本实用新型涉及直线电机，更具体地说，它涉及一种无接触式直线电机。
背景技术：
直线电机一般指线性电机，直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达，最常用的直线电机类型是平板式和u型槽式，和管式，但是对目前所使用的直线电机来说，内部元件之间存在机械摩擦，所以在直线电机运行期间，因为摩擦的作用会消耗机械动能，影响使用效率，因此，为解决此类问题，我们提出一种无接触式直线电机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种无接触式直线电机，达到减少摩擦力的作用，从而减少直线电机运行期间中机械动能的损耗，提高使用性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种无接触式直线电机，包括安装板，所述安装板的中间位置固定安装有连接导杆，且所述安装板的表面设置有连接箱，所述连接箱背离所述安装板的一侧固定安装有连接套筒，所述连接套筒与所述连接导杆之间滑动连接，且所述连接套筒的内部设有第一电磁绕线组，所述连接导杆的内部设有第二电磁绕线组，所述连接套筒的内壁中间位置固定安装有永磁定子，所述第一电磁绕线组和第二电磁绕线组的磁力场发生方向相反。
通过采用上述技术方案，该结构中主要通电磁感应的原理来实现移动的方式，电磁反应的速度较快，所以在该结构投入使用中，可以根据使用情况，快速反应，使用性能较高。两组电磁绕线组的磁力场发生方向相反，其中第二电磁绕线组产生的磁力场方向作为驱动的方向，第一电磁绕线组产生与第二电磁绕线组相反的磁力场，所以在该结构移动到对应位置的过程中，通过反向的磁力场，减缓移动过程中移动速度过大，避免发生撞机的危险。
本实用新型进一步设置为：所述连接箱内固定安装有plc控制单元，所述plc控制单元与第一电磁绕线组和第二电磁绕线组之间电性连接。
通过采用上述技术方案，设置的plc控制单元主要控制对第一电磁绕线组和第二电磁绕线组通电状态下的电流大小和电流方向，从而便于控制直线电机的移动。
本实用新型进一步设置为：所述连接套筒的两端设置有配合环，所述配合环的内壁均匀安装有滚珠，所述连接套筒的内径大于所述连接导杆的外径，所述连接导杆与配合环内的滚珠均抵触。
通过采用上述技术方案，配合环用来配合连接导杆，连接导杆与连接套筒之间无连接，所以在移动过程中，无机械摩擦，所以减少了机械动能的消耗，提高使用性能。滚珠与连接导杆之间接触面积小，移动过程中摩擦力较小。
本实用新型进一步设置为：所述连接套筒背离所述安装板的一侧表面设有支撑板，所述连接箱的外壁两侧呈对称设置转动安装有导轮。
通过采用上述技术方案，通过导轮与安装板的接触，减小了连接箱与安装板之间的接触面积，移动过程中受到的摩擦力较小。
本实用新型进一步设置为：所述连接箱外壁另外两侧中心位置均固定安装有限位柱，所述限位柱的内壁滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的末端固定安装有顶位块，且所述滑动杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述顶位块和限位柱之间，所述安装板上固定安装有与所述顶位块相适配的缓冲垫块。
通过采用上述技术方案，顶位块与缓冲垫块发生碰撞时，通过压缩缓冲弹簧，起到缓冲的作用，可以有效的避免碰撞力过大而导致电机的损坏。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在使用过程中，减少接触面，从而减少摩擦对运行过程中的影响，降低机械动能损耗，提高使用性能，并设置有顶位块、缓冲弹簧以及缓冲垫块，从而起到保护结构的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的拆分图；
图3是本实用新型的限位柱部件的结构示意图。
图中：1、安装板；2、缓冲垫块；3、滑道；4、连接箱；5、导轮；6、限位柱；7、支撑板；8、连接导杆；9、配合环；10、连接套筒；11、第一电磁绕线组；12、顶位块；13、plc控制单元；14、第二电磁绕线组；15、滑动杆；16、缓冲弹簧；17、永磁定子。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：一种无接触式直线电机，参照图1和图2，包括安装板1，安装板1包括水平板和两竖直端板，两竖直端板固定安装在水平板一侧的两端。两端板上固定穿设有连接导杆8，且水平板面向连接导杆8的一侧表面放置有连接箱4，连接箱4背离水平板的一侧固定安装有连接套筒10，连接套筒10与连接导杆8之间滑动连接，且连接套筒10的内部设有第一电磁绕线组11，连接导杆8的内部设有第二电磁绕线组14，连接套筒10的内壁中间位置固定安装有永磁定子17。
如图1和图2所示，连接套筒10的上表面固定安装有支撑板7，连接箱4的外壁两侧对称安装有导轮5，导轮5滚动行驶在安装板1表面。安装板1表面开设有与导轮5相适配的滑道3。
如图2所示，连接套筒10的两端内壁套设有配合环9，配合环9的内壁均匀嵌设有滚珠，滚珠在配合环9上滚动。连接套筒10的内径大于连接导杆8的外径，连接导杆8与配合环9内的滚珠均抵触。
如图2所示，在本实施例中，第一电磁绕线组11和第二电磁绕线组14的磁力场发生方向相反设置，第二电磁绕线组14产生的磁力场方向作为驱动的方向，连接套筒10移动到安装板1的两端时，通过第一电磁绕线组11产生的反向磁力场，减缓移动过程中移动速度，避免发生撞机的危险。
如图2所示，连接箱4内形成有空腔，连接箱4的内壁底端固定安装有plc控制单元13，plc控制单元13与第一电磁绕线组11和第二电磁绕线组14之间电性连接。
如图2和图3所示，连接箱4外壁沿着安装板1长度方向的两侧中心位置均固定安装有限位柱6，限位柱6呈筒柱状结构，限位柱6的内壁滑动安装有滑动杆15，滑动杆15背离连接箱4的一端固定安装有顶位块12，且滑动杆15上套设有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16位于顶位块12和限位柱6之间，滑动杆15的另一端形成有限位端，限位端避免滑动杆15从限位柱6中滑出。安装板1上固定安装有与顶位块12相对应的缓冲垫块2。
本实施例的实施原理为：在使用过程中，首先通过支撑板7与连接箱4固定住，然后通过plc控制单元13分别对第一电磁绕线组11和第二电磁绕线组14进行通电；
因为连接套筒10的内壁大于连接导杆8的外径，所以连接套筒10与连接导杆8之间无接触，连接套筒10的两端主要通过配合环9与连接导杆8之间连接，因为配合环9内部设置有滚珠，所以配合环9与连接导杆8之间的接触面积小，所以减少因为摩擦造成的动能损耗；
然后在对第二电磁绕线组14通正向电流的情况下，连接箱4和连接套筒10向一侧方向移动，连接箱4通过导轮5和滑道3移动，动能损耗小，在移动到一定位置后，第二电磁绕线组14停止通电，第一电磁绕线组11开始通电，产生反向的移动，并配合缓冲垫块2和顶位块12，起到保护结构的作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种无接触式直线电机，包括安装板(1)，其特征是：所述安装板(1)的中间位置固定安装有连接导杆(8)，且所述安装板(1)的表面设置有连接箱(4)，所述连接箱(4)背离所述安装板(1)的一侧固定安装有连接套筒(10)，所述连接套筒(10)与所述连接导杆(8)之间滑动连接，且所述连接套筒(10)的内部设有第一电磁绕线组(11)，所述连接导杆(8)的内部设有第二电磁绕线组(14)，所述连接套筒(10)的内壁中间位置固定安装有永磁定子(17)，所述第一电磁绕线组(11)和第二电磁绕线组(14)的磁力场发生方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种无接触式直线电机，其特征是：所述连接箱(4)内固定安装有plc控制单元(13)，所述plc控制单元(13)与第一电磁绕线组(11)和第二电磁绕线组(14)之间电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种无接触式直线电机，其特征是：所述连接套筒(10)的两端设置有配合环(9)，所述配合环(9)的内壁均匀安装有滚珠，所述连接套筒(10)的内径大于所述连接导杆(8)的外径，所述连接导杆(8)与配合环(9)内的滚珠均抵触。
4.根据权利要求1所述的一种无接触式直线电机，其特征是：所述连接套筒(10)背离所述安装板(1)的一侧表面设有支撑板(7)，所述连接箱(4)的外壁两侧呈对称设置转动安装有导轮(5)。
5.根据权利要求4所述的一种无接触式直线电机，其特征是：所述连接箱(4)外壁另外两侧中心位置均固定安装有限位柱(6)，所述限位柱(6)的内壁滑动安装有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的末端固定安装有顶位块(12)，且所述滑动杆(15)上套设有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)位于所述顶位块(12)和限位柱(6)之间，所述安装板(1)上固定安装有与所述顶位块(12)相适配的缓冲垫块(2)。
技术总结