本实用新型属于电力设备技术领域，具体地说，涉及一种储能变流器。
背景技术：
储能变流器可控制蓄电池的充电和放电过程，进行交直流的变换，在无电网情况下可以直接为交流负荷供电。储能变流器由交流组件、直流组件、电抗器、功率单元和控制单元等构成，其中功率单元和电抗器是主要发热多的元件，现有储能变流器是将这两个主要发热元件和其他元件一同安置共同风冷散热，其散热效果不佳且功率消耗较大。
并且整机结构复杂，不易拆装维护。现有一些储能变流器虽然也采用模块化设计使维护方便，但仅仅只是将原来一体的箱体腔室均匀地用隔板分隔开，其每个腔室所留空隙较大不能按元器件大小适配腔室，结构不紧凑设备所占面积大。
另一个问题是，根据电力工程师反应，现有储能变流器都是固定容量规格，不能扩容，当电力输送情况改变，必须得重新买一台新规格的储能变流器，这极大增加了设备成本也浪费设备资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种易于维护、方便扩容、具有多维度风扇调节功能的模块化设计的储能变流器，以解决现有问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
将储能变流器的安装箱体采用横向模块化设计，电气控制设备和风扇安装在前箱体，中部箱体采用可拼接的模块箱体结构，中部拼接箱体分为上下两层，将发热较多的电气元件放在下层，下层中也安装风扇。
提供一种储能变流器，包括：模块箱体、功率单元、电抗器和控制单元，其特征在于，所述模块箱体包括：前箱体、若干拼接箱体和后箱体，所述前箱体和后箱体为一端开口，拼接箱体为两端开口，前箱体、若干拼接箱体和后箱体依次拼接连接，所述拼接箱体内有上下两层，所述功率单元和电抗器在拼接箱体内下层，所述控制单元在前箱体内。
所述模块箱体中各箱体之间采用螺纹连接，连接处设有连接凸台结构，设需要连接的有其中一个模块箱体的第一安装板和相邻一个模块箱体的第二安装板，所述连接凸台结构为：第二安装板端部上方固定有安装块，第一安装板端部有梯形折弯结构，折弯高度为安装块的高度，所述安装块上表面有螺纹孔，所述第一安装板折弯后的板上有螺纹通孔。
所述模块箱体上方和左右两侧的相邻箱体的连接处都设有连接凸台结构。
所述储能变流器还包括：交流组件和直流组件，所述交流组件和直流组件在拼接箱体内上层。
所述前箱体包括翻转门体和连接箱体，翻转门体上有第一风扇组，所述翻转门体上还有触控显示屏。
所述连接箱体内有竖立安置的安装网，所述控制单元安装在安装网上。
所述拼接箱体的一侧壁上有拆装门，另一侧壁的下层箱体上有第二风扇组。
所述拼接箱体内有安装架，所述安装架中部四角有安装台，所述安装台上放置有隔板。
所述后箱体和前箱体上有通风孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本储能变流器采用横向模块化拼接设计，将常检查的电器控制器件放在前箱体模块中，其他器件安置在易布局调整的中部拼接箱体中，布局合理结构紧凑易于维护。拼接箱体分为上下两层，将发热较多的器件放在下层且下层设有额外的温度高时自动开启的风扇，能改善了变流器散热性能。并且中部拼接箱体可以拼接扩容，能根据需求增添设备改变储能变流器容量，减少了设备成本和设备资源浪费，具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的右视剖切图。
图2是本实用新型的右视剖切图。
图3是连接凸台结构放大示意图。
附图标记：1-模块箱体，2-功率单元，3-电抗器，4-控制单元，5-交流组件，6-直流组件，7-第一风扇组，8-第二风扇组，9-拆装门，10-触控显示屏，11-安装网，12-安装架，13-安装台，14-隔板，15-连接凸台结构，101-前箱体，102-拼接箱体，103-后箱体，1011-翻转门体，1012-连接箱体，1501-第一安装板，1502-第二安装板，1503-安装块
具体实施方式
参照图1,一种储能变流器，包括：模块箱体1、功率单元2、电抗器3、控制单元4、交流组件5和直流组件6。
模块箱体1包括：前箱体101、若干拼接箱体102和后箱体103，前箱体101和后箱体103为一端开口，拼接箱体为两端开口102，前箱体101、若干拼接箱体102和后箱体103依次拼接连接，形成可拼接箱体结构，其中拼接拼接箱体102可以增加数量从而达到扩容效果。
参照图3，模块箱体1中各箱体之间采用螺纹连接，连接处设有连接凸台结构15，为描述清楚连接结构，设需要连接的有其中一个模块箱体1的第一安装板1501和相邻一个模块箱体1的第二安装板1502，连接凸台结构15为：第二安装板1502端部上方固定有安装块1503，第一安装板1501端部有梯形折弯结构，折弯高度为安装块1503的高度，拼接时可以靠上对齐，安装块1503上表面有螺纹孔，第一安装板1501折弯后的板上有螺纹通孔，螺钉连接固定。优选的，模块箱体1上方和左右两侧的连接处都设有连接凸台结构15。从结构上可以看出，连接凸台结构15具有防水防尘性能，并且使得两板靠合拼接稳定，非常适用于本储能变流器的模块化拼接结构。
拼接箱体102内有上下两层，交流组件5和直流组件6在拼接箱体102内上层，发热较多的功率单元2和电抗器3在拼接箱体102内下层，拼接箱体102的下层箱体上有第二风扇组8，在发热较多的元件旁增添一组风扇，在发热较严重元件温度高的时刻能及时开启加大散热风量，而在温度不高时则不开启第二风扇组8，减少能源消耗。
参照图2，拼接箱体102的另一侧壁上有拆装门9，由于拼接箱体102是对称结构，所以可以转换拼接箱体102方向从而可以根据实际情况调整风扇在右侧还是左侧。
前箱体101包括翻转门体1011和连接箱体1012，第一风扇组7在翻转门体1011上，前箱体101和后箱体103上有通风孔，本实用新型的总体散热通风是从后进入从前方排出，因为设备前方一般有较多的空间不会造成热量积累。
翻转门体1011上还有触控显示屏10。
连接箱体1012内有竖立安置的安装网11，控制单元4安装在安装网11上，翻转门体1011打开后就可以看到竖立排布的控制单元4，方便查看检修控制元器件。才用安装网11而不是安装板是为了不阻挡后方通气散热。
拼接箱体102内有安装架12，安装架12中部四角有安装台13，安装台13上放置有隔板14，实现拼接箱体102的两层结构，并且隔板14可以取下，适应一些大元器件装入。安装台13的实际位置可以根据实际下方器件大小而做调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种储能变流器，包括：模块箱体(1)、功率单元(2)、电抗器(3)和控制单元(4)，其特征在于，所述模块箱体(1)包括：前箱体(101)、若干拼接箱体(102)和后箱体(103)，其中所述前箱体(101)和后箱体(103)为一端开口，所述拼接箱体(102)为两端开口,前箱体(101)、若干拼接箱体(102)和后箱体(103)依次拼接连接，所述拼接箱体(102)内有上下两层，所述功率单元(2)和电抗器(3)在拼接箱体(102)内下层，所述控制单元(4)在前箱体(101)内。
2.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述模块箱体(1)中各箱体之间采用螺纹连接，相邻箱体连接处设有连接凸台结构(15)，设需要连接的有其中一个模块箱体(1)的第一安装板(1501)和相邻一个模块箱体(1)的第二安装板(1502)，所述连接凸台结构(15)为：第二安装板(1502)端部上方固定有安装块(1503)，第一安装板(1501)端部有梯形折弯结构，折弯高度为安装块(1503)的高度，所述安装块(1503)上表面有螺纹孔，所述第一安装板(1501)折弯后的板上有螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述模块箱体(1)上方和左右两侧的相邻箱体的连接处都设有连接凸台结构(15)。
4.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述储能变流器还包括：交流组件(5)和直流组件(6)，所述交流组件(5)和直流组件(6)在拼接箱体(102)内上层。
5.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述前箱体(101)包括翻转门体(1011)和连接箱体(1012)，所述翻转门体(1011)上有第一风扇组(7)，所述翻转门体(1011)上还有触控显示屏(10)。
6.根据权利要求5所述的储能变流器，其特征在于，所述连接箱体(1012)内有竖立安置的安装网(11)，所述控制单元(4)安装在安装网(11)上。
7.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述拼接箱体(102)的一侧壁上有拆装门(9)，另一侧壁的下层箱体上有第二风扇组(8)。
8.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述拼接箱体(102)内有安装架(12)，所述安装架(12)中部四角有安装台(13)，所述安装台(13)上放置有隔板(14)。
9.根据权利要求1所述的储能变流器，其特征在于，所述后箱体(103)和前箱体(101)上有通风孔。
技术总结