本实用新型涉及膨胀膨化设备技术领域，特别涉及一种舒化机出料机构。
背景技术：
现有技术中，当需要调整膨化产品的熟化程度时，通常采用的手段是调节环形模板的出料面积，例如专利号为cn203302304u的专利，公开了一种膨化机出料机构，通过顶锥的移动来调整调节环形模板的出料面积，但这种结构存在以下问题：采用环隙出料，在出料螺杆作用下，四周出料不均匀，造成出料品质不佳。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的出料不均匀品质不佳的问题，本实用新型提供一种提高出料品质的舒化机出料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种舒化机出料机构，包括出料箱体和出料筒体，所述的出料箱体内具有出料腔，所述的出料筒件具有与出料腔相通的出料通道，所述的出料通道内具有输送螺杆，所述的出料通道的出口处设有锥体结构，锥体结构与出料通道出口侧壁之间形成出料环隙，所述的锥体结构沿靠近或远离出料筒体的方向运动来调整出料环隙的大小，且锥体结构的侧壁上设有用于均匀导料的导料结构。
进一步的，所述的导料结构包括设置在锥体结构上的导料块，导料块在锥体结构上周向均布。锥体结构上有若干导料块，导料块可以让饲料起分流作用，让饲料熟化度均匀，导料块对环隙出料进行导向，使周向出料均匀稳定，即：螺套内物料各区域的工作压力/温度更稳定可控，改善饲料品质，提高整机工作效果。
进一步的，导料块呈长条形，且导料块的长度方向与出料方向平行。长条形的导料块之间形成一个狭长的导料通道，实现物料的均匀导出。
进一步的，所述的锥体结构靠近出料螺套的一侧固定有阻力环，阻力环呈碗形，且阻力环开口朝向输送螺杆。锥体结构上有阻力环，阻力环呈“碗”形结构，碗口朝向出料螺套方向，且阻力环中间具有开口，用于套在锥体结构上。阻力环可提高饲料熟化度，改善锥体结构和出料螺套之间的密封路径，改善出料阻力或压力差，更容易控制和改善螺套内的工作压力或温度，提高饲料膨胀或膨化效果。
进一步的，所述的出料筒体包括出料螺套和设置在输送螺杆的输出端的耐磨衬套，耐磨衬套位于出料螺套内，且耐磨衬套内部具有导向沟槽，所述的导向沟槽为直螺纹沟槽。出料螺套前端含有耐磨衬套，该衬套为一种带锥度的直螺纹沟槽，可以帮助搓揉料和进一步增高压力，提高料的熟化度。正常使用时，耐磨衬套发生磨损，避免螺套发生磨损。耐磨衬套磨损严重时，可更换，提高出料螺套使用寿命。
进一步的，所述的出料螺套的出口端设有将物料导出的导向片。出料螺套前端含有导料片，可以让饲料起分流作用，让饲料熟化度均匀。导料片圆周分布在锥体外表面上。
进一步的，所述的出料箱体上固定有液压缸，所述的出料箱体上还固定有导向环，液压缸的活塞杆在导向环内滑动，活塞杆与导向环间隙配合，活塞杆的头部与锥体结构固定连接。导向环固定在箱体上，活塞杆在导向环内自由伸缩滑动。
进一步的，所述的锥体结构上固定有导向杆，所述的出料箱体上设有导轨，所述的导向杆沿导轨滑动。
有益效果：
(1)锥体结构上的导料块对环隙出料进行导向，使周向出料均匀稳定，螺套内物料各区域的工作压力或温度更稳定可控，改善饲料品质，提高整机工作效果。
(2)阻力环可提高饲料熟化度，改善锥体结构和出料螺套之间的密封路径，改善出料阻力或压力差，更容易控制和改善螺套内的工作压力或温度，提高饲料膨胀或膨化效果；
(3)出料螺套上的导料片可以让饲料起分流作用，让饲料熟化度均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的舒化机出料机构整体结构图；
图2为出料箱体及其上安装零件结构主视图；
图3为出料箱体及其上安装零件结构立体图；
图4为锥体结构的立体图；
图5为出料筒体结构图；
图6为耐磨衬套结构图。
其中，1、出料螺套，11、导料片，12、耐磨衬套，2、出料箱体，21、锥体结构，211、阻力环，212、导料块，22、液压缸，23、导向杆，24、导向环，3、输送螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1，一种舒化机出料机构，包括出料箱体2和出料筒体，出料箱体2内具有出料腔，出料筒件具有与出料腔相通的出料通道，出料通道内具有输送螺杆3，出料通道的出口处设有锥体结构21，锥体结构21与出料通道出口侧壁之间形成出料环隙，锥体结构21沿靠近或远离出料筒体的方向运动来调整出料环隙的大小，且锥体结构21的侧壁上设有用于均匀导料的导料结构。导料结构可以是设置在锥体结构21上的导向板或者导向槽，本实用新型中，导料结构包括设置在锥体结构21上的导料块212，导料块212在锥体结构21上周向均布。如图4，导料块212呈长条形，且导料块212的长度方向与出料方向平行。
如图3和图4，锥体结构21靠近出料螺套1的一侧固定有阻力环211，阻力环211呈碗形，且阻力环211开口朝向输送螺杆3。阻力环211中间具有开口，用于套在锥体结构21上，阻力环211与锥体结构21可以通过焊接的方式固定。
如图5和图6，出料筒体包括出料螺套1和设置在输送螺杆3的输出端的耐磨衬套12，耐磨衬套12位于出料螺套1内，且耐磨衬套12内部具有导向沟槽。导向沟槽为直螺纹沟槽。出料螺套1的出口端设有将物料导出的导料片11。耐磨衬套12位于出料螺套1内部，两者可以采用螺钉进行固定，然后耐磨衬套12的出口端部固定有一个环件，导料片1与环件固定连接或一体成型设置。
出料箱体2上固定有液压缸22，出料箱体2上还固定有导向环24，液压缸22的活塞杆在导向环24内滑动，活塞杆与导向环24间隙配合，活塞杆的头部与锥体结构21固定连接。
如图1～3，锥体结构21上固定有导向杆23，出料箱体2上设有导轨，导向杆23沿导轨滑动。导轨沿锥体结构21的运动方向设置。
工作过程：出料箱体2上的液压缸22带动锥体结构21慢慢靠近或远离出料螺套1，通过调节出料螺套1和锥体结构21之间的环隙的大小，来控制料的熟化度。
工作时，液压缸22驱动锥体结构21运动，导向杆23和导向环24进一步保证锥体结构21运动轨迹，提高运动的可靠性。
液压缸22由快进/退和慢进/退两种工作速度，非工作状态为快进/退，工作状态为慢进/退，可调节出料环隙。一旦主机电流瞬间增大，液压缸22快速后退，防止堵机。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
1.一种舒化机出料机构，其特征在于:包括出料箱体(2)和出料筒体，所述的出料箱体(2)内具有出料腔，所述的出料筒件具有与出料腔相通的出料通道，所述的出料通道内具有输送螺杆(3)，所述的出料通道的出口处设有锥体结构(21)，锥体结构(21)与出料通道出口侧壁之间形成出料环隙，所述的锥体结构(21)沿靠近或远离出料筒体的方向运动来调整出料环隙的大小，且锥体结构(21)的侧壁上设有用于均匀导料的导料结构。
2.根据权利要求1所述的一种舒化机出料机构，其特征在于：所述的导料结构包括设置在锥体结构(21)上的导料块(212)，导料块(212)在锥体结构(21)上周向均布。
3.根据权利要求2所述的一种舒化机出料机构，其特征在于：导料块(212)呈长条形，且导料块(212)的长度方向与出料方向平行。
4.根据权利要求1所述的一种舒化机出料机构，其特征在于：所述的锥体结构(21)靠近出料螺套(1)的一侧固定有阻力环(211)，阻力环(211)呈碗形，且阻力环(211)开口朝向输送螺杆(3)。
5.根据权利要求1所述的一种舒化机出料机构，其特征在于：所述的出料筒体包括出料螺套(1)和设置在输送螺杆(3)的输出端的耐磨衬套(12)，耐磨衬套(12)位于出料螺套(1)内，且耐磨衬套(12)内部具有导向沟槽。
6.根据权利要求5所述的一种舒化机出料机构，其特征在于：所述的导向沟槽为直螺纹沟槽。
7.根据权利要求5所述的一种舒化机出料机构，其特征在于：所述的出料螺套(1)的出口端设有将物料导出的导料片(11)。
8.根据权利要求1所述的一种舒化机出料机构，其特征在于：所述的出料箱体(2)上固定有液压缸(22)，所述的出料箱体(2)上还固定有导向环(24)，液压缸(22)的活塞杆在导向环(24)内滑动，活塞杆与导向环(24)间隙配合，活塞杆的头部与锥体结构(21)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种舒化机出料机构，其特征在于：所述的锥体结构(21)上固定有导向杆(23)，所述的出料箱体(2)上设有导轨，所述的导向杆(23)沿导轨滑动。
技术总结