本实用新型涉及声学器件技术领域，特别涉及一种扬声器。
背景技术：
扬声器是一种将电信号转换为声信号的换能器件，现已广泛运用于手机、电脑、耳机等电子产品。微型扬声器通常由振动系统、磁路系统以及支撑系统组成，振动系统包含上振动系统和下振动系统，上振动系统中包括音圈和振膜，而下振动系统包括弹性支撑件，且上振动系统和下振动系统分别布置于产品结构的上部和下部。由于扬声器空间的上述结构特点，扬声器的音圈与外部电路的导通难度大。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提出一种扬声器，旨在解决现有技术中扬声器的音圈与外部焊盘导通难度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种扬声器，包括外壳、振动系统和磁路系统，所述振动系统包括振膜以及驱动所述振膜振动的音圈，所述磁路系统包括磁轭、设置于所述磁轭上方的中央磁路结构和边磁路结构；
所述边磁路结构为环形结构；
所述外壳和所述边磁路结构之间具有间隙，所述扬声器还包括固定于所述外壳且位于所述振膜下方的弹性支撑件，所述振膜和所述弹性支撑件之间连接有导电骨架；
所述导电骨架包括顶壁、底壁以及连接在所述顶壁与所述底壁之间的侧壁，所述顶壁与所述振膜连接，并且所述顶壁上设置有第一焊盘，所述侧壁和所述底壁位于所述间隙内，所述底壁与所述弹性支撑件连接，并且所述底壁或所述侧壁上设置有第二焊盘；
所述弹性支撑件包括平衡振膜和fpcb材料制成的定心支片，所述第一焊盘与所述音圈的音圈线连接，所述第二焊盘通过所述定心支片与外部电路连接。
优选地，所述定心支片包括固定臂和振动臂，所述固定臂围设于所述振动臂外并与所述外壳底部连接，所述振动臂自所述固定臂向所述间隙内延伸并与所述导电骨架连接，所述振动臂设置有内部焊盘，所述固定臂设置有外部焊盘，所述内部焊盘与所述第二焊盘连接，所述外部焊盘与外部电路连接。
优选地，所述振动臂为条状，所述振动臂沿所述间隙延伸，所述振动臂的两端分别为连接端和自由端，所述连接端与所述固定臂连接，所述自由端远离所述连接端，所述内部焊盘靠近所述自由端设置。
优选地，所述扬声器包括相对的一对长边和相对的一对短边，所述间隙包括对应于两个短边的两个短道；所述固定臂为矩形环状结构，所述固定臂的短轴与所述短道对应设置，所述振动臂沿所述短道延伸，且所述连接端与所述固定臂的短轴侧连接。
优选地，所述振动臂包括位于所述连接端和自由端之间的延伸部，所述延伸部与所述固定臂的短轴侧平行设置，所述连接端弯折延伸与所述固定臂连接，所述自由端弯折延伸与所述第二焊盘连接。
优选地，所述固定臂的一个所述短轴和两个长轴之间连接形成两个拐角，所述连接端连接在所述固定臂上靠近其中一个所述拐角的位置，所述自由端靠近另一个所述拐角。
优选地，所述定心支片呈一体式结构或者分体式结构。
优选地，所述导电骨架为金属材质制件，所述导电骨架的部分形成所述第一焊盘和所述第二焊盘；或者，
所述导电骨架为非金属材质制件，且所述导电骨架的表面铺设导电层或者所述导电骨架的内部嵌设有导电层，所述导电层的部分形成所述第一焊盘和所述第二焊盘。
优选地，所述扬声器包括相对的一对长边和相对的一对短边，所述间隙包括对应于两个短边的两个短道；
所述导电骨架包括对应所述短道设置的两个，所述第二焊盘对应所述内部焊盘设置并向所述间隙内延伸。
优选地，所述平衡振膜的数量为两个，所述平衡振膜包括依次设置的第一连接部、第一折环部和第二连接部，所述第一连接部粘接于所述底壁或所述定心支片，所述第二连接部粘接于所述定心支片，所述第一折环部对应所述间隙设置。
优选地，所述振膜包括由内向外依次设置的中央部、第二折环部和固定部，所述顶壁粘接于所述中央部，所述第二折环部对应所述第一折环部设置，所述固定部自所述第二折环部向下延伸形成并固定在所述外壳的外侧。
优选地，所述边磁路结构包括环形边磁铁和设置于环形边磁铁上方的环形边导磁板，所述边导磁板与所述外壳为一体成型结构，或者，所述边导磁板与所述外壳为相互连接的分体结构。
本实用新型的技术方案中，本实施例的扬声器还包括导电骨架，音圈驱动振膜振动时，与振膜连接的导电骨架以及弹性支撑件同步振动，有效增加振动系统的防偏振性能，进而提高产品声学性能。外壳和边磁路结构之间具有间隙，导电骨架的侧壁和底壁则位于间隙内，方便振动，间隙为导电骨架提供振动空间。导电骨架设置有第一焊盘和第二焊盘，第一焊盘与音圈的音圈线连接，第二焊盘通过定心支片与外部电路连接，从而通过导电骨架以及定心支片即可实现音圈与外部电路之间的导通，结构巧妙，降低了导通难度。并且，导电骨架及定心支片导通音圈与外部电路的过程中，不需要打断磁路系统进行避让，磁路系统体积不受限，最大程度地提高了产品的声学性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例扬声器在一视角的装配示意图；
图2为本实用新型一实施例扬声器在另一视角的装配示意图；
图3为本实用新型一实施例扬声器的分解示意图；
图4为本实用新型一实施例扬声器的截面示意图；
图5为本实用新型一实施例扬声器的局部装配示意图；
图6为本实用新型一实施例扬声器中定心支片的立体示意图
图7为本实用新型一实施例扬声器中导弹骨架立体示意图；
图8为本实用新型一实施例扬声器中导弹骨架截面示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种扬声器。
如图1至图6所示，本实施例的扬声器100包括外壳10、振动系统20和磁路系统30，振动系统20包括振膜21以及驱动振膜21振动的音圈22，磁路系统30包括磁轭31、设置于磁轭31上方的中央磁路结构32和边磁路结构33，外壳10和边磁路结构33之间具有间隙50，扬声器100还包括固定于外壳10且位于振膜21下方的弹性支撑件40，振膜21和弹性支撑件40之间连接有导电骨架60，导电骨架60包括设于振膜21与弹性支撑件40之间的侧壁63，侧壁63位于间隙50内，导电骨架60设置有第一焊盘61和第二焊盘62；弹性支撑件40包括平衡振膜41和定心支片70，第一焊盘61与音圈22的音圈线221连接，第二焊盘62通过定心支片70与外部电路连接。
本实施例的边磁路结构33围绕在中央磁路结构32的外围，并形成磁间隙34，音圈22悬设于磁间隙34内，边磁路结构33与中央磁路结构32之间的磁间隙34产生磁场，音圈22在磁间隙34内做往复切割磁力线运动，带动振膜21振动，从而策动空气发声，完成电声之间的能量转换。振膜21位于外壳10的顶部设置，弹性支撑件40位于振膜21的下方，弹性支撑件40与振动系统20连接并对振动系统20起到弹性支撑作用。弹性支撑件40中定心支片70还可对振动系统20起到定心作用，抑制振动系统20发生偏振，提高了产品的声学性能。
本实施例的扬声器100还包括导电骨架60，导电骨架60设置于振膜21和弹性支撑件40之间，具体地，导电骨架60的顶部与振膜21连接，导电骨架60的底部与平衡振膜41连接。音圈22驱动振膜21振动时，与振膜21连接的导电骨架60以及平衡振膜41同步振动，有效增加振动系统20的防偏振性能，进而提高产品声学性能。外壳10和边磁路结构33之间具有间隙50，导电骨架60的侧壁63则位于间隙50内，方便振动，间隙50为导电骨架60提供振动空间。导电骨架60设置有第一焊盘61和第二焊盘62，第一焊盘61与音圈22的音圈线221连接，第二焊盘62通过定心支片70与外部电路连接，从而通过导电骨架60以及定心支片70即可实现音圈22与外部电路之间的导通，结构巧妙，降低了导通难度。并且，导电骨架60及定心支片70导通音圈22与外部电路的过程中，不需要打断磁路系统30进行避让，磁路系统30体积不受限，最大程度地提高了产品的声学性能。
如图3至图6所示，本实施例的定心支片70包括固定臂73和振动臂74，固定臂围设于振动臂74外并与外壳10底部连接，振动臂74自固定臂73向间隙50内延伸并与导电骨架60连接，振动臂74设置有内部焊盘71，固定臂73设置有外部焊盘72，内部焊盘71与第二焊盘62连接，外部焊盘72与外部电路连接。可以理解地，固定臂73安装在外壳10底部，不作振动，而振动臂74具有弹性，且振动臂74与导电骨架60连接，振动臂74与导电骨架60同步振动。并且，导电骨架60与定心支片70之间通过第二焊盘62与内部焊盘71实现导通，而外部焊盘72与外部电路连接，进而使得音圈22通过导电骨架60与定心支片70与外部电路实现导通。
具体地，振动臂74为条状，振动臂74沿间隙50延伸，振动臂74的两端分别为连接端742和自由端743，连接端742与固定臂73连接，自由端743远离连接端742，内部焊盘71靠近自由端743设置。呈条状的振动臂74沿间隙50延伸，且振动臂74的自由端743远离连接端742，振动臂74具有较大的振动幅度。由于内部焊盘71与导电骨架60的第二焊盘62连接，第二焊盘62随着导电骨架60的振动而振动，将内部焊盘71靠近自由端743设置，便于内部焊盘71与第二焊盘62连接，且靠近自由端743设置的内部焊盘71振动幅度大，可满足与第二焊盘62同步振动的需求，并不会对导电骨架60的振动造成影响。
本实施例中，扬声器100包括相对的一对长边102和相对的一对短边101，间隙50包括对应于两个短边101的两个短道51；固定臂73为矩形环状结构，固定臂73的短轴731与短道51对应设置，振动臂74沿短道51延伸，且连接端742与固定臂73的短轴731侧连接。如图5所示，间隙50具有两个短道51，两个短道51分别对应扬声器100的两个短边101设置，其中，固定臂73位于扬声器100的外形匹配的矩形环状结构，具有两个相对设置的短轴731，且固定臂73的短轴731与间隙50的短道51对应设置，振动臂74的连接端742与固定臂73的短轴731侧连接，且沿短道51延伸，振动臂74的自由端743沿短轴731的方向远离连接端742。
进一步地，振动臂74包括位于连接端742和自由端743之间的延伸部741，延伸部741与固定臂73的短轴731侧平行设置，连接端742弯折延伸与固定臂73连接，自由端743弯折延伸与第二焊盘62连接，即，振动臂74的两端与固定臂73圆滑过渡连接，可分散振动臂74振动时产生的应力，防止出现应力集中情况，且不易发生形变，提高产品可靠性。
更进一步地，固定臂73的一个短轴731和两个长轴732之间连接形成两个拐角733，连接端742连接在固定臂73上靠近其中一个拐角733的位置，自由端743靠近另一个拐角733。可以理解地，振动臂74从固定臂73的一个拐角733处，沿短轴731方向延伸至另一个拐角733处，使得振动臂74的长度最大化，进而使得振动臂74的振幅最大化，最大程度地提高了产品的声学性能。
本实施例的定心支片70呈一体式结构或者分体式结构；且/或，定心支片70为fpcb，fpcb具有配线密度高，重量轻、体积小，配线错误少，可挠性及可弹性改变形状等特性，满足定心支片70的使用需求。如图3和图6所示，定心支片70呈一体式环形结构，可节省装配工序，提高装配效率，且结构稳定性高。定心支片70也可呈分体式结构，具有易于制作、节省耗材和装配灵活的优点。
本实施例的导电骨架60包括顶壁64、底壁65以及连接在顶壁64与底壁65之间的侧壁63，顶壁64设置有第一焊盘61，底壁65或侧壁63设置有第二焊盘62，顶壁64与振膜21连接，底壁65和侧壁63位于间隙中，底壁65与弹性支撑件40连接。具体地，导电骨架60的顶壁64连接在振膜21的底部，第一焊盘61自顶壁64向内延伸，利于与音圈22的音圈线221连接。平衡振膜41连接在导电骨架60的底壁65。在一实施例中，第二焊盘62设置在导电骨架60的底壁65，第二焊盘62自底壁65向外延伸，利于与振动臂74上的内部焊盘71连接。在另一实施例中，第二焊盘62还可设置在导电骨架60的侧壁63上，并贴设于侧壁63的外侧，在提高结构紧凑性的同时利于与振动臂74上的内部焊盘71连接。
如图7所示，在一实施例中，导电骨架60为金属材质制件，导电骨架60的部分形成第一焊盘61和第二焊盘62。金属材质的导电骨架60具有导电性和散热效果好，第一焊盘61和第二焊盘62为导电骨架60的部分结构形成，结构简单，易于制作，并实现音圈22与外部电路的导通。
在另一实施例中，导电骨架60为非金属材质制件，且导电骨架60的表面铺设导电层66或者导电骨架60的内部嵌设有导电层66，导电层66的部分形成第一焊盘61和第二焊盘62。导电骨架60选择用非金属材质制成，比如，导电骨架60为塑料制件，为了实现导电骨架60的导电性，可在导电骨架60的表面铺设导电层66，具体地，导电骨架60的表面可通过镭射电镀、刷导电银浆或者刷导电胶的方式形成导电层66，导电层66具有导电性，导电层66的部分形成第一焊盘61和第二焊盘62，进而实现音圈22与外部电路的导通。或者，如图8所示，也可通过在导电骨架60内嵌入导电材质形成导电层66，导电层66的部分结构形成第一焊盘61和第二焊盘62，进而实现音圈22与外部电路的导通。
本实施例的扬声器100包括相对的一对长边102和相对的一对短边101，间隙50包括对应于两个短边101的两个短道51；导电骨架60包括对应短道51设置的两个，第二焊盘62对应内部焊盘71设置并向间隙50内延伸。如图3至图6所示，间隙50具有两个短道51，两个短道51分别对应扬声器100的两个短边101设置，导电骨架60的数量为两个，两个导电骨架60分别对应两个短道51设置。第二焊盘62对应内部焊盘71设置并向间隙50内延伸，方便与内部焊盘71连接。可以理解地，本实施例定心支片70中，振动臂74的数量为两个，两个振动臂74分别对应两个短道51设置，且两个振动臂74的延伸方向相反，提高扬声器100的结构稳定性。
本实施例中，平衡振膜41的数量为两个，两个平衡振膜41分别对应两个短道51设置。平衡振膜41包括依次设置的第一连接部411、第一折环部412和第二连接部413，第一连接部411粘接于底壁65或定心支片70，第二连接部413粘接于定心支片70，第一折环部412对应间隙50设置。
本实施例平衡振膜41的第一连接部411粘接于导电骨架60的底壁65或者定心支片70，第二连接部413粘接于定心支片70，以将平衡振膜41的两侧固定，利于第一折环部412振动，间隙50为第一折环部412提供振动空间。扬声器100工作时，振膜21、导电骨架60、平衡振膜41以及定心支片70的振动臂74同步振动，平衡振膜41对振膜21的振动起到辅助和加强作用，有效增加振动系统20的振动性能，进一步提高产品声学性能。
本实施例中，振膜21包括由内向外依次设置的中央部211、第二折环部212和固定部213，顶壁64粘接于中央部211，第二折环部212对应第一折环部412设置，固定部213自第二折环部212向下延伸形成并固定在外壳10的外侧。本实施例的中央部211包括由第二折环部212的内边缘向内延伸形成的内环部2111以及复合于该内环部2111上的补强部(dome)2112，导电骨架60的顶部粘接于中央部211，具体地，导电骨架60同时与内环部2111和补强部2112连接。导电骨架60的底壁65与平衡振膜41的第一连接部411粘接，平衡振膜41的第二连接部413粘接于定心支片70，音圈22位于中央部211的下方并与导电骨架60的顶部粘接，固定部213呈翻边结构，自第二折环部212的外侧向下延伸并固定在外壳10的外侧，实现振膜21、外壳10、音圈22、导电骨架60、定心支片70以及平衡振膜41之间的装配。音圈22驱动振膜21、平衡振膜41、导电骨架60以及定心支片70的振动臂74同步振动。振膜21的第一折环部412和平衡振膜41的第二折环部212对应设置，第一折环部412和第二折环部212可形成对称的支撑，在音圈22振动时可以提供对称的恢复力，降低了产品的失真，提高可靠性。
如图3所示，本实施例中，边磁路结构33为环形结构，环形结构的边磁路结构33围绕在中央磁路结构32的外周，边磁路结构33和中央磁路结构32之间形成环形的磁间隙34，与音圈22的形状匹配，提高音圈22的振动稳定性。
具体地，中央磁路结构32包括中央磁铁321和设置于中央磁铁321上方的中央导磁板322，中央导磁板322可以修正中央磁铁321发出的磁力。边磁路结构33包括环形边磁铁331和设置于环形边磁铁331上方的环形边导磁板332，环形边导磁板332可以修正环形边磁铁331发出的磁力。边导磁板332与外壳10为一体成型结构，或者，边导磁板332与外壳10为相互连接的分体结构。如图3所示，本实施例的边导磁板332与外壳10为一体成型结构，结构紧凑，省略了装配工序和装配间隙50，避免装配误差。在其他实施例中，边导磁板332与外壳10为相互连接的分体结构，制作方便，装配方式比较灵活。
进一步地，外壳10为金属外壳10，边导磁板332和/或外壳10的表面覆盖绝缘材料层。绝缘材料层具有绝缘性，防止外壳10、边磁铁331与导电线以及外部焊盘72之间发生短路情况，保证产品的使用安全性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种扬声器，包括外壳、振动系统和磁路系统，所述振动系统包括振膜以及驱动所述振膜振动的音圈，所述磁路系统包括磁轭、设置于所述磁轭上方的中央磁路结构和边磁路结构；其特征在于，
所述边磁路结构为环形结构；
所述外壳和所述边磁路结构之间具有间隙，所述扬声器还包括固定于所述外壳且位于所述振膜下方的弹性支撑件，所述振膜和所述弹性支撑件之间连接有导电骨架；
所述导电骨架包括顶壁、底壁以及连接在所述顶壁与所述底壁之间的侧壁，所述顶壁与所述振膜连接，并且所述顶壁上设置有第一焊盘，所述侧壁和所述底壁位于所述间隙内，所述底壁与所述弹性支撑件连接，并且所述底壁或所述侧壁上设置有第二焊盘；
所述弹性支撑件包括平衡振膜和fpcb材料制成的定心支片，所述第一焊盘与所述音圈的音圈线连接，所述第二焊盘通过所述定心支片与外部电路连接。
2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述定心支片包括固定臂和振动臂，所述固定臂围设于所述振动臂外并与所述外壳底部连接，所述振动臂自所述固定臂向所述间隙内延伸并与所述导电骨架连接，所述振动臂设置有内部焊盘，所述固定臂设置有外部焊盘，所述内部焊盘与所述第二焊盘连接，所述外部焊盘与外部电路连接。
3.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述振动臂为条状，所述振动臂沿所述间隙延伸，所述振动臂的两端分别为连接端和自由端，所述连接端与所述固定臂连接，所述自由端远离所述连接端，所述内部焊盘靠近所述自由端设置。
4.如权利要求3所述的扬声器，其特征在于，所述扬声器包括相对的一对长边和相对的一对短边，所述间隙包括对应于两个短边的两个短道；所述固定臂为矩形环状结构，所述固定臂的短轴与所述短道对应设置，所述振动臂沿所述短道延伸，且所述连接端与所述固定臂的短轴侧连接。
5.如权利要求4所述的扬声器，其特征在于，所述振动臂包括位于所述连接端和自由端之间的延伸部，所述延伸部与所述固定臂的短轴侧平行设置，所述连接端弯折延伸与所述固定臂连接，所述自由端弯折延伸与所述第二焊盘连接。
6.如权利要求4所述的扬声器，其特征在于，所述固定臂的一个所述短轴和两个长轴之间连接形成两个拐角，所述连接端连接在所述固定臂上靠近其中一个所述拐角的位置，所述自由端靠近另一个所述拐角。
7.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述定心支片呈一体式结构或者分体式结构。
8.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述导电骨架为金属材质制件，所述导电骨架的部分形成所述第一焊盘和所述第二焊盘；或者，
所述导电骨架为非金属材质制件，且所述导电骨架的表面铺设导电层或者所述导电骨架的内部嵌设有导电层，所述导电层的部分形成所述第一焊盘和所述第二焊盘。
9.如权利要求8所述的扬声器，其特征在于，所述扬声器包括相对的一对长边和相对的一对短边，所述间隙包括对应于两个短边的两个短道；
所述导电骨架包括对应所述短道设置的两个，所述第二焊盘对应所述内部焊盘设置并向所述间隙内延伸。
10.如权利要求9所述的扬声器，其特征在于，所述平衡振膜的数量为两个，所述平衡振膜包括依次设置的第一连接部、第一折环部和第二连接部，所述第一连接部粘接于所述底壁或所述定心支片，所述第二连接部粘接于所述定心支片，所述第一折环部对应所述间隙设置。
11.如权利要求10所述的扬声器，其特征在于，所述振膜包括由内向外依次设置的中央部、第二折环部和固定部，所述顶壁粘接于所述中央部，所述第二折环部对应所述第一折环部设置，所述固定部自所述第二折环部向下延伸形成并固定在所述外壳的外侧。
12.如权利要求1-11中任一项所述的扬声器，其特征在于，
所述边磁路结构包括环形边磁铁和设置于环形边磁铁上方的环形边导磁板，所述边导磁板与所述外壳为一体成型结构，或者，所述边导磁板与所述外壳为相互连接的分体结构。
技术总结