本实用新型涉及刷漆装置技术领域，具体是指一种电机转子涂漆设备。
背景技术：
电机转子在生产完成后需要在表面涂绝缘漆，现有在电机转子涂漆的手段有喷漆和刷漆两种，喷漆时产生的油漆颗粒对工作人员的身体会产生一定的危害；刷漆是通过手工进行刷漆，工作人员一手转动电机转子，另一只手用刷子刷漆，劳动强度较大，不能保证转子表面均匀涂抹绝缘漆，而且工作效率较低。
技术实现要素：
为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种电机转子涂漆设备，通过刷漆滚筒组可以均匀地对电机转子进行刷漆工作，通过转子盛放槽以及倾斜设置的导轨，极大程度上减轻了人工手拿电机转子刷漆的劳动强度，同时相对于喷漆，也不会对人体造成损害。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种电机转子涂漆设备，包括刷漆装置以及倾斜设置的转子盛放架，刷漆装置包括刷漆滚筒组以及驱动刷漆滚筒的驱动电机，转子盛放架上设置有两条用于放置电机转子的导轨，导轨向远离刷漆装置的方向向下倾斜，两条导轨靠近刷漆滚筒组的一端分别开设有转子盛放槽。
作为优选，刷漆滚筒组包括第一刷漆滚筒、第二刷漆滚筒以及分别支撑第一刷漆滚筒、第二刷漆滚筒的支架，驱动电机分别驱动第一刷漆滚筒和第二刷漆滚筒转动，第一刷漆滚筒和第二刷漆滚筒转向相反，第一刷漆滚筒的运动轨迹的最低端低于刷漆装置的漆桶内绝缘漆液面，第二刷漆滚筒与第一刷漆滚筒相切，且位于转子盛放槽的上方。
第一刷漆滚筒、第二刷漆滚筒的一端分别与驱动电机的输出轴连接，另一端分别通过支架支撑在基座上，基座上安装有绝缘漆漆桶以及驱动第一刷漆滚筒、第二刷漆滚筒的两个驱动电机，通过设置第一刷漆滚筒用于旋转蘸取漆桶内的绝缘漆，如果直接通过置第一刷漆滚筒对电机转子进行刷漆，由于绝缘漆较稠，第一刷漆滚筒上的绝缘漆较厚，使得出现电机转子的绝缘漆层较厚或者分布不均匀的现象，通过设置与第一刷漆滚筒相切的第二刷漆滚筒，能够将第一刷漆滚筒上的绝缘漆均匀的传递至第二刷漆滚筒，同时通过两个刷漆滚筒之间的接触，将较厚的绝缘漆挤压变薄，通过驱动电机控制第二刷漆滚筒的转向和转速，对电机转子均匀的涂抹绝缘漆。
作为优选，转子盛放槽为弧形形状，且转子盛放槽沿导轨直线方向的长度大于电机转子轴的直径。
转子盛放槽用于放置电机转子两侧的轴，无需人工手拿电机转子进行刷漆的动作，电机转子刷漆后，工作人员只需要将电机转子放至导轨上，利用向下倾斜的导轨滑至导轨的另一端进行晾干即可，降低了工作人员的劳动强度，
作为优选，导轨的两侧设置有护板。
护板用于防止电机转子脱离导轨，使电机转子正常滑至导轨的低端位置。
作为优选，转子盛放架的支撑腿下端分别设置有万向轮。
可以设置多个转子盛放架，用于对电机转子的刷漆和晾干，万向轮便于更换转子盛放架。
作为优选，漆桶位于第二刷漆滚筒与第一刷漆滚筒相切线的下方。
第一刷漆滚筒和第二刷漆滚筒相切的位置会挤压出绝缘漆，漆桶用于收集绝缘漆，减少浪费。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置刷漆滚筒组用于均匀的对电机转子进行刷漆；通过设置转子盛放槽以及导轨，可以不用人工手拿刷子转动电机转子刷漆，既提高了工作效率又减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型正视图；
附图3为本实用新型图1中a出放大示意图；
附图4为本实用新型俯视图。
附图中所示标号：1、转子盛放架；2、第一刷漆滚筒；3、第二刷漆滚筒；4、驱动电机；5、导轨；6、漆桶；7、电机转子；8、转子盛放槽；9、护板；10、万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1~4所示，一种电机转子7涂漆设备，包括刷漆装置以及倾斜设置的转子盛放架1，刷漆装置包括刷漆滚筒组以及驱动刷漆滚筒的驱动电机4。
刷漆滚筒组包括第一刷漆滚筒2、第二刷漆滚筒3以及分别支撑第一刷漆滚筒2、第二刷漆滚筒3的支架，驱动电机4分别驱动第一刷漆滚筒2和第二刷漆滚筒3转动，第一刷漆滚筒2和第二刷漆滚筒3转向相反，第一刷漆滚筒2的运动轨迹的最低端低于刷漆装置的漆桶6内绝缘漆液面，第二刷漆滚筒3与第一刷漆滚筒2相切，且位于转子盛放槽8的上方，漆桶6位于第二刷漆滚筒3与第一刷漆滚筒2相切线的下方，第一刷漆滚筒2和第二刷漆滚筒3相切的位置会挤压出绝缘漆，漆桶6用于收集绝缘漆，减少浪费。
第一刷漆滚筒2、第二刷漆滚筒3的一端分别与驱动电机4的输出轴连接，另一端分别通过支架支撑在基座上，基座上安装有绝缘漆漆桶6以及驱动第一刷漆滚筒2、第二刷漆滚筒3的两个驱动电机4，通过设置第一刷漆滚筒2用于旋转蘸取漆桶6内的绝缘漆，如果直接通过置第一刷漆滚筒2对电机转子7进行刷漆，由于绝缘漆较稠，第一刷漆滚筒2上的绝缘漆较厚，使得出现电机转子7的绝缘漆层较厚或者分布不均匀的现象，通过设置与第一刷漆滚筒2相切的第二刷漆滚筒3，能够将第一刷漆滚筒2上的绝缘漆均匀的传递至第二刷漆滚筒3，同时通过两个刷漆滚筒之间的接触，将较厚的绝缘漆挤压变薄，通过驱动电机4控制第二刷漆滚筒3的转向和转速，对电机转子7均匀的涂抹绝缘漆。
转子盛放架1上设置有两条用于放置电机转子7的导轨5，导轨5的两侧设置有护板9，用于防止电机转子7脱离导轨5，导轨5向远离刷漆装置的方向向下倾斜，两条导轨5靠近刷漆滚筒组的一端分别开设有转子盛放槽8。转子盛放槽8为弧形形状，且转子盛放槽8沿导轨5直线方向的长度大于电机转子7轴的直径。
转子盛放槽8用于放置电机转子7两侧的轴，无需人工手拿电机转子7进行刷漆的动作，电机转子7刷漆后，工作人员只需要将电机转子7放至导轨5上，利用向下倾斜的导轨5滑至导轨5的另一端进行晾干即可，降低了工作人员的劳动强度，
转子盛放架1的支撑腿下端分别设置有万向轮10，可以设置多个转子盛放架1备用，用于对电机转子7的刷漆和晾干，万向轮10便于更换转子盛放架1。
本实用新型的工作原理：首先，将绝缘漆漆桶6内装入绝缘漆，使得绝缘漆的液面高于部分第一刷漆滚筒2，启动两个驱动电机4，带动第一刷漆滚筒2和第二刷漆滚筒3分别向不同的方向转动，根据实际情况调整转速，当第二刷漆滚筒3一周沾有绝缘漆时，将电机转子7放在导轨5上的转子盛放槽8内，根据实际情况调整驱动电机4的转速，使得第二刷漆滚筒3带动电机转子7转动或者手动转动电机转子7使绝缘漆涂抹均匀，然后，将电机转子7放入导轨5滑落至导轨5另一端，放入下一电机转子7，操作过程以此类推，当电机转子7铺满导轨5时，推动转子盛放架1进行更换。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
1.一种电机转子涂漆设备，其特征在于：包括刷漆装置以及倾斜设置的转子盛放架（1），所述刷漆装置包括刷漆滚筒组以及驱动刷漆滚筒的驱动电机（4），所述转子盛放架（1）上设置有两条用于放置电机转子（7）的导轨（5），所述导轨（5）向远离刷漆装置的方向向下倾斜，两条所述导轨（5）靠近刷漆滚筒组的一端分别开设有转子盛放槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆设备，其特征在于：所述刷漆滚筒组包括第一刷漆滚筒（2）、第二刷漆滚筒（3）以及分别支撑第一刷漆滚筒（2）、第二刷漆滚筒（3）的支架，所述驱动电机（4）分别驱动第一刷漆滚筒（2）和第二刷漆滚筒（3）转动，所述第一刷漆滚筒（2）和第二刷漆滚筒（3）转向相反，所述第一刷漆滚筒（2）的运动轨迹的最低端低于刷漆装置的漆桶（6）内绝缘漆液面，所述第二刷漆滚筒（3）与第一刷漆滚筒（2）相切，且位于所述转子盛放槽（8）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆设备，其特征在于：所述转子盛放槽（8）为弧形形状，且转子盛放槽（8）沿导轨（5）直线方向的长度大于电机转子（7）轴的直径。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆设备，其特征在于：所述导轨（5）的两侧设置有护板（9）。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆设备，其特征在于：所述转子盛放架（1）的支撑腿下端分别设置有万向轮（10）。
6.根据权利要求2所述的一种电机转子涂漆设备，其特征在于：所述漆桶（6）位于所述第二刷漆滚筒（3）与第一刷漆滚筒（2）相切线的下方。
技术总结