本实用新型涉及粉碎机领域，更具体地说，涉及一种秸秆粉碎机的安全防护装置。
背景技术：
众所周知，我国属于农业大国，每年在农作物收割季节，都会产生大量的废弃秸秆，而通过粉碎机对秸秆的粉碎，以制造饲料的用途来说，可对秸秆进行废物利用。
但是，多数的粉碎机，均存在一定的缺陷，没有良好的安全防护装置，难以对进料槽进行遮挡，粉碎的秸秆会四处飞溅，存在安全隐患，且箱体难以稳固，粉碎装置运转时，会造成箱体的振荡。
为此，现有技术中出现了大量秸秆粉碎机的安全防护装置，且现有秸秆粉碎机的安全防护装置，不能通过扭簧、支撑杆、连接板等结构的设置，便于在投放秸秆之后，使得挡板保持稳定状态，对进料槽进行遮挡，避免秸秆受力粉碎时，从进料槽处飞溅，对人们进行安全防护，也不能通过第一环形槽、紧固杆、紧固帽等结构的设置，提高稳固板的安装通用性，便于对箱体进行稳固，避免粉碎过程中箱体的振荡。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎机的安全防护装置，它通过扭簧、支撑杆、连接板等结构的设置，便于在投放秸秆之后，使得挡板保持稳定状态，可对进料槽进行遮挡，避免秸秆受力粉碎时，从进料槽处飞溅，对人们进行安全防护，通过第一环形槽、紧固杆、紧固帽等结构的设置，可提高稳固板的安装通用性，便于对箱体进行稳固，避免粉碎过程中箱体的振荡。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种秸秆粉碎机的安全防护装置，包括箱体，所述箱体的表面设有进料槽，所述进料槽的内壁对称滑动安装有挡板，所述进料槽的内壁对称设有避让槽，所述避让槽的内壁固定安装有支撑杆，所述挡板的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面设有通孔，所述通孔的内壁对称固定安装有转动环，所述箱体的表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有稳固板，所述稳固板的表面设有第一环形槽，它通过扭簧、支撑杆、连接板等结构的设置，便于在投放秸秆之后，使得挡板保持稳定状态，可对进料槽进行遮挡，避免秸秆受力粉碎时，从进料槽处飞溅，对人们进行安全防护，通过第一环形槽、紧固杆、紧固帽等结构的设置，可提高稳固板的安装通用性，便于对箱体进行稳固，避免粉碎过程中箱体的振荡。
进一步的，所述挡板的表面固定安装有拉手，且拉手的表面设有摩擦纹，便于在摩擦纹的作用下，提高摩擦性能，方便人们握持拉手。
进一步的，所述转动环与支撑杆之间转动连接，所述通孔与支撑杆之间安装有扭簧，便于在扭簧的作用下，使得连接板带动挡板保持稳定。
进一步的，所述第一环形槽的底端面设有第二环形槽，所述第二环形槽的内壁等距滑动安装有紧固杆，便于在紧固杆的作用下，可对地面预留孔进行螺纹连接。
进一步的，所述紧固杆的表面螺纹安装有紧固帽，所述紧固帽与第一环形槽之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，可使得稳固板保持稳定。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过扭簧、支撑杆、连接板等结构的设置，便于在投放秸秆之后，使得挡板保持稳定状态，可对进料槽进行遮挡，避免秸秆受力粉碎时，从进料槽处飞溅，对人们进行安全防护，通过第一环形槽、紧固杆、紧固帽等结构的设置，可提高稳固板的安装通用性，便于对箱体进行稳固，避免粉碎过程中箱体的振荡。
(2)挡板的表面固定安装有拉手，且拉手的表面设有摩擦纹，便于在摩擦纹的作用下，提高摩擦性能，方便人们握持拉手。
(3)转动环与支撑杆之间转动连接，通孔与支撑杆之间安装有扭簧，便于在扭簧的作用下，使得连接板带动挡板保持稳定。
(4)第一环形槽的底端面设有第二环形槽，第二环形槽的内壁等距滑动安装有紧固杆，便于在紧固杆的作用下，可对地面预留孔进行螺纹连接。
(5)紧固杆的表面螺纹安装有紧固帽，紧固帽与第一环形槽之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，可使得稳固板保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1处a的放大图；
图3为本实用新型的挡板俯视结构剖面图；
图4为本实用新型的稳固板俯视结构示意图。
图中标号说明：
1箱体、2进料槽、3挡板、4拉手、5避让槽、6支撑杆、7连接板、8通孔、9转动环、10扭簧、11支撑板、12稳固板、13第一环形槽、14第二环形槽、15紧固杆、16紧固帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种秸秆粉碎机的安全防护装置，包括箱体1，请参阅图1-图3，箱体1的表面设有进料槽2，进料槽2的内壁对称滑动安装有挡板3，挡板3的表面固定安装有拉手4，且拉手4的表面设有摩擦纹，便于在摩擦纹的作用下，提高摩擦性能，方便人们握持拉手4，进料槽2的内壁对称设有避让槽5，避让槽5的内壁固定安装有支撑杆6，挡板3的表面固定安装有连接板7，连接板7的表面设有通孔8，通孔8的内壁对称固定安装有转动环9，转动环9与支撑杆6之间转动连接，通孔8与支撑杆6之间安装有扭簧10，便于在扭簧10的作用下，使得连接板7带动挡板3保持稳定。
请参阅图1和图4，箱体1的表面对称固定安装有支撑板11，支撑板11的一端固定安装有稳固板12，稳固板12的表面设有第一环形槽13，第一环形槽13的底端面设有第二环形槽14，第二环形槽14的内壁等距滑动安装有紧固杆15，便于在紧固杆15的作用下，可对地面预留孔进行螺纹连接，紧固杆15的表面螺纹安装有紧固帽16，紧固帽16与第一环形槽13之间滑动连接，便于在紧固帽16的作用下，可使得稳固板12保持稳定。
该秸秆粉碎机的安全防护装置，可握持拉手4向上方拉动，使得挡板3带动连接板7进行转动，在力的作用下，通孔8内壁对称固定安装的转动环9沿支撑杆6表面转动，扭簧10受力形变，当扭簧10不再形变时，挡板3处于开启最大角度，从而将秸秆倒入箱体1，并不再对拉手4施加外力，扭簧10恢复形变，使得连接板7带动挡板3对进料槽2进行遮挡，避免秸秆在粉碎时，经进料槽2处四处飞溅，对人们进行安全防护，通过第一环形槽13、第二环形槽14的设置，可提高紧固杆15与地面不同的预留孔之间的安装通用性，并在紧固帽16的作用下，使得稳固板12保持稳定，避免箱体1内部粉碎装置在运转时，造成箱体1的剧烈抖动问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种秸秆粉碎机的安全防护装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面设有进料槽(2)，所述进料槽(2)的内壁对称滑动安装有挡板(3)，所述进料槽(2)的内壁对称设有避让槽(5)，所述避让槽(5)的内壁固定安装有支撑杆(6)，所述挡板(3)的表面固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的表面设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁对称固定安装有转动环(9)，所述箱体(1)的表面对称固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一端固定安装有稳固板(12)，所述稳固板(12)的表面设有第一环形槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的安全防护装置，其特征在于：所述挡板(3)的表面固定安装有拉手(4)，且拉手(4)的表面设有摩擦纹。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的安全防护装置，其特征在于：所述转动环(9)与支撑杆(6)之间转动连接，所述通孔(8)与支撑杆(6)之间安装有扭簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的安全防护装置，其特征在于：所述第一环形槽(13)的底端面设有第二环形槽(14)，所述第二环形槽(14)的内壁等距滑动安装有紧固杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎机的安全防护装置，其特征在于：所述紧固杆(15)的表面螺纹安装有紧固帽(16)，所述紧固帽(16)与第一环形槽(13)之间滑动连接。
技术总结