一种林木劈接工具的制作方法

    专利2022-07-07  72


    本实用新型涉及一种林木劈接工具。



    背景技术:

    嫁接是林木栽培中常用的人工营养繁殖方法,嫁接后的林木能够增强植株抗病能力、提高植株耐低温能力、以及扩大根系吸收范围和能力。劈接适用于较粗大的砧木(根径达到2至3厘米)的树木的嫁接,常采用劈接的树种有杨树、柳树、榆树、刺槐、国槐、核桃、板栗、揪树、枣、柿等。劈接是在砧木的截断面中央垂直劈开形成劈口,劈口长3厘米左右,接穗枝条长度为8~10厘米,接穗枝条下端两侧削成2-3厘米长的楔形斜面,将楔形斜面插入至劈口中使得接穗和砧木有一面形成层对准,用塑料薄膜带绑缚紧以防止接穗和砧木形成层错开。现有的劈口和楔形斜面的分开制作,并且多是手工进行,手工制作的劈口的长度和接穗的楔形斜面长度极易出现不匹配的情况,例如劈口的长度过大会延长愈合时间或造成不愈合,劈口的长度过小需要再次加工或影响成活率。



    技术实现要素:

    本实用新型为了解决现有的林木劈接时劈口和楔形斜面的分开制作易出现劈口和接穗的楔形斜面长度不匹配的问题,提出一种林木劈接工具。

    本实用新型林木劈接工具由u形手持架、条形刀片和圆筒构成;u形手持架开口朝下,u形手持架由l形侧臂和直侧壁构成,l形侧臂中的竖向壁与直侧壁平行,l形侧臂中的横向壁与直侧壁上端铰接;圆筒设置在u形手持架开口端,圆筒由轴向对称的左半圆筒和右半圆筒构成;左半圆筒的外壁与l形侧臂中的竖向壁固接,右半圆筒的外壁与直侧壁固接,圆筒下端u形手持架两侧为对称的斜面,条形刀片设置在圆筒下方,条形刀片其中一端与直侧壁下端固接,条形刀片刀刃朝下设置。

    本实用新型原理及有益效果为:

    本实用新型林木劈接工具中,左半圆筒和右半圆筒能够随u形手持架张开或闭合,在加工接穗枝条的楔形斜面时,将接穗枝条放在左半圆筒和右半圆筒之间并夹紧,然后用刀片沿圆筒下端的斜面切割在接穗枝条下端形成楔形斜面;然后将条形刀片刀刃对准砧木端面,劈开砧木形成劈口,条形刀片切割过程中观察切入深度至砧木劈口长度和接穗枝条的楔形斜面长度满足嫁接时停止切割,此时将左半圆筒和右半圆筒张开,从侧部撤出条形刀片和右半圆筒,接穗枝条保留在劈口内,即完成劈接。因此,本实用新型林木劈接工具能够以接穗枝条下端的楔形斜面为参照加工劈口,避免了劈口的长度过大或过小的发生,保证了劈口的长度和接穗的楔形斜面长度匹配,利于切口的愈合和提高嫁接的成活率。接穗枝条和砧木的加工在同时完成,效率高。

    附图说明

    图1为实施例1中林木劈接工具的结构示意图;

    图2为图1的右视图。

    具体实施方式

    本实用新型技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意合理组合。

    具体实施方式一:本实施方式林木劈接工具由u形手持架、条形刀片3和圆筒构成;u形手持架开口朝下,u形手持架由l形侧臂和直侧壁2构成,l形侧臂中的竖向壁5与直侧壁2平行,l形侧臂中的横向壁与直侧壁2上端铰接;圆筒设置在u形手持架开口端,圆筒由轴向对称的左半圆筒4和右半圆筒1构成;左半圆筒4的外壁与l形侧臂中的竖向壁5固接,右半圆筒1的外壁与直侧壁2固接,圆筒下端u形手持架两侧为对称的斜面,条形刀片3设置在圆筒下方,条形刀片3其中一端与直侧壁2下端固接,条形刀片3刀刃朝下设置。

    本实施方式具备以下有益效果:

    本实施方式林木劈接工具中,左半圆筒4和右半圆筒1能够随u形手持架张开或闭合,在加工接穗枝条的楔形斜面时,将接穗枝条放在左半圆筒4和右半圆筒1之间并夹紧,然后用刀片沿圆筒下端的斜面切割,在接穗枝条下端形成楔形斜面;然后将条形刀片3刀刃对准砧木端面,劈开砧木形成劈口,条形刀片3切割过程中观察切入深度至砧木劈口长度和接穗枝条的楔形斜面长度满足嫁接时停止切割,此时将左半圆筒4和右半圆筒1张开,从侧部撤出条形刀片3和右半圆筒1,接穗枝条保留在劈口内,即完成劈接。因此,本实施方式林木劈接工具能够以接穗枝条下端的楔形斜面为参照加工劈口,避免了劈口的长度过大或过小的发生,保证了劈口的长度和接穗的楔形斜面长度匹配,保证了切口的愈合和嫁接的成活率。接穗枝条和砧木的加工在同时完成,效率高。

    具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述直侧壁2上设置有竖向排布的刻度线。刻度线的设置有利于控制接穗枝条的楔形斜面的切削长度。

    具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:所述条形刀片3的长度为圆筒直径的1.2~1.5倍。

    具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:所述条形刀片3的长度为圆筒直径的1.4倍。

    具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是:所述l形侧臂中的竖向壁5与直侧壁2长度相同。

    实施例1:

    结合图1和图2说明,本实施例林木劈接工具由u形手持架、条形刀片3和圆筒构成;u形手持架开口朝下,u形手持架由l形侧臂和直侧壁2构成,l形侧臂中的竖向壁5与直侧壁2平行,l形侧臂中的横向壁与直侧壁2上端铰接;圆筒设置在u形手持架开口端,圆筒由轴向对称的左半圆筒4和右半圆筒1构成;左半圆筒4的外壁与l形侧臂中的竖向壁5固接,右半圆筒1的外壁与直侧壁2固接,圆筒下端u形手持架两侧为对称的斜面,条形刀片3设置在圆筒下方,条形刀片3其中一端与直侧壁2下端固接,条形刀片3刀刃朝下设置;所述直侧壁2上设置有竖向排布的刻度线,条形刀片3的长度为圆筒直径的1.4倍,l形侧臂中的竖向壁5与直侧壁2长度相同。

    本实施例林木劈接工具中,左半圆筒4和右半圆筒1能够随u形手持架张开或闭合,在加工接穗枝条的楔形斜面时,将接穗枝条放在左半圆筒4和右半圆筒1之间并夹紧,然后用刀片沿圆筒下端的斜面切割,在接穗枝条下端形成楔形斜面;然后将条形刀片3刀刃对准砧木端面,劈开砧木形成劈口,条形刀片3切割过程中观察切入深度至砧木劈口长度和接穗枝条的楔形斜面长度满足嫁接时停止切割,此时将左半圆筒4和右半圆筒1张开,从侧部撤出条形刀片3和右半圆筒1,接穗枝条保留在劈口内,即完成劈接。因此,本实施例林木劈接工具能够以接穗枝条下端的楔形斜面为参照加工劈口,避免了劈口的长度过大或过小的发生,保证了劈口的长度和接穗的楔形斜面长度匹配,保证了切口的愈合和嫁接的成活率。接穗枝条和砧木的加工在同时完成,效率高。


    技术特征:

    1.一种林木劈接工具,其特征在于:林木劈接工具由u形手持架、条形刀片(3)和圆筒构成;u形手持架开口朝下,u形手持架由l形侧臂和直侧壁(2)构成,l形侧臂中的竖向壁(5)与直侧壁(2)平行,l形侧臂中的横向壁与直侧壁(2)上端铰接;圆筒设置在u形手持架开口端,圆筒由轴向对称的左半圆筒(4)和右半圆筒(1)构成;左半圆筒(4)的外壁与l形侧臂中的竖向壁(5)固接,右半圆筒(1)的外壁与直侧壁(2)固接,圆筒下端u形手持架两侧为对称的斜面,条形刀片(3)设置在圆筒下方,条形刀片(3)其中一端与直侧壁(2)下端固接,条形刀片(3)刀刃朝下设置。

    2.根据权利要求1所述的林木劈接工具,其特征在于:所述直侧壁(2)上设置有竖向排布的刻度线。

    3.根据权利要求1所述的林木劈接工具,其特征在于:所述条形刀片(3)的长度为圆筒直径的1.2~1.5倍。

    4.根据权利要求1所述的林木劈接工具,其特征在于:所述条形刀片(3)的长度为圆筒直径的1.4倍。

    5.根据权利要求1所述的林木劈接工具,其特征在于:所述l形侧臂中的竖向壁(5)与直侧壁(2)长度相同。

    技术总结
    一种林木劈接工具,本实用新型涉及一种劈接工具。目的是解决现有的林木劈接时劈口和楔形斜面的分开制作易出现劈口和接穗的楔形斜面长度不匹配的问题。林木劈接工具由U形手持架、条形刀片和圆筒构成;U形手持架开口朝下,U形手持架L形侧臂中的横向壁与直侧壁上端铰接;圆筒设置在U形手持架开口端,圆筒由轴向对称的左半圆筒和右半圆筒构成,圆筒下端U形手持架两侧为对称的斜面,条形刀片设置在圆筒下方。本实用新型林木劈接工具能够以接穗枝条下端的楔形斜面为参照加工劈口,保证了劈口的长度和接穗的楔形斜面长度匹配,保证了切口的愈合和嫁接的成活率,效率高。本实用新型适用于林木劈接。

    技术研发人员:刘丽凤;韩孝东
    受保护的技术使用者:刘丽凤
    技术研发日:2020.08.17
    技术公布日:2021.03.16

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