷安装结构，其特征在于：至少在铆接引脚(23)铆接于电刷安装板(1)的下端面时，两个的铆接引脚(23)相互抵顶。
5.根据权利要求1所述的一种改进电刷盒的电刷安装结构，其特征在于：所述电刷安装板(1)的中部成型有一用于安装转子换向器的安装槽位(11)。
6.根据权利要求1所述的一种改进电刷盒的电刷安装结构，其特征在于：所述电刷盒(2)的数量为至少四个，各个电刷盒(2)分别与电刷安装板(1)的中心圆点的连接呈90°夹角。
7.根据权利要求1所述的一种改进电刷盒的电刷安装结构，其特征在于：所述电刷盒(2)的本体与铆接引脚(23)之间成型有凸台(24)，电刷盒(2)通过电刷盒(2)卡接在所述铆接孔(10)。
技术总结