本实用新型涉及平衡减震技术领域，尤其涉及一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置。
背景技术：
电机磁钢主要是永磁材料做的，一般有钕铁硼磁电机磁钢、衫钴电机磁钢、铝镍钴电机磁钢,电机磁钢的装配工作都是在装配台完成。
在电机磁钢的装配过程中，经常容易发生零件组装时冲击力过大导致磨损或损坏的现象，现有的装配工作台不具有平衡减震的功能，无法缓冲电机磁钢装配过程中受到的冲击力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，其带有平衡减震功能，能够缓冲电机磁钢装配过程中受到的冲击力，避免电机磁钢的磨损或损坏。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个安装柱，两个所述安装柱对称设置，两个所述安装柱内均设有条形腔，所述条形腔内设有第一减震机构，所述底座上固定连接有两根导向杆，两根所述导向杆对称设置，两根所述导向杆上端均固定连接有限位块，两根所述导向杆上均设有第二减震机构，两根所述导向杆上贯穿设有装配台，所述装配台内设有安装槽，所述安装槽内设有用于夹紧电机磁钢的夹紧机构，所述装配台上端面滑动连接有两个夹板，两个所述夹板对称设置。
优选地，所述第一减震机构包括设置在条形腔内的两块限位板，两块所述限位板上均固定连接有贯穿条形腔的顶杆，两块所述限位板与条形腔的内壁通过第一弹簧弹性连接，两根所述顶杆上端均与装配台下端固定连接。
优选地，所述第二减震机构包括设置在装配台与底座之间的两个第二弹簧，两个所述第二弹簧分别套设在导向杆的侧壁上。
优选地，所述夹紧机构包括设置在装配台右侧壁上的电机，所述安装槽内转动连接有双头螺纹杆，所述电机的输出轴末端与双头螺纹杆的右端固定连接，所述双头螺纹杆上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块上均固定连接有l形杆。
优选地，所述双头螺纹杆的左右螺纹方向相反，两个所述滑块与安装槽的内壁均滑动连接。
优选地，两块所述滑块对称设置，所述l形杆与夹板的侧壁固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置第一减震机构及第二减震机构，实现缓冲电机磁钢受到的向下的冲击力及装配台向上反弹时受到的向上的冲击力，使电机磁钢在装配过程中不会由于受到的冲击力过大而损坏。
2、通过设置夹紧机构，实现将待装配的电机磁钢夹紧，方便对其进行装配操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置的侧视示意图；
图3为本实用新型提出的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置的a处结构放大示意图。
图中：1底座、2装配台、3导向杆、4第二弹簧、5安装槽、6双头螺纹杆、7夹板、8l形杆、9滑块、10电机、11安装柱、12条形腔、13限位板、14第一弹簧、15顶杆、16限位块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，包括底座1，底座1上固定连接有两个安装柱11，两个安装柱11对称设置，两个安装柱11内均设有条形腔12，条形腔12内设有第一减震机构，第一减震机构包括设置在条形腔12内的两块限位板13，两块限位板13上均固定连接有贯穿条形腔12的顶杆15，两块限位板13与条形腔12的内壁通过第一弹簧14弹性连接，两根顶杆15上端均与装配台2下端固定连接。
底座1上固定连接有两根导向杆3，两根导向杆3对称设置，两根导向杆3上端均固定连接有限位块16，两根导向杆3上均设有第二减震机构，第二减震机构包括设置在装配台2与底座1之间的两个第二弹簧4，两个第二弹簧4分别套设在导向杆3的侧壁上，通过设置第一减震机构及第二减震机构，实现缓冲电机磁钢受到的向下的冲击力及装配台2向上反弹时受到的向上的冲击力，使电机磁钢在装配过程中不会由于受到的冲击力过大而损坏。
两根导向杆3上贯穿设有装配台2，装配台2内设有安装槽5，安装槽5内设有用于夹紧电机磁钢的夹紧机构，夹紧机构包括设置在装配台2右侧壁上的电机10，安装槽5内转动连接有双头螺纹杆6，电机10的输出轴末端与双头螺纹杆6的右端固定连接，双头螺纹杆6上螺纹连接有两个滑块9，两个滑块9上均固定连接有l形杆8，装配台2上端面滑动连接有两个夹板7，两个夹板7对称设置，双头螺纹杆6的左右螺纹方向相反，两个滑块9与安装槽5的内壁均滑动连接，两块滑块9对称设置，l形杆8与夹板7的侧壁固定连接，通过设置夹紧机构，实现将待装配的电机磁钢夹紧，方便对其进行装配操作。
本实用新型使用时，首先将需要装配的电机磁钢放置到装配台2上，启动电机10，电机10带动双头螺纹杆6转动，使两块滑块9相对移动，使两根l形杆8相对移动，使两块夹板7相向移动将电机磁钢夹紧，然后对电机磁钢进行装配工作，在电机磁钢受到向下的冲击力时，第二弹簧4收缩，第一弹簧14伸长，装配台2向下移动，带动电机磁钢一起向下移动，缓冲受到的冲击力，在向下的冲击力消失时，第二弹簧4反弹，第一弹簧14收缩，装配台2逐渐平稳，第二弹簧4的设置可以缓冲向下的冲击力，第一弹簧14的设置可以缓冲第二弹簧4的向上的弹力，使装配台2不论是向下移动还是向上移动都不会受到过大的冲击。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个安装柱（11），两个所述安装柱（11）对称设置，两个所述安装柱（11）内均设有条形腔（12），所述条形腔（12）内设有第一减震机构，所述底座（1）上固定连接有两根导向杆（3），两根所述导向杆（3）对称设置，两根所述导向杆（3）上端均固定连接有限位块（16），两根所述导向杆（3）上均设有第二减震机构，两根所述导向杆（3）上贯穿设有装配台（2），所述装配台（2）内设有安装槽（5），所述安装槽（5）内设有用于夹紧电机磁钢的夹紧机构，所述装配台（2）上端面滑动连接有两个夹板（7），两个所述夹板（7）对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，其特征在于，所述第一减震机构包括设置在条形腔（12）内的两块限位板（13），两块所述限位板（13）上均固定连接有贯穿条形腔（12）的顶杆（15），两块所述限位板（13）与条形腔（12）的内壁通过第一弹簧（14）弹性连接，两根所述顶杆（15）上端均与装配台（2）下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，其特征在于，所述第二减震机构包括设置在装配台（2）与底座（1）之间的两个第二弹簧（4），两个所述第二弹簧（4）分别套设在导向杆（3）的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，其特征在于，所述夹紧机构包括设置在装配台（2）右侧壁上的电机（10），所述安装槽（5）内转动连接有双头螺纹杆（6），所述电机（10）的输出轴末端与双头螺纹杆（6）的右端固定连接，所述双头螺纹杆（6）上螺纹连接有两个滑块（9），两个所述滑块（9）上均固定连接有l形杆（8）。
5.根据权利要求4所述的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，其特征在于，所述双头螺纹杆（6）的左右螺纹方向相反，两个所述滑块（9）与安装槽（5）的内壁均滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有平衡减震的电机磁钢装配装置，其特征在于，两块所述滑块（9）对称设置，所述l形杆（8）与夹板（7）的侧壁固定连接。
技术总结