本实用新型涉及木板切割机技术领域，具体而言，涉及一种快速切割木板的木板切割机。
背景技术：
木板切割机是用来切割木板的设备，当遇到大批量的相同尺寸的木板时，需要在木板同样的位置上切割出相同尺寸的切口，现有的木板切割机在切割时需先切出横向切口，再移动木板切出纵向切口，在切割时不能一次性切出需要的切口，效率低下。
鉴于此，本申请发明人发明了一种快速切割木板的木板切割机。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种快速切割木板的木板切割机，旨在改善现有的木板切割机在木板上切割相同尺寸的切口时不能一次性完成切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
一种快速切割木板的木板切割机，包括机架，所述机架上设置有切割台、横向切割机构、纵向切割机构，
所述切割台位于机架前端，所述切割台用于放置待切割的木板，所述切割台后端设置有缺口，
所述横向切割机构位于切割台上方的机架上，所述横向切割机构包括横向切割组件、竖向移动组件、第一纵向移动组件，所述横向切割组件设置在竖向移动组件底端并在竖向移动组件的带动下上下移动用于横向切割缺口处的木板，所述竖向移动组件通过第一纵向移动组件设置在机架上，所述竖向移动组件和横向切割组件在第一纵向移动组件的带动下前后纵向移动以在木板的不同位置横向切割缺口处的木板，
所述纵向切割机构设置在切割台后方机架上，所述纵向切割机构包括纵向切割组件、第二纵向移动组件，所述纵向切割组件设置在第二纵向移动组件上，所述纵向切割组件在第二纵向移动组件的带动下前后纵向移动用于纵向切割缺口处的木板。
进一步地，所述第一纵向移动组组件包括两个第一纵向移动轨道、横向固定板、支撑板，两个所述第一纵向移动轨道对称设置在机架上，每个所述第一纵向移动轨道上均穿设有一个第一纵向滑动块，所述横向固定板设置在两个第一纵向滑动块上并通过第一纵向滑动块可在第一纵向移动轨道上前后纵向移动，所述第一纵向滑动块一侧均设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓限定第一纵向滑动块在第一纵向移动轨道上的位置，所述支撑板设置在两个第一纵向移动轨道之间的横向固定板上，所述竖向移动组件包括竖向轨道板、竖向丝杆步进电机、竖向移动块，所述竖向轨道板设置在支撑板上，所述竖向丝杆步进电机设置在竖向轨道板顶端，所述竖向丝杆步进电机的丝杆穿设在竖向轨道板上，所述竖向移动块和竖向丝杆步进电机的丝杆相啮合并可在竖向丝杆步进电机的带动下沿着竖向轨道板上下移动，所述横向切割组件包括竖向固定板、横向切割电机、横向切割锯片，所述竖向固定板固定在竖向移动块上，所述横向切割电机、横向切割锯片固定在竖向固定板上，横向切割锯片在竖向丝杆步进电机的带动下上下移动，以用于切割木板。
进一步地，所述切割台的缺口为矩形缺口，所述横向切割锯片与缺口的横向宽度相同，使横向切割锯片向下移动时配合缺口将木板切断。
进一步地，所述第二纵向移动组件包括两个第二纵向移动轨道、纵向固定板、纵向丝杆步进电机、纵向支撑板、纵向移动块，两个所述第二纵向移动轨道对称设置，每个所述第二纵向移动轨道上均穿设有多个第二纵向滑动块，所述纵向固定板通过第二纵向滑动块在第二纵向移动轨道上前后纵向滑动，所述纵向固定板上靠近切割台的一端设置有与切割台的缺口对应的两个纵向切割缺口，所述纵向丝杆步进电机设置在第二纵向移动轨道后方的机架上，所述纵向支撑板有两个，两者分别固定在两个第二纵向移动轨道之间的机架上，所述纵向丝杆步进电机的丝杆穿设在两个纵向支撑板上并位于纵向固定板下方，所述纵向移动块和纵向丝杆步进电机的丝杆相啮合并可在纵向丝杆步进电机的带动下前后纵向移动，所述纵向移动块和纵向固定板靠近纵向丝杆步进电机的一端固定连接，所述纵向切割组件包括竖向支板、纵向切割电机、两个纵向切割锯片，所述竖向支板设置在两个纵向切割缺口之间的纵向固定板上，纵向固定板顶端穿设有横向转轴，两个纵向切割锯片分别固定在横向转轴两端并位于竖向支板两侧，所述纵向切割电机固定在纵向固定板靠近纵向丝杆步进电机的后端，所述纵向切割电机和横向转轴之间通过皮带传动以带动纵向切割锯片转动切割木板。
进一步地，两个所述纵向切割锯片之间的间隔距离与切割台的缺口的横向宽度相同，使纵向切割锯片移动时配合缺口将木板切断，当所述纵向切割锯片移动到缺口远离纵向丝杆步进电机的一端时，所述纵向滑动块位于纵向移动轨道上的最大行程处。
进一步地，所述切割台的缺口有两个，两个缺口分别位于切割台后端，所述横向切割机构、纵向切割机构的数量均为两个且两个横向切割机构、两个纵向切割机构均分别对称设置在与两个缺口对应的机架上。
进一步地，所述切割台的左右两端以及后端均设置有挡板，以限制木板的放置位置，所述缺口两侧的切割台上分别设置有垫板，每个所述垫板上方的机架底面上均对应设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆底端设置有压紧块，所述压紧块和垫板的配合将木板压紧在切割台上，所述切割台上还设置有多个垫块，所述垫块与垫板在切割台上的高度相同。
进一步地，所述切割台中部下方设置有顶起气缸，所述顶起气缸通过支撑柱固定在切割台底面上，所述顶起气缸的活塞杆穿过切割台的顶端设置有顶起板，当所述顶起气缸处于最小行程时，所述顶起板在切割台上的高度小于垫板和垫块的高度。
进一步地，所述切割台的缺口下方设置有排渣通道，所述排渣通道的出口端位于机架后端，所述机架后方设置有位于排渣通道的出口端下方的集渣箱，木板切割时的废料和废渣通过排渣通道排到集渣箱内。
进一步地，所述机架底端设置有脚轮，以便于机架的移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时先通过手动调节第一纵向滑动块的位置调节横向切割锯片的位置，以适应木板切口的尺寸，在将木板放置在切割台上，并通过挡板对木板的位置进行限位，然后压紧气缸动作，带动压紧块向下移动配合垫板将木板压紧在切割台上，竖向丝杆步进电机启动，带动横向切割锯片下移，在木板上切割出横向切口，然后纵向丝杆步进电机启动，带动两个纵向切割锯片移动，在木板上切出纵向切口并配合横向切口将木板切断，此时木板一侧已经切割好了所需尺寸的切口，然后压紧气缸复位，带动压紧块上移松开对木板的压制，顶起气缸动作，将顶起板顶起并带动木板上移，使木板脱离切割台，工人将木板未切割的一侧转动到横向切割锯片下方，然后顶起气缸复位，木板落回切割台上，再重复上述步骤即可，在切割时可一次性切出木板所需尺寸的切口，切割速度快，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图一；
图2是本实用新型的结构示意图二；
图3是本实用新型的结构示意图三；
图4是本实用新型的结构示意图四。
主要元件符号说明
机架1，脚轮11，排渣通道12，集渣箱13，
切割台2，缺口21，挡板22，垫板23，垫块24，
横向切割组件3，竖向固定板31，横向切割电机32，横向切割锯片33，
竖向移动组件4，竖向轨道板41，竖向丝杆步进电机42，竖向移动块43，
第一纵向移动组件5，第一纵向移动轨道51，横向固定板52，支撑板53，第一纵向滑动块54，锁紧螺栓55，
纵向切割组件6，竖向支板61，纵向切割电机62，纵向切割锯片63，横向转轴64，
第二纵向移动组件7，第二纵向移动轨道71，纵向固定板72，纵向丝杆步进电机73，纵向支撑板74，纵向移动块75，第二纵向滑动块76，纵向切割缺口77，
压紧气缸8，压紧块81，
顶起气缸9，支撑柱91，顶起板92。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1，参考图1到图4所示，一种快速切割木板的木板切割机，包括机架1，机架1上设置有切割台2、横向切割机构、纵向切割机构，机架1底端设置有脚轮11，以便于机架1的移动。
切割台2位于机架1前端，切割台2用于放置待切割的木板，切割台2后端设置有两个矩形缺口21，横向切割机构、纵向切割机构均有两个并分别对称设置在与两个缺口21对应的机架1上。
横向切割机构位于切割台2上方的机架1上，横向切割机构包括横向切割组件3、竖向移动组件4、第一纵向移动组件5，横向切割组件3设置在竖向移动组件4底端并在竖向移动组件4的带动下上下移动用于横向切割缺口21处的木板，竖向移动组件4通过第一纵向移动组件5设置在机架1上，竖向移动组件4和横向切割组件3在第一纵向移动组件5的带动下前后纵向移动以在木板的不同位置横向切割缺口21处的木板。
其中，第一纵向移动组组件包括两个第一纵向移动轨道51、横向固定板52、支撑板53，两个第一纵向移动轨道51对称设置在机架1上，每个第一纵向移动轨道51上均穿设有一个第一纵向滑动块54，横向固定板52设置在两个第一纵向滑动块54上并通过第一纵向滑动块54可在第一纵向移动轨道51上前后纵向移动，第一纵向滑动块54一侧均设置有锁紧螺栓55，通过锁紧螺栓55限定第一纵向滑动块54在第一纵向移动轨道51上的位置，支撑板53设置在两个第一纵向移动轨道51之间的横向固定板52上。
竖向移动组件4包括竖向轨道板41、竖向丝杆步进电机42、竖向移动块43，竖向轨道板41设置在支撑板53上，竖向丝杆步进电机42设置在竖向轨道板41顶端，竖向丝杆步进电机42的丝杆穿设在竖向轨道板41上，竖向移动块43和竖向丝杆步进电机42的丝杆相啮合并可在竖向丝杆步进电机42的带动下沿着竖向轨道板41上下移动。
横向切割组件3包括竖向固定板31、横向切割电机32、横向切割锯片33，竖向固定板31固定在竖向移动块43上，横向切割电机32、横向切割锯片33固定在竖向固定板31上，横向切割锯片33在竖向丝杆步进电机42的带动下上下移动，以用于切割木板，横向切割锯片33与缺口21的横向宽度相同，使横向切割锯片33向下移动时配合缺口21将木板切断。
其中，纵向切割机构设置在切割台2后方机架1上，纵向切割机构包括纵向切割组件6、第二纵向移动组件7，纵向切割组件6设置在第二纵向移动组件7上，纵向切割组件6在第二纵向移动组件7的带动下前后纵向移动用于纵向切割缺口7721处的木板。
第二纵向移动组件7包括两个第二纵向移动轨道71、纵向固定板72、纵向丝杆步进电机73、纵向支撑板74、纵向移动块75，两个第二纵向移动轨道71对称设置，每个第二纵向移动轨道71上均穿设有多个第二纵向滑动块76，纵向固定板72通过第二纵向滑动块76在第二纵向移动轨道71上前后纵向滑动，纵向固定板72上靠近切割台2的一端设置有与切割台2的缺口21对应的两个纵向切割缺口7721，纵向丝杆步进电机73设置在第二纵向移动轨道71后方的机架1上，纵向支撑板74有两个，两者分别固定在两个第二纵向移动轨道71之间的机架1上，纵向丝杆步进电机73的丝杆穿设在两个纵向支撑板74上并位于纵向固定板72下方，纵向移动块75和纵向丝杆步进电机73的丝杆相啮合并可在纵向丝杆步进电机73的带动下前后纵向移动，纵向移动块75和纵向固定板72靠近纵向丝杆步进电机73的一端固定连接。
纵向切割组件6包括竖向支板61、纵向切割电机62、两个纵向切割锯片63，竖向支板61设置在两个纵向切割缺口7721之间的纵向固定板72上，纵向固定板72顶端穿设有横向转轴64，两个纵向切割锯片63分别固定在横向转轴64两端并位于竖向支板61两侧，纵向切割电机62固定在纵向固定板72靠近纵向丝杆步进电机73的后端，纵向切割电机62和横向转轴64之间通过皮带传动以带动纵向切割锯片63转动切割木板。
两个纵向切割锯片63之间的间隔距离与切割台2的缺口21的横向宽度相同，使纵向切割锯片63移动时配合缺口21将木板切断，当纵向切割锯片63移动到缺口21远离纵向丝杆步进电机73的一端时，纵向滑动块位于纵向移动轨道上的最大行程处。
其中，切割台2的左右两端以及后端均设置有挡板22，以限制木板的放置位置，缺口21两侧的切割台2上分别设置有垫板23，每个垫板23上方的机架1底面上均对应设置有压紧气缸8，压紧气缸8的活塞杆底端设置有压紧块81，压紧块81和垫板23的配合将木板压紧在切割台2上，切割台2上还设置有多个垫块24，垫块24与垫板23在切割台2上的高度相同。
切割台2中部下方设置有顶起气缸9，顶起气缸9通过支撑柱91固定在切割台2底面上，顶起气缸9的活塞杆穿过切割台2的顶端设置有顶起板92，当顶起气缸9处于最小行程时，顶起板92在切割台2上的高度小于垫板23和垫块24的高度，当顶起气缸9处于最大行程时，顶起板92在切割台2上的高度大于垫板23和垫块24的高度，但小于挡板22的高度。
切割台2的缺口21下方设置有排渣通道12，排渣通道12的出口端位于机架1后端，机架1后方设置有位于排渣通道12的出口端下方的集渣箱13，木板切割时的废料和废渣通过排渣通道12排到集渣箱13内。
本实用新型在使用时先通过手动调节第一纵向滑动块54的位置调节横向切割锯片33的位置，以适应木板切口的尺寸，在将木板放置在切割台2上，并通过挡板22对木板的位置进行限位，然后压紧气缸8动作，带动压紧块81向下移动配合垫板23将木板压紧在切割台2上，竖向丝杆步进电机42启动，带动横向切割锯片33下移，在木板上切割出横向切口，然后纵向丝杆步进电机73启动，带动两个纵向切割锯片63移动，在木板上切出纵向切口并配合横向切口将木板切断，此时木板一侧已经切割好了所需尺寸的切口，然后压紧气缸8复位，带动压紧块81上移松开对木板的压制，顶起气缸9动作，将顶起板92顶起并带动木板上移，使木板脱离切割台2，工人将木板未切割的一侧转动到横向切割锯片33下方，然后顶起气缸9复位，木板落回切割台2上，再重复上述步骤即可，在切割时可一次性切出木板所需尺寸的切口，切割速度快，效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有切割台、横向切割机构、纵向切割机构，
所述切割台位于机架前端，所述切割台用于放置待切割的木板，所述切割台后端设置有缺口，
所述横向切割机构位于切割台上方的机架上，所述横向切割机构包括横向切割组件、竖向移动组件、第一纵向移动组件，所述横向切割组件设置在竖向移动组件底端并在竖向移动组件的带动下上下移动用于横向切割缺口处的木板，所述竖向移动组件通过第一纵向移动组件设置在机架上，所述竖向移动组件和横向切割组件在第一纵向移动组件的带动下前后纵向移动以在木板的不同位置横向切割缺口处的木板，
所述纵向切割机构设置在切割台后方机架上，所述纵向切割机构包括纵向切割组件、第二纵向移动组件，所述纵向切割组件设置在第二纵向移动组件上，所述纵向切割组件在第二纵向移动组件的带动下前后纵向移动用于纵向切割缺口处的木板。
2.根据权利要求1所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，所述第一纵向移动组件包括两个第一纵向移动轨道、横向固定板、支撑板，两个所述第一纵向移动轨道对称设置在机架上，每个所述第一纵向移动轨道上均穿设有一个第一纵向滑动块，所述横向固定板设置在两个第一纵向滑动块上并通过第一纵向滑动块可在第一纵向移动轨道上前后纵向移动，所述第一纵向滑动块一侧均设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓限定第一纵向滑动块在第一纵向移动轨道上的位置，所述支撑板设置在两个第一纵向移动轨道之间的横向固定板上，所述竖向移动组件包括竖向轨道板、竖向丝杆步进电机、竖向移动块，所述竖向轨道板设置在支撑板上，所述竖向丝杆步进电机设置在竖向轨道板顶端，所述竖向丝杆步进电机的丝杆穿设在竖向轨道板上，所述竖向移动块和竖向丝杆步进电机的丝杆相啮合并可在竖向丝杆步进电机的带动下沿着竖向轨道板上下移动，所述横向切割组件包括竖向固定板、横向切割电机、横向切割锯片，所述竖向固定板固定在竖向移动块上，所述横向切割电机、横向切割锯片固定在竖向固定板上，横向切割锯片在竖向丝杆步进电机的带动下上下移动，以用于切割木板。
3.根据权利要求2所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，所述切割台的缺口为矩形缺口，所述横向切割锯片与缺口的横向宽度相同，使横向切割锯片向下移动时配合缺口将木板切断。
4.根据权利要求3所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，所述第二纵向移动组件包括两个第二纵向移动轨道、纵向固定板、纵向丝杆步进电机、纵向支撑板、纵向移动块，两个所述第二纵向移动轨道对称设置，每个所述第二纵向移动轨道上均穿设有多个第二纵向滑动块，所述纵向固定板通过第二纵向滑动块在第二纵向移动轨道上前后纵向滑动，所述纵向固定板上靠近切割台的一端设置有与切割台的缺口对应的两个纵向切割缺口，所述纵向丝杆步进电机设置在第二纵向移动轨道后方的机架上，所述纵向支撑板有两个，两者分别固定在两个第二纵向移动轨道之间的机架上，所述纵向丝杆步进电机的丝杆穿设在两个纵向支撑板上并位于纵向固定板下方，所述纵向移动块和纵向丝杆步进电机的丝杆相啮合并可在纵向丝杆步进电机的带动下前后纵向移动，所述纵向移动块和纵向固定板靠近纵向丝杆步进电机的一端固定连接，所述纵向切割组件包括竖向支板、纵向切割电机、两个纵向切割锯片，所述竖向支板设置在两个纵向切割缺口之间的纵向固定板上，纵向固定板顶端穿设有横向转轴，两个纵向切割锯片分别固定在横向转轴两端并位于竖向支板两侧，所述纵向切割电机固定在纵向固定板靠近纵向丝杆步进电机的后端，所述纵向切割电机和横向转轴之间通过皮带传动以带动纵向切割锯片转动切割木板。
5.根据权利要求4所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，两个所述纵向切割锯片之间的间隔距离与切割台的缺口的横向宽度相同，使纵向切割锯片移动时配合缺口将木板切断，当所述纵向切割锯片移动到缺口远离纵向丝杆步进电机的一端时，所述纵向滑动块位于纵向移动轨道上的最大行程处。
6.根据权利要求1所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，所述切割台的缺口有两个，两个缺口分别位于切割台后端，所述横向切割机构、纵向切割机构均有两个并分别对称设置在与两个缺口对应的机架上。
7.根据权利要求5所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，所述切割台的左右两端以及后端均设置有挡板，以限制木板的放置位置，所述缺口两侧的切割台上分别设置有垫板，每个所述垫板上方的机架底面上均对应设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆底端设置有压紧块，所述压紧块和垫板的配合将木板压紧在切割台上，所述切割台上还设置有多个垫块，所述垫块与垫板在切割台上的高度相同。
8.根据权利要求6所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，所述切割台中部下方设置有顶起气缸，所述顶起气缸通过支撑柱固定在切割台底面上，所述顶起气缸的活塞杆穿过切割台的顶端设置有顶起板，当所述顶起气缸处于最小行程时，所述顶起板在切割台上的高度小于垫板和垫块的高度。
9.根据权利要求1所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，所述切割台的缺口下方设置有排渣通道，所述排渣通道的出口端位于机架后端，所述机架后方设置有位于排渣通道的出口端下方的集渣箱，木板切割时的废料和废渣通过排渣通道排到集渣箱内。
10.根据权利要求1所述的一种快速切割木板的木板切割机，其特征在于，所述机架底端设置有脚轮，以便于机架的移动。
技术总结